一种夹持输送链的制作方法

本实用新型涉及链条技术领域，特别是一种夹持输送链。

背景技术：

现有技术中链条内附板采用型钢，附板两边倾斜角度散差很大，易造成附板两边缘和薄膜干涉，目前内附板两边缘的倾斜角通常过大，过大料薄易造成尖角边，型钢模很难制造出尖角型钢。其次链条内附板直接压弯后，会在压弯角的两边角处形成“小凸包”，造成内链板和内附板之间易产生干涉，也导致内单节装配难度大。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种夹持输送链，具有结构简单，内附板两边倾角稳定以及链条内附板和内链板结合处稳定平滑。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种夹持输送链，包括外链节、内链节和连接链节，外链节由外链板和销轴组成，内链节由内附板、内链板、套筒和滚子组装成，内附板和内链板之间为套筒，套筒外头套设滚子，其特征在于：所述内附板折弯处两侧设有缺口，内附板底部两侧向上倾斜16°。

本实用新型进一步：连接链节由连接链板、连接销轴和卡簧组成。

本实用新型进一步：所述缺口为内侧大外侧小。

本实用新型进一步：所述缺口内侧为弧形状。

本实用新型具有有益效果为：

所述内附板底部两侧向上倾斜16°，链条实现内附板两边倾角稳定(散差小)。

所述内附板折弯处两侧设有缺口，使得链条内附板在压弯处无“小凸包”；使得内链板和内附板不会产生干涉，可以使内附板和内链板结合处稳定平滑。

附图说明

图1为本实用新型的平面示意图；

图2为本实用新型侧面示意图；

图3为本实用新型立体图；

图4为本实用新型中内附板结构示意图；

图5为本实用新型工作示意图。

附图标记：1、内附板；2、销轴；3、外链板；4、内链板；5、套筒；6、滚子；7、连接链板；8、连接销轴；9、卡簧；10、缺口。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。

如图1-5所述的一种夹持输送链，包括外链节、内链节和连接链节，外链节由外链板3和销轴2组成，内链节由内附板1、内链板4、套筒5和滚子6组装成，内附板1和内链板4之间为套筒5，套筒5外头套设滚子6，连接链节由连接链板7、连接销轴8和卡簧9组成。所述内附板1折弯处两侧设有缺口10，内附板1底部两侧向上倾斜16°，角度的控制可以采用造边模一次成型，生产周期短，链条实现内附板1两边倾角稳定(散差小)。所述缺口10为内侧大外侧小，所述缺口10内侧为弧形状。所述内附板1折弯处两侧设有缺口10，使得链条内附板1在压弯处无“小凸包”，使得内链板4和内附板1不易产生干涉，可以使链条内附板1和内链板4结合处稳定平滑，在链条绕链轮运行过程中，能够很好避免链条内附板1两侧与薄膜的干涉，且保证内附板1与薄膜圆滑过渡。

上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。