一种一次性餐盒的下料装置的制作方法

本实用新型涉及一次性餐盒生产设备的技术领域，尤其涉及一种一次性餐盒的下料装置。

背景技术：

目前近年来，随着快餐业的发展，用于装快餐、方便食品或其它食品的各种包装盒得到了飞速发展，而一次性餐盒因其卫生、方便、价廉等优势而在全国范围内大量使用。

一次性餐盒目前经注塑成型后，通常直接沿着水平传送带传输走，而传送带的水平传送仅依靠传送带与一次性餐盒之间的摩擦力，使传送效率较慢。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高传送效率的一次性餐盒下料装置。

本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种一次性餐盒的下料装置，包括注塑机和位于注塑机出料位置一侧支撑架和传送架，传送架设置于支撑架的上方，其特征在于：所述支撑架包括滑动支架和固定支架，滑动支架与固定支架滑动连接，滑动支架包括两组，滑动支架包括两根支撑细杆和一根固定梁，两组滑动支架的上端分别与传送架的一端铰接，滑动支架包括固定梁，支撑架设置有调节丝杠，调节丝杠从固定梁开始竖直向下与固定支架滑动连接，调节丝杠与固定梁固定连接，调节丝杠上螺纹连接有调节件，调节件在固定梁和固定支架之间。

通过上述技术方案，滑动支架与固定支架的滑动连接，固定支架起到引导滑动支架移动的作用，转动调节件，使调节丝杠上下移动，调节丝杠带动固定梁上下移动，从而固定梁所在的滑动支架上下移动，滑动支架上下移动，使与滑动支架相铰接的传送架的一端的上下移动，调整传送架的传送末端向下倾斜，从而倾斜角度被调节，一次性餐盒的重力在倾斜位置有沿倾斜方向向下的分力，使一次性餐盒从水平端沿传送带到达倾斜段的传送架时，不仅依靠传送带与一次性餐盒的摩擦力传送，还有一次性餐盒自身的重力，使其传送的效率更高。

本实用新型进一步设置为：所述传送架设置有传送带，传送带设置有步进电机，注塑机出料位置设置有机械手。

通过上述技术方案，当传送带在停止期间，机械手取料后将一次性餐盒放在水平架，一次性餐盒在水平架堆叠一定高度后，传送架前进一段，已堆叠的一次性餐盒会随着传送架向远离上料位置方向前进一段，水平架即又被空出，一次性餐盒继续在水平架堆叠，使下料后一次性餐盒为成摞的，不用工作人员再手动进行收集整理，降低了工作人员的工作强度，提升了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述固定支架包括四根竖直的支撑粗杆，支撑粗杆截面为筒状，且支撑粗杆的内表面设置有滑轨，支撑细杆截面为筒状，且支撑细杆的外表面设置有滑槽，滑轨和滑槽相适配。

通过上述技术方案，支撑细杆可以插进支撑粗杆中，并通过适配的滑轨和滑槽相对滑动，支撑细杆只能在支撑粗杆内进行上下移动，支撑粗杆对支撑细杆起到限位和引导其上下移动的作用。

本实用新型进一步设置为：四根所述支撑粗杆的底部分别设置有滑轮，滑轮上方设置有制动片。

通过上述技术方案，抬起制动片，可滑动一次性餐盒的下料装置，使之与地面的滑动摩擦变成了滚动摩擦，与地面的摩擦力减小，使一次性餐盒的下料装置与的位置调节也更方便省力。

本实用新型进一步设置为：所述传送架靠近出料的一端设置有水平架，水平架水平设置，且水平架与传送架铰接相连，水平架和传送架上设置有传送带。

通过上述技术方案，当通过调节件调节传送架的倾斜角度后，可通过水平架与传送架的铰接处调节水平架，使水平架能够不随传送架倾斜而倾斜一直保持水平，水平架的设置，保证了在此堆叠的餐盒为水平放置，从而机械手在同一位置进行一次性餐盒堆叠时更加准确。

本实用新型进一步设置为：所述传送架远离水平架的一端放置有接料箱。

通过上述技术方案，工作人员可以将堆叠成一摞的一次性餐盒进行包装，然后放进接料箱，使更加方便，同时，接料箱还可以承接工作人员来不及包装的一次性餐盒，使一次性餐盒不会落地，保证了一次性餐盒的卫生。

本实用新型进一步设置为：所述接料箱底部四个角的位置设置有滑轮。

通过上述技术方案，接料箱盛满后可直接将接料箱滑动推走，滑轮使接料箱与地面的滑动摩擦变成了滚动摩擦，减小了接料箱与地面的摩擦力，使移动更加省力快速。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架的一侧系有挂绳。

通过上述技术方案，挂绳上可挂置一次性餐盒的包装袋，工作人员可以直接在支撑架系有挂绳的一侧将堆叠成一摞的一次性餐盒进行包装，然后放进接料箱，提高了工作人员操作的便利性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过在支撑架设置调节丝杠，在调节丝杠上螺纹连接调节件，达到了转动调节件，传送架的一端高度被调节，从而倾斜角度被调节而传送的效率更高。

2、通过设置传送带为间歇传送，水平架附近位置设置有机械手，使下料后一次性餐盒为成摞的，不用工作人员再手动进行收集整理，降低了工作人员的工作强度，提升了工作效率；

3、通过在所述传送架靠近出料的一端设置有水平架，且水平架与传送架铰接相连，保证了在此堆叠的餐盒为水平放置，从而机械手在同一位置进行一次性餐盒堆叠时更加准确。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为图3中B处的局部放大示意图。

附图标记：1、支撑架；11、挂绳；12、调节丝杠；13、调节件； 131、转动件；2、固定支架；21、支撑粗杆；211、滑轨；3、滑动支架；31、支撑细杆；311、滑槽；32、固定梁；4、传送架；41、水平架；42、传送带；43、接料箱；44、机械手；5、滑轮；51、制动片； 6、底座；61、第一固定件；62、第二固定件；63、螺杆；64、引导杆；7、阻挡板；71、升降丝杠；72、调节工件；73、转动工件；74、缓冲层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种一次性餐盒的下料装置，如图1和图2所示，包括注塑机和位于注塑机出料位置一侧的支撑架1和传送架4，传送架4设置于支撑架1的上方，传送架4靠近出料的一端设置有水平的水平架41，且水平架41与传送架4铰接相连，水平架41和传送架4上设置有传送带42，水平架41附近位置设置有机械手44，传送架4远离水平架 41的一端设置有阻挡装置，机械手44取料后将一次性餐盒放在水平架41上，一次性餐盒沿传送带42从水平架41到传送架4，工作人员在传送架4的一侧对一次性餐盒进行包装，未来得及被包装的一次性餐盒到达阻挡装置被阻挡装置阻挡而暂存在传送带42上，使之便于被包装。

如图1和图2所示，支撑架1包括滑动支架3和固定支架2，滑动支架3包括两组，每组滑动支架3包括两根支撑细杆31和一根固定梁32，固定梁32水平固定连接于两根支撑细杆31之间，且固定梁32垂直于传送带42的传送方向。固定支架2设置有四根竖直的支撑粗杆21，支撑粗杆21截面为矩形筒状，且支撑粗杆21内表面的每个面都设置有滑轨211，支撑细杆31截面为矩形形状，且支撑细杆31外表面的每个面都设置有滑槽311，滑轨211和滑槽311相适配，支撑细杆31刚好可以放进支撑粗杆21内部，并通过滑轨211和滑槽311而上下滑动。支撑粗杆21的下端设置有滑轮5，滑轮5上方设置有制动片51。

如图1和图2所示，支撑架1设置有调节丝杠12，调节丝杠12 有两个，调节丝杠12分别从两组固定梁32的中间位置开始，竖直向下与固定支架2滑动连接，调节丝杠12与固定梁32固定连接，调节丝杠12螺纹连接有调节件13，调节件13位于固定梁32与固定支架 2之间，调节件13的外边缘固定连接有转动件131，转动件131为直径较大的圆盘形状。转动件131较大的直径使转动时容易施力，调节转动件131，转动件131的转动使调节丝杠12上下移动，而调节丝杠12上下移动带动固定梁32上下移动，从而固定梁32所在的滑动支架3上下移动，滑动支架3的上端与传送架4的一端铰接，所以调节了传送架4一端距地面的高度，从而调节了传送架4的倾斜角度，传送架4的传送末端向下倾斜，一次性餐盒的重力在倾斜位置有沿倾斜方向向下的分离，使一次性餐盒从水平端沿传送带42到达倾斜的传送架4时，不仅依靠传送带42与一次性餐盒的摩擦力传送，还有一次性餐盒自身的重力，使其传送的效率更高。

如图1和图2所示，传送带42由步进电机(图中未示出)驱动，传送带42为间歇传送，当传送带42在静止期间，机械手44取料后将一次性餐盒放在水平架41，一次性餐盒在水平架41堆叠一定高度后，传送带42前进一段，已堆叠的一次性餐盒会随着传送带42向远离水平架41方向前进一段，水平架41即又被空出，一次性餐盒继续在水平架41堆叠。传送带42远离水平架41的一端放置有接料箱43，接料箱43底部四个角的位置设置有滑轮5，支撑架1的一侧系有挂绳11，挂绳11上挂置一次性餐盒的包装袋，工作人员可以直接在支撑架1系有挂绳11的一侧将堆叠成一摞的一次性餐盒进行包装，然后放进接料箱43，降低工作人员工作强度，提升生产效率。

如图3所示，阻挡装置包括底座6和阻挡板7，底座6垂直于传送方向且与传送架4卡接连接，阻挡板7连接于底座6的上方且垂直于传送方向，底座6包括第一固定件61和第二固定件62，第一固定件61和第二固定件62的垂直传送方向的截面为L形，且第一固定件 61和第二固定件62分设于传送架4平行于传送带42传送方向的两侧，第一固定件61和第二固定件62覆盖在传送架4的上表面和传送架42远离传送带42的两侧的竖直侧面，第一固定件61和第二固定件62通过位于传送架42下方的长板连接，且第一固定件61与长板固定连接，底座6设置有两个螺杆63，第二固定件62与长板通过两个水平的螺杆63连接，两个螺杆63位于第一固定件61平行于传送方向的侧面靠近两端的位置，使底座6卡接于传送架4的外侧，第一固定件61的上方固定连接有竖直向上的引导杆64，引导杆穿过阻挡板7的一端且与阻挡板7滑动连接，阻挡板7的另一端设置有竖直的升降丝杠71，升降丝杠71竖直穿过第二固定件62，升降丝杠71与阻挡板7固定连接，与底座6滑动连接，升降丝杠71螺纹连接有调节工件72，调节工件72位于底座6和阻挡板7之间，调节工件72 的外部设置有转动工件73，转动工件73为直径较大的圆盘形状。

如图3和图4所示，阻挡板7正对传送方向的表面设置有缓冲层 74，缓冲层74为食品硅橡胶材质的缓冲层74，阻挡板7的角的位置为圆角设置。

本实施例的实施原理为：调节两个转动件131，两个转动件131 的转动使两个调节丝杠12上下移动，而调节丝杠12上下移动带动固定梁32上下移动，从而固定梁32所在的滑动支架3上下移动，两个滑动支架3的上端与传送架4的一端铰接，分别调节传送架4两端距地面的高度，使传送架4的传送末端倾斜向下。

一次性餐盒被机械手44取出放在水平架41，传送带42为间歇传送，传送带42在静止期间，机械手44重复性的将一次性餐盒放在水平架41的同一位置，一次性餐盒在水平架41的这一位置进行堆叠，一定时间间隔后，传送带42进入传送期间，传送带42前进一段距离，已堆叠的一次性餐盒会随着传送带42向远离水平架41的方向前进一段，水平架41即又被空出，一次性餐盒继续在水平架41堆叠，重复以上过程，工作人员可以直接将成摞的一次性餐盒进行包装，而不再需要一个一个进行整理再包装，实现了下料方便的效果。

拧松螺杆63，将底座6调整到工作人员在包装时可以拿到底座6 前的被阻挡板挡住的一次性餐盒的位置，然后拧紧螺杆63，将底座6 固定，转动调节工件72，调节工件72的转动使升降丝杠71上下移动，升降丝杠71的上下移动带动阻挡板7上下移动，直到转动调节工件72将阻挡板7调整到位于一摞一次性餐盒的中部位置后停止调整，使成摞的一次性餐盒被挡住的时候不会因为惯性而上端倾倒，支撑架1的一侧系有的挂绳11上挂置有一次性餐盒的包装袋，工作人员可以直接在支撑架1系有挂绳11的一侧将堆叠成一摞的一次性餐盒进行包装，然后放进接料箱43，未被工作人员包装的成摞的一次性餐盒到达传送带42的传送方向的末端时，被阻挡板7挡住，成摞的一次性餐盒与阻挡板7的缓冲层74接触，使一次性餐盒与阻挡板 7接触时的冲力减缓，保证了一次性餐盒位置的稳定性，使一次性餐盒能够在传送带42上暂存，而不直接落入接料箱43，从而工作人员能够将其进行包装，从而提高工作效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。