卸船机的制作方法

本实用新型涉及，尤其涉及一种卸船机。

背景技术：

卸船机一般主要用来卸煤、水泥、散粮、化肥、钾盐等散状物料，如图3所示，其主要由底座1、支撑柱塔2、输料臂3、取料头4以及出料臂5构成，支撑柱塔2与底座1水平转动连接，输料臂3固定在支撑柱塔2上，取料头4与输料臂3的后端连接，出料臂5通过支撑柱6与地面固定，并且与输料臂3的前端水平转动固定，为了给出料臂5与输料臂3的连接提供空间，支撑柱塔2被设计成向后侧偏移(中心线位于底座1中心线的后侧)，这样的偏移设计在工作过程中容易产生晃动，并且为了防止错位，在安装时需要使支撑柱塔2和底座1的转动中心与出料臂5和输料臂3的转动中心进行对中，使两者在一条竖直线上，这在实际安装过程很难做到。

技术实现要素：

基于此，针对上述技术问题，提供一种卸船机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种卸船机，包括底座、与所述底座水平转动连接的支撑柱塔、固定于所述支撑柱塔上的输料臂以及与输料臂连通的取料头和出料臂，所述底座包括底座本体、轴承以及第一料管，所述轴承水平设于所述底座本体的上表面，所述第一料管竖直设于所述底座本体内，其上端与所述轴承的内圈固定，所述支撑柱塔与所述底座同心，其包括柱塔本体以及第二料管，所述柱塔本体的侧面具有输料臂入口，所述第二料管竖直固定于所述柱塔本体内，其下端从所述柱塔本体下侧穿出并与所述轴承的外圈固定，所述输料臂从所述输料臂入口伸入柱塔本体且与第二料管的上端连接，所述出料臂伸入所述底座本体且与所述第一料管连接。

所述第一料管的上端通过第一法兰盘与所述轴承的内圈固定，所述第二料管的下端通过第二法兰盘与所述轴承的外圈固定。

所述内圈与所述第二法兰盘之间设有一圈油封，所述油封与所述第二法兰盘固定。

所述输料臂为螺旋输料臂，所述出料臂为螺旋出料臂。

本实用新型的支撑柱塔与底座同心布置，可以避免支撑柱塔在工作过程中发生晃动，并且输料臂与出料臂通过支撑柱塔内部的第二料管以及底座内部的第一料管实现连接，避免了对中的问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底座以及支撑柱塔的内部结构示意图；

图3为传统卸船机的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种卸船机，包括底座1100、与底座1100水平转动连接的支撑柱塔1200、固定于支撑柱塔1200上的输料臂1300以及与输料臂1300连通的取料头1400和出料臂1500。

如图2所示，底座1100包括底座本体1110、轴承1120以及第一料管1130，轴承1120水平设于底座本体1110的上表面，第一料管1130竖直设于底座本体1110内，其上端与轴承1120的内圈1121固定。

支撑柱塔1200同心布置于底座1100上方，如图2所示，其包括柱塔本体1210以及第二料管1220，柱塔本体1210的侧面具有输料臂入口1211，第二料管1220竖直固定于柱塔本体1210内，其下端从柱塔本体1210下侧穿出并与轴承1120的外圈1122固定，通过轴承1120实现支撑柱塔1200与底座1100的转动连接。

输料臂1300从输料臂入口1211伸入柱塔本体1210且与第二料管1220的上端连接，出料臂1500伸入底座本体1110且与第一料管1130连接。

在本实施例中，第一料管1130的上端通过第一法兰盘1131与轴承1120的内圈1121固定，第二料管1220的下端通过第二法兰盘1221与轴承1120的外圈1122固定。

其中，内圈1121与第二法兰盘1221之间设有一圈油封1123，油封1123与第二法兰盘1221固定。

在本实施例中，输料臂1300为螺旋输料臂，出料臂1500为螺旋出料臂。

本实用新型的支撑柱塔1200与底座1100同心布置，可以避免支撑柱塔在工作过程中发生晃动，并且输料臂1300与出料臂1500通过支撑柱塔1200内部的第二料管1220以及底座1100内部的第一料管1130实现连接，避免了对中的问题。

但是，本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。