一种多功能食品包装装置的制作方法

本实用新型涉及包装装置技术领域，具体为一种多功能食品包装装置。

背景技术：

真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序，亦可再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序，真空包装机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的，真空包装技术起源于20世纪40年代，1950年，聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地用于真空包装，此后，真空包装便得到迅速发展，但是在真空包装后，会需要裁刀对包装袋的边角进行修剪，存在不便的弊端。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能食品包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能食品包装装置，包括包装机，所述包装机的右端顶部固接有外块，所述外块的内壁左端中心处固接有橡胶层，所述橡胶层的内侧套接有卡块，所述卡块与橡胶层过盈连接，所述卡块的右端中心处固接有第一内块，所述第一内块的右端中心处固接有支块，所述支块的右端固接有第二内块，所述第二内块的右端固接有卡槽，所述卡槽的内壁套接在外块的右侧，所述卡槽与外块间隙连接，所述卡槽的外壁右端中心处固接有侧板，所述侧板的顶端左右两侧均固接有第一滑杆，所述第一滑杆的外壁中心处套接有第一滑块，所述第一滑块与第一滑杆间隙连接，所述第一滑块的外壁内侧端部中心处之间固接有第二滑杆，所述第二滑杆的外壁中心处套接有第二滑块，所述第二滑块与第二滑杆间隙连接，所述第二滑块的外壁顶端中心处固接有拉杆，所述第二滑块的外壁底端中心处固接有支架，所述支架的底端固接有转杆，所述转杆的外壁套接有刀片，所述刀片与支架间隙连接。

优选的，所述侧板的底端左侧固接有第一接块，所述第一接块的底端中心处固接有底块，所述底块的底端中心处固接有支杆，所述支杆的底端左侧固接有第二接块，所述第二接块的左端固接有底板。

优选的，所述包装机的底端左右两侧均固接有底座。

优选的，所述第一滑杆的顶端固接有挡块。

优选的，所述拉杆的外壁中心处套接有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多功能食品包装装置，当需要进行工作时，通过第一滑杆和第二滑杆的配合，包装机为真空包装机，真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序，亦可再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序，橡胶层用来增加卡块与外块扣合的摩擦力，卡槽可以使扣合更牢固，第一滑块可以套接在第一滑杆的外壁进行往复滑动，在第一滑块滑动时可以带动第二滑杆进行滑动，第二滑块可以套接在第二滑杆外壁进行往复滑动，在拉杆拉动时可以带动支架进行移动，刀片可以套接在转杆外壁进行转动，刀片可以由转动对包装袋进行剪切，通过该装置可以在包装后直接进行修剪，可以使工作效率提高，有效的解决了存在的弊端。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图一外块和橡胶层以及卡块的连接结构示意图；

图3为图一支架和转杆以及刀片的连接结构示意图。

图中：1、包装机，2、外块，3、橡胶层，4、卡块，5、第一内块，6、支块，7、第二内块，8、卡槽，9、侧板，10、第一滑杆，11、第一滑块，12、第二滑杆，13、第二滑块，14、拉杆，15、支架，16、转杆，17、刀片，18、第一接块，19、底块，20、支杆，21、第二接块，22、底板，23、底座，24、挡块，25、橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能食品包装装置，包括包装机1，包装机1为真空包装机，真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序，亦可再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序，包装机1的底端左右两侧均固接有底座23，底座23可以使包装机1更平稳的支撑在地面，包装机1的右端顶部固接有外块2，外块2由包装机1进行固定，卡块4与外块2进行扣合，外块2的内壁左端中心处固接有橡胶层3，橡胶层3的内侧套接有卡块4，卡块4与橡胶层3过盈连接，橡胶层3的材质为橡胶，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶层3用来增加卡块4与外块2扣合的摩擦力，可以使扣合更牢固，卡块4的右端中心处固接有第一内块5，第一内块5的右端中心处固接有支块6，支块6的右端固接有第二内块7，卡块4由第一内块5连接支块6，支块6由第二内块7连接卡槽8，第二内块7的右端固接有卡槽8，卡槽8的内壁套接在外块2的右侧，卡槽8与外块2间隙连接，卡槽8的外壁右端中心处固接有侧板9，侧板9的顶端左右两侧均固接有第一滑杆10，卡槽8套接在外块2，卡槽8可以使扣合更牢固，侧板9由卡槽8进行固定，第一滑杆10由侧板9进行固定，第一滑杆10的外壁中心处套接有第一滑块11，第一滑块11可以套接在第一滑杆10的外壁进行往复滑动，在第一滑块11滑动时可以带动第二滑杆12进行滑动，第一滑杆10的顶端固接有挡块24，挡块24可以防止第一滑块11在滑动时脱离第一滑杆10，第一滑块11与第一滑杆10间隙连接，第一滑块11的外壁内侧端部中心处之间固接有第二滑杆12，第二滑杆12的外壁中心处套接有第二滑块13，第二滑块13可以套接在第二滑杆12外壁进行往复滑动，第二滑块13与第二滑杆12间隙连接，第二滑块13的外壁顶端中心处固接有拉杆14，拉杆14方便进行拉动第二滑块12进行滑动，在拉杆14拉动时可以带动支架15进行移动，拉杆14的外壁中心处套接有橡胶套25，橡胶套25的材质同为橡胶，可以在拉动拉杆14防止脱手，第二滑块13的外壁底端中心处固接有支架15，支架15的底端固接有转杆16，转杆16由支架15固定在第二滑块13，转杆16的外壁套接有刀片17，刀片17与支架15间隙连接，刀片17可以套接在转杆16外壁进行转动，刀片17可以由转动对包装袋进行剪切，侧板9的底端左侧固接有第一接块18，第一接块18的底端中心处固接有底块19，底块19的底端中心处固接有支杆20，支杆20用来固定底板22，支杆20的底端左侧固接有第二接块21，第二接块21的左端固接有底板22，底板22可以支撑侧板9，可以使扣合更平稳。

包装机1为真空包装机，真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序，亦可再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序，外块2由包装机1进行固定，卡块4与外块2进行扣合，橡胶层3的材质为橡胶，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶层3用来增加卡块4与外块2扣合的摩擦力，可以使扣合更牢固，卡块4由第一内块5连接支块6，支块6由第二内块7连接卡槽8，卡槽8套接在外块2，卡槽8可以使扣合更牢固，侧板9由卡槽8进行固定，第一滑杆10由侧板9进行固定，第一滑块11可以套接在第一滑杆10的外壁进行往复滑动，在第一滑块11滑动时可以带动第二滑杆12进行滑动，第二滑块13可以套接在第二滑杆12外壁进行往复滑动，拉杆14方便进行拉动第二滑块12进行滑动，在拉杆14拉动时可以带动支架15进行移动，转杆16由支架15固定在第二滑块13，刀片17可以套接在转杆16外壁进行转动，刀片17可以由转动对包装袋进行剪切。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。