便于纱管整齐排列的装置的制作方法

本实用新型涉及一种适于纱管排列的装置，尤其涉及一种适于理管机中送出的纱管进行整齐排列的装置。

背景技术：

在纺织行业中，生成作业时需要使用纱管，该纱管用于实现纱线的缠绕。在实际情况中，上述纱管的用量是较大的。因此，需要对使用后的纱管进行整理和排序，以方便下次纱管的使用。目前，纱管的整理和排序主要通过理管机实现，然而在理管机与纱管筐之间进行纱管周转时，自理管机送出的纱管以一定的方向和速度送入纱管筐中。然而，上述周转方式对于弧形纱管筐则不适用，因为弧形纱管筐的各纱管槽具有各自的排布方向，由此不利于纱管的整齐排列。因此，针对上述问题，有必要提出进一步地解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于纱管整齐排列的装置，以克服现有技术中存在的不足。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种便于纱管整齐排列的装置，其包括：出管口、弧形纱管筐、皮带以及弧形导向板；

所述出管口持续地送出纱管，所述皮带位于所述出管口的下方，所述弧形纱管筐位于所述皮带上，并随所述皮带进行同步运动，所述弧形导向板固定设置于所述出管口下方，且所述弧形导向板位于所述弧形纱管筐的运动行程上，所述弧形导向板具有导向面，所述弧形纱管筐具有沿所述导向面滑动的相适配的弧形面，所述弧形纱管筐具有按照所述弧形面的弧度方向排布的若干纱管槽。

作为本实用新型的便于纱管整齐排列的装置的改进，所述出管口接收来自理管机的纱管，并持续地送出纱管。

作为本实用新型的便于纱管整齐排列的装置的改进，所述出管口为连接理管机的出管通道的出口，所述出管通道的入口伸入所述理管机中。

作为本实用新型的便于纱管整齐排列的装置的改进，所述弧形纱管筐包括位于内侧的第一弧形面、与所述第一弧形面相对设置且位于外侧的第二弧形面、连接所述第一弧形面和第二弧形面的底板以及侧边，所述第一弧形面、第二弧形面、底板、侧板围成所述弧形纱管筐的内部空间，所述内部空间中具有分隔形成所述若干纱管槽的隔板，所述第一弧形面形成所述弧形面。

作为本实用新型的便于纱管整齐排列的装置的改进，所述弧形导向板具有底面以及自所述底面边缘延伸而出的所述导向面。

作为本实用新型的便于纱管整齐排列的装置的改进，所述装置还包括下管斜坡，所述下管斜坡位于所述皮带的下游，并与所述皮带的下游端相连接。

作为本实用新型的便于纱管整齐排列的装置的改进，所述出管口的出管方向与其下方的导向面的对应部分保持垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的便于纱管整齐排列的装置通过设置弧形导向板，使得弧形纱管筐能够实时调整自身的方位，以便更好地接收来自出管口的纱管，有利于纱管在弧形纱管筐中的整齐排列。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的便于纱管整齐排列的装置的立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

如图1所示，本实用新型的便于纱管整齐排列的装置包括：出管口1、弧形纱管筐2、皮带3以及弧形导向板4。

所述出管口1用于持续地送出纱管。在一个实施方式中，所述出管口1接收来自理管机6的纱管，并持续地送出纱管。此时，所述出管口1为连接理管机的出管通道的出口，所述出管通道的入口伸入所述理管机中。从而，纱管以一定的速度和角度自所述所述出管口1持续送出。

所述皮带3用于带动弧形纱管筐2的运动，所述皮带3位于所述出管口1的下方。此外，为了方便弧形纱管筐2的下料，所述装置还包括下管斜坡5，所述下管斜坡5位于所述皮带3的下游，并与所述皮带3的下游端相连接。

所述弧形纱管筐2用于接收来自出管口1的纱管。具体地，所述弧形纱管位于所述皮带3上，并依靠静摩擦力随所述皮带3进行同步运动。为了使得弧形纱管筐2随皮带3运动过程中，能够实时调整自身的方位，所述弧形导向板4固定设置于所述出管口1下方。优选地，所述出管口1的出管方向与其下方的导向面的对应部分保持垂直。

进一步地，所述弧形导向板4位于所述弧形纱管筐2的运动行程上，所述弧形导向板4具有导向面41。在一个实施方式中，所述弧形导向板4具有底面以及自所述底面边缘延伸而出的所述导向面。

所述弧形纱管筐2具有沿所述导向面滑动的相适配的弧形面21。从而，由于弧形纱管筐2的弧形设计，在所述导向面41的导向下，所述弧形纱管筐2的入管口能够始终以相对恒定的角度朝向出管口1，并接收来自出管口1的纱管，使得纱管在弧形纱管筐2中的整齐排列。

进一步地，所述弧形纱管筐2具有按照所述弧形面的弧度方向排布的若干纱管槽。在一个实施方式中，所述弧形纱管筐2包括位于内侧的第一弧形面、与所述第一弧形面相对设置且位于外侧的第二弧形面、连接所述第一弧形面和第二弧形面的底板以及侧边。从而，所述第一弧形面、第二弧形面、底板、侧板围成所述弧形纱管筐2的内部空间，所述内部空间中具有分隔形成所述若干纱管槽的隔板，来自出管口1的纱管随弧形纱管筐2的运动，依次整齐地排列于各个纱管槽中。此时，所述第一弧形面形成所述弧形面21。

综上所述，本实用新型的便于纱管整齐排列的装置通过设置弧形导向板，使得弧形纱管筐能够实时调整自身的方位，以便更好地接收来自出管口的纱管，有利于纱管在弧形纱管筐中的整齐排列。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。