用于pc板的自动装卸机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及PC板生产技术领域，具体涉及了一种用于PC板的自动装卸机。
【背景技术】
[0002]PC板在运输之前，需要通过人工将PC板装至集装箱中，人工装箱定位不准确，从而使PC板在运输途中受到挤压碰撞而受损，严重时导致无法交货，且人工装箱过程繁琐，工作人员的劳动量大，工作效率低。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，我们提出了一种用于PC板的自动装卸机，其目的:提高PC板装箱的效率，工作人员的劳动量小，工作效率高。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]—种用于PC板的自动装卸机，包括机架、液压支架、辊支架、输送辊组、输送带和控制箱，液压支架和控制箱设置在机架的中部，辊支架的一端旋转安装在机架顶部一端，辊支架的另一端与液压支架的工作杆的端部旋转连接；
[0006]输送辊组旋转装设在辊支架上，输送带架设在输送辊组，辊支架侧部设有与输送辊组的主动辊轴向连接的电机；
[0007]机架底部设有车轮和与车轮相应的制停装置，制停装置、液压支架和电机分别与控制箱电连接。
[0008]优选的，输送辊组包括四根输送辊。
[0009]通过上述技术方案，车轮控制自动装卸机的前进后退方向；控制箱控制液压支架的升降，从而控制输送带的输送角度;车架固定，整个自动装卸机结实耐用，电机驱动输送辊组旋转带动输送带将PC板输送至集装箱中，提高了PC板装箱的效率，此过程中只需要人工将PC板对齐放置输送带上，确保了工作人员的劳动量小，工作效率高。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型所公开的一种用于PC板的自动装卸机的结构示意图。
[0012]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0013]1.机架11.车轮12.制停装置2.液压支架3.辊支架31.电机4.输送辊组5.输送带6.控制箱
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]下面结合示意图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0016]如图1所示，一种用于PC板的自动装卸机，包括机架1、液压支架2、辊支架3、输送辊组4、输送带5和控制箱6，液压支架2和控制箱6设置在机架I的中部，辊支架3的一端旋转安装在机架I顶部一端，辊支架3的另一端与液压支架2的工作杆的端部旋转连接，输送辊组4旋转装设在辊支架3上，输送带5架设在输送辊组4，辊支架3与水平之间的夹角会随着液压支架2的工作杆的伸缩而改变，从而控制输送带4的输送角度。
[0017]辊支架3侧部设有与输送辊组4的主动辊轴向连接的电机31，所述电机31驱动输送辊组4旋转带动输送带5将PC板输送至集装箱中，提高了PC板装箱的效率，此过程中只需要人工将PC板对齐放置输送带5上，确保了工作人员的劳动量小，工作效率高。
[0018]所述机架I底部设有车轮11和与车轮11相应的制停装置12，制停装置12、液压支架2和电机31分别与控制箱6电连接，车轮11控制该自动装卸机的前进后退方向。
[0019]输送辊组4包括四根输送辊。
[0020]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于PC板的自动装卸机，其特征在于，包括机架(I)、液压支架(2)、辊支架(3)、输送辊组(4)、输送带(5)和控制箱(6)，液压支架(2)和控制箱(6)设置在机架(I)的中部，辊支架(3)的一端旋转安装在机架(I)顶部一端，$昆支架(3)的另一端与液压支架(2)的工作杆的端部旋转连接； 输送辊组(4)旋转装设在辊支架(3)上，输送带(5)架设在输送辊组(4)，辊支架(3)侧部设有与输送辊组(4)的主动辊轴向连接的电机(31); 机架(I)底部设有车轮(11)和与车轮(11)相应的制停装置(12)，制停装置(12)、液压支架(2)和电机(31)分别与控制箱(6)电连接。2.根据权利要求1所述的一种用于PC板的自动装卸机，其特征在于，输送辊组⑷包括四根输送辊。
【专利摘要】本实用新型涉及PC板生产技术领域，具体公开了一种用于PC板的自动装卸机，包括机架、液压支架、辊支架、输送辊组、输送带和控制箱，液压支架和控制箱设置在机架的中部，辊支架的一端旋转安装在机架顶部一端，辊支架的另一端与液压支架的工作杆的端部旋转连接；输送辊组旋转装设在辊支架上，输送带架设在输送辊组，辊支架侧部设有与输送辊组的主动辊轴向连接的电机，车轮控制自动装卸机的前进后退方向；控制箱控制液压支架的升降，从而控制输送带的输送角度；电机驱动输送辊组旋转带动输送带将PC板输送至集装箱中，提高了PC板装箱的效率，此过程中只需要人工将PC板对齐放置输送带上，确保了工作人员的劳动量小，工作效率高。
【IPC分类】B65G23/04, B65G41/00, B65B35/24, B65G21/12
【公开号】CN205273944
【申请号】CN201520887123
【发明人】高磊
【申请人】高锋新颖建材(苏州)有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年11月10日