电驱动高频往复平稳摩擦打包机熔接机构的制作方法

本实用新型属于熔接设备技术领域，尤其涉及一种电驱动高频往复平稳摩擦打包机熔接机构。

背景技术：

货物在需要被运输、转移、或整理时，最常见的一种方式就是将零散的货物打包成一个整体，以避免其在运输过程中的损坏、散落，和便于分类。最初人们使用绳索将多个货物系紧，这种打包方式中绳索始终不能达到刚刚好的松紧程度，货物受力仍容易散落，为此人们设计了打包机来包装货物。打包机能够通过热熔将两条打包带连接在一起，现有的打包机大都通过熔接齿块做高速往复运动，高速往返运动摩擦打包带产生热量完成熔接，但普遍存在熔接齿块往复运动过程中不够平稳，导致熔接效果不够理想的问题。

例如，中国实用新型专利公开了一种摩擦气动打包机[申请号：201520793381.3]，该实用新型专利包括底座和所述底座的前端铰接相连的上部构件，以及使所述上部构件具有向与所述底座分离方向运动趋势的复位件，所述上部构件包括束紧轮和驱动所述束紧轮旋转的驱动电机、振动器和驱动所述振动器振动的振动电机，切刀机构固定安装在所述振动器上；所述底座对应所述束紧轮设置有压板挂齿，对应所述的振动器设置有下模。

该实用新型避免了打包带在使用过程中容易放错卡槽的问题，具有工作效率较高的优势，但其仍具有上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种电驱动高频往复平稳摩擦打包机熔接机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种电驱动高频往复平稳摩擦打包机熔接机构，包括底座和固定设置在底座上的本体，所述本体上设有电驱动机构，摇臂连杆一端与电驱动机构驱动连接，另一端转动连接在熔接齿块上，所述熔接齿块上转动连接有熔接拉杆，熔接拉杆远离熔接齿块的一端与本体转动连接，所述熔接拉杆以刚性材料制得，还包括与本体固定连接的滑动固定架，所述熔接齿块滑动连接在滑动固定架内，且熔接齿块的外侧壁与滑动固定架的内侧壁相贴合。

在上述的电驱动高频往复平稳摩擦打包机熔接机构中，所述熔接齿块包括两块平行设置的滑动导向板，两块滑动导向板分别与滑动固定架的两侧内壁相贴合，两块滑动导向板之间通过轴心线相平行的第一转动连接杆和第二转动连接杆相连接，所述熔接拉杆一端转动连接在第一转动连接杆上，所述摇臂连杆一端转动连接在第二转动连接杆上，还包括熔接上齿板，所述熔接上齿板与第一转动连接杆和第二转动连接杆的下表面均固定连接。

在上述的电驱动高频往复平稳摩擦打包机熔接机构中，所述底座内镶嵌有熔接下齿板，熔接下齿板与熔接上齿板之间具有熔接间隙，所述熔接上齿板位于熔接下齿板的正上方。

在上述的电驱动高频往复平稳摩擦打包机熔接机构中，所述熔接上齿板和熔接下齿板表面均突出有均匀排布的熔接齿。

在上述的电驱动高频往复平稳摩擦打包机熔接机构中，所述电驱动机构包括设置在本体上的驱动电机，主动皮带轮与驱动电机驱动连接，还包括同步传动带和从动皮带轮，所述同步传动带呈环形，且同步传动带一端的内表面压设在主动皮带轮上，另一端的内表面压设在从动皮带轮上，偏心轴结构与从动皮带轮固定连接，且偏心轴结构外表面与摇臂连杆一端内表面相贴合。

在上述的电驱动高频往复平稳摩擦打包机熔接机构中，所述偏心轴结构包括固定连接的转轴和偏心筒，转轴的一端与从动皮带轮固定连接，偏心筒外表面与摇臂连杆一端内表面相贴合，所述转轴的轴心线与偏心筒的轴心线不相重合。

在上述的电驱动高频往复平稳摩擦打包机熔接机构中，所述本体侧面转动连接有拉紧轮。

在上述的电驱动高频往复平稳摩擦打包机熔接机构中，所述拉紧轮表面设有若干突出拉紧轮表面的防滑齿，所述防滑齿沿拉紧轮轴心线周向均匀分布。

在上述的电驱动高频往复平稳摩擦打包机熔接机构中，所述滑动固定架外侧壁滑动连接有切刀，所述切刀可相对滑动固定架发生竖直方向上的滑动。

在上述的电驱动高频往复平稳摩擦打包机熔接机构中，滑动所述切刀可使切刀与熔接下齿板的侧边相贴合。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型利用滑动固定架对熔接齿块往复运动进行导向，提高了熔接齿块往复运动的平稳性，从而保证了对打包带的熔接效果。

2、本实用新型在熔接上齿板和熔接下齿板上均设有熔接齿，这样能更好的对打包带进行固定，防止熔接过程中打包带与熔接齿板之间产生相对滑动，保证了熔接效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是电驱动机构的结构示意图；

图3是本实用新型部分结构的结构示意图；

图4是图3所示结构的爆炸图；

图中：本体1、电驱动机构2、摇臂连杆3、熔接齿块4、熔接拉杆5、滑动固定架6、底座7、拉紧轮8、切刀9、驱动电机21、主动皮带轮22、同步传动带23、从动皮带轮24、偏心轴结构25、转轴26、偏心筒27、滑动导向板41、第一转动连接杆42、第二转动连接杆43、熔接上齿板44、熔接下齿板45、熔接间隙46、熔接齿47、防滑齿81。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

结合图1和图3所示，一种电驱动高频往复平稳摩擦打包机熔接机构，包括底座7和固定设置在底座7上的本体1，所述本体1上设有电驱动机构2，摇臂连杆3一端与电驱动机构2驱动连接，另一端转动连接在熔接齿块4上，所述熔接齿块4上转动连接有熔接拉杆5，熔接拉杆5远离熔接齿块4的一端与本体1转动连接，所述熔接拉杆5以刚性材料制得，刚性材料可以是金属材料，例如铁或不锈钢，还包括与本体1固定连接的滑动固定架6，所述熔接齿块4滑动连接在滑动固定架6内，且熔接齿块4的外侧壁与滑动固定架6的内侧壁相贴合。

本实用新型，使用时，将本体1安装至底座7上，启动电驱动机构2通过摇臂连杆3带动熔接齿块4在滑动固定架6的导向作用下发生高速的往复运动，熔接拉杆5由刚性材料制得，故可在竖直方向上限制熔接齿块4的运动，本实用新型利用滑动固定架6对熔接齿块4往复运动进行导向，提高了熔接齿块4往复运动的平稳性，从而保证了对打包带的熔接效果。

结合图1和图4所示，所述熔接齿块4包括两块平行设置的滑动导向板41，两块滑动导向板41分别与滑动固定架6的两侧内壁相贴合，两块滑动导向板41之间通过轴心线相平行的第一转动连接杆42和第二转动连接杆43相连接，所述熔接拉杆5一端转动连接在第一转动连接杆42上，所述摇臂连杆3一端转动连接在第二转动连接杆43上，还包括熔接上齿板44，所述熔接上齿板44与第一转动连接杆42和第二转动连接杆43的下表面均固定连接。

结合图1和图4所示，所述底座7内镶嵌有熔接下齿板45，熔接下齿板45与熔接上齿板44之间具有熔接间隙46，所述熔接上齿板44位于熔接下齿板45的正上方，所述熔接上齿板44和熔接下齿板45表面均突出有均匀排布的熔接齿47，本实用新型在熔接上齿板44和熔接下齿板45上均设有熔接齿47，这样能更好的对打包带进行固定，防止熔接过程中打包带与熔接齿板之间产生相对滑动，保证了熔接效率。

如图2所示，所述电驱动机构2包括设置在本体1上的驱动电机21，主动皮带轮22与驱动电机21驱动连接，还包括同步传动带23和从动皮带轮24，所述同步传动带23呈环形，且同步传动带23一端的内表面压设在主动皮带轮22上，另一端的内表面压设在从动皮带轮24上，偏心轴结构25与从动皮带轮24固定连接，且偏心轴结构25外表面与摇臂连杆3一端内表面相贴合，具体的说，所述偏心轴结构25包括固定连接的转轴26和偏心筒27，转轴26的一端与从动皮带轮24固定连接，偏心筒27外表面与摇臂连杆3一端内表面相贴合，所述转轴26的轴心线与偏心筒27的轴心线不相重合。

使用时，启动驱动电机21，驱动电机21带动主动皮带轮22转动，主动皮带轮22通过同步传动带23与从动皮带轮24保持同步转动，在从动皮带轮24的带动下，转轴26发生转动，偏心筒27发生偏心转动，从而带动摇臂连杆3一端发生偏心转动，由于摇臂连杆3的另一端通过第二转动连接杆43与熔接齿块4转动连接，熔接拉杆5由刚性材料制得，故可在竖直方向上限制熔接齿块4的运动，从而使熔接齿块4在滑动固定架6导向下发生稳定的往复运动。

如图1所示，所述本体1侧面转动连接有拉紧轮8，拉紧轮8可使打包带熔接时处于紧绷状态，方便了熔接过程，优选地，所述拉紧轮8表面设有若干突出拉紧轮8表面的防滑齿81，所述防滑齿81沿拉紧轮8轴心线周向均匀分布，这样可以提高拉紧轮8表面与打包带之间的摩擦力，防止发生打滑的问题。

如图1所示，所述滑动固定架6外侧壁滑动连接有切刀9，所述切刀9可相对滑动固定架6发生竖直方向上的滑动，滑动所述切刀9可使切刀9与熔接下齿板45的侧边相贴合，熔接完成后，可滑动切刀9切除打包带因熔接而产生的边沿溢出的部分，保证了打包带整体的规整性。

本实用新型的工作原理是：使用时，将本体1安装至底座7上，启动驱动电机21，驱动电机21带动主动皮带轮22转动，主动皮带轮22通过同步传动带23与从动皮带轮24保持同步转动，在从动皮带轮24的带动下，转轴26发生转动，偏心筒27发生偏心转动，从而带动摇臂连杆3一端发生偏心转动，由于摇臂连杆3的另一端通过第二转动连接杆43与熔接齿块4转动连接，熔接拉杆5由刚性材料制得，故可在竖直方向上限制熔接齿块4的运动，从而使熔接齿块4在滑动固定架6导向下发生稳定的往复运动，本实用新型利用滑动固定架6对熔接齿块4往复运动进行导向，提高了熔接齿块4往复运动的平稳性，从而保证了对打包带的熔接效果。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了本体1、电驱动机构2、摇臂连杆3、熔接齿块4、熔接拉杆5、滑动固定架6、底座7、拉紧轮8、切刀9、驱动电机21、主动皮带轮22、同步传动带23、从动皮带轮24、偏心轴结构25、转轴26、偏心筒27、滑动导向板41、第一转动连接杆42、第二转动连接杆43、熔接上齿板44、熔接下齿板45、熔接间隙46、熔接齿47、防滑齿81等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。