皮带机调带装置的制作方法

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，尤其涉及一种皮带机调带装置。

背景技术：

皮带机上的皮带沿着机巷顺槽延伸运行，将巷道开采出的原煤及时运输出巷道。

现有技术中，皮带机上的皮带在运行过程中经常出现跑偏的问题，皮带跑偏会造成皮带撒煤严重，如清理不及时会出现皮带底部积煤严重的问题，积煤不仅会磨损皮带，严重时还会造成皮带阻塞，导致皮带负荷过载，甚至可能造成皮带撕裂，严重影响了皮带机运行的安全性和可靠性。

因此，有必要解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种皮带机调带装置，以解决现有技术中存在的问题，在皮带跑偏时及时调整跑偏角度，增加皮带机运行的安全性和可靠性。

本实用新型提供的皮带机调带装置，包括：定位支架，所述定位支架包括安装面，所述安装面与皮带相对设置；均旋转连接在所述定位支架上的第一支架和第二支架，所述第一支架与所述第二支架固定连接；所述第一支架与所述第二支架沿所述皮带的运行方向在所述定位支架上排列设置，所述第一支架上安装有支撑皮带的第一调带组件，所述第二支架上安装有支撑皮带的第二调带组件所述第一调带组件的旋转轴线和所述第二调带组件的旋转轴线均垂直于所述安装面；调节杆，所述调节杆的第一端安装在所述定位支架上，所述调节杆的第二端连接在所述第一支架上，所述调节杆沿长度方向可伸缩设置。

可选的，所述定位支架包括相对设置的第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆与所述第二连接沿所述皮带的运行方向排列；所述第一支架旋转连接在所述第一连接杆上，所述第二支架旋转连接在所述第二连接杆上。

可选的，所述第一支架包括第一转轴，所述第一转轴旋转连接在所述第一连接杆上，所述第二支架包括第二转轴，所述第二转轴旋转连接在所述第二连接杆上，所述第一转轴的中心轴线与所述第一转轴的旋转轴线共线设置；所述第二转轴的中心轴线与所述第二转轴的旋转轴线共线设置。

可选的，所述定位支架还包括安装杆，所述安装杆的两端分别一一对应地安装在所述第一连接杆和所述第二连接杆上，所述调节杆的第一端安装在所述安装杆上。

可选的，所述第一调带组件包括连接在所述第一支架上的第一托辊和第二托辊，所述第一托辊与所述第二托辊相对设置，所述第一托辊和所述第二托辊之间的距离沿远离所述安装面的方向逐渐增加；所述皮带沿运行方向上相对设置的两边分别一一对应地搭接在所述第一托辊和所述第二托辊上。

可选的，所述第一托辊和所述第二托辊均旋转连接在所述第一支架上；所述第一托辊的旋转轴线与所述第一托辊的中心轴线共线设置，所述第二托辊的旋转轴线与所述第二托辊的中心轴线共线设置。

可选的，所述第一调带组件还包括第三托辊，所述第三托辊上相对设置的两端分别一一对应地朝所述第一托辊和所述第二托辊延伸，所述第一托辊、所述第三托辊、以及所述第二托辊共同限定出支撑皮带的支撑面。

可选的，所述第三托辊旋转连接在所述第一支架上，所述第三托辊的中心轴线与所述第三托辊的旋转轴线共线设置。

可选的，所述第一调带组件还包括依次连接的第一支撑板、第三支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板与所述第二支撑板相对设置且沿远离所述第三支撑板的方向距离逐渐增加，所述第一托辊连接在所述第一支撑板上，所述第一托辊平行于所述第一支撑板，所述第二托辊连接在所述第二支撑板上，所述第二托辊平行于所述第二支撑板，所述第三托辊连接在所述第三支撑板上，所述第三托辊平行于所述第三支撑板。

可选的，所述调节杆包括液压杆。

本实用新型提供的皮带机调带装置，沿皮带运行方向排列设置的第一调带组件和第二调带组件对皮带起到支撑的效果，并在皮带跑偏时，通过调整调节杆的长度，带动第一调带组件和第二调带组件同向旋转调整第一调带组件和第二调带组件的角度，调整皮带的跑偏的角度，防止出现因皮带跑偏造成的撒煤的问题，减少了皮带下方的堆煤，避免了皮带被堆煤撕裂，增加了皮带机运行的安全性和可靠性。

附图说明

下面将通过附图详细描述本发明中优选实施例，以助于理解本发明的目的和优点，其中:

图1为本实用新型可选实施例提供的皮带机调带装置的结构示意图。

图2为本实用新型可选实施例提供的皮带机调带装置的左视图。

具体实施方式

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

图1为本实用新型可选实施例提供的皮带机调带装置的结构示意图，图2为本实用新型可选实施例提供的皮带机调带装置的左视图。如图1至图2所示，本实用新型提供了一种皮带机调带装置，包括定位支架1、均旋转连接在所述定位支架1上的第一支架2和第二支架3、以及调节杆4。

请同时参照图1至图2，所述定位支架1包括安装面11，所述安装面11 与皮带相对设置；所述第一支架2的旋转轴线和所述第二支架3的旋转轴线均垂直于所述安装面11；所述第一支架2与所述第二支架3可以通过两个相对设置的连接轴固定连接；所述第一支架2与所述第二支架3沿所述皮带的运行方向在所述定位支架1上排列设置，所述第一支架2上设置有支撑皮带的第一调带组件，所述第二支架3上设置有支撑皮带的第二调带组件；第一调带组件随着第一支架2共同旋转，第二调带组件随着第二支架3共同旋转，所述第一调带组件的旋转轴线和所述第二调带组件的旋转轴线均垂直于所述安装面11；所述调节杆4的第一端安装在所述定位支架 1上，所述调节杆4的第二端连接在所述第一支架2上，所述调节杆4沿长度方向可伸缩设置。

本实用新型提供的皮带机调带装置，沿皮带运行方向排列设置的第一调带组件和第二调带组件对皮带起到支撑的效果，并在皮带跑偏时，通过调整调节杆4的长度，带动第一调带组件和第二调带组件同向旋转调整第一调带组件和第二调带组件的角度，调整皮带的跑偏的角度，防止出现因皮带跑偏造成的撒煤的问题，减少了皮带下方的堆煤，避免了皮带被堆煤撕裂，增加了皮带机运行的安全性和可靠性。

可选的，所述定位支架1包括相对设置的第一连接杆12和第二连接杆13，所述第一连接杆12与所述第二连接沿所述皮带的运行方向排列；所述第一支架2旋转连接在所述第一连接杆12上，所述第二支架3旋转连接在所述第二连接杆13上。本实施例保证了第一支架2和第二支架3 相以对独立的方式安装在定位支架1上，避免了第一支架2和第二支架3 在旋转或者安装时发生位置干涉。

较佳的，所述第一支架2包括第一转轴21，所述第一转轴21旋转连接在所述第一连接杆12上，所述第二支架3包括第二转轴31，所述第二转轴31旋转连接在所述第二连接杆13上，所述第一转轴21的中心轴线与所述第一转轴21的旋转轴线共线设置；所述第二转轴31的中心轴线与所述第二转轴31的旋转轴线共线设置。转轴连接具有连接稳定好，旋转灵活的优势。

较佳的，所述定位支架1还包括安装杆14，所述安装杆14的两端分别一一对应地安装在所述第一连接杆12和所述第二连接杆13上，所述调节杆4的第一端安装在所述安装杆14上。本实施例可使调节杆4的伸缩方向与皮带的运行方向保持一致，有利于调整调节杆4的长度直接带动第一支架2和第二支架3进行旋转。

作为一个可选实施过程，所述第一调带组件包括连接在所述第一支架2上的第一托辊22和第二托辊23，所述第一托辊22与所述第二托辊 23相对设置，所述第一托辊22和所述第二托辊23之间的距离沿远离所述安装面11的方向逐渐增加；所述皮带沿运行方向上相对设置的两边分别一一对应地搭接在所述第一托辊22和所述第二托辊23上。本实施例中的第一托辊22和第二托辊23可对皮带起到支撑的作用，第一托辊22 和第二托辊23抬高了皮带的两边，可进一步地避免皮带撒煤，有利于增加皮带运行的稳定性。

在上述实施例的基础上，所述第一托辊22和所述第二托辊23均旋转连接在所述第一支架2上；所述第一托辊22的旋转轴线与所述第一托辊22的中心轴线共线设置，所述第二托辊23的旋转轴线与所述第二托辊23的中心轴线共线设置。第一托辊22和第二托辊23随着皮带运行进行旋转，可以减少皮带运行时受到的阻力，进一步地降低皮带运行负荷，有利于节能降耗。

进一步地，所述第一调带组件还包括第三托辊24，所述第三托辊24 上相对设置的两端分别一一对应地朝所述第一托辊22和所述第二托辊 23延伸，所述第一托辊22、所述第三托辊24、以及所述第二托辊23共同限定出支撑皮带的支撑面。第三托辊24位于第一托辊22和第二托辊 23之间，用于支撑皮带的中部，支撑面呈开口朝上的“〕”型，对皮带起到稳定支撑和防护的效果，防止煤炭洒落。

进一步地，所述第三托辊24旋转连接在所述第一支架2上，所述第三托辊24的中心轴线与所述第三托辊24的旋转轴线共线设置。同样的，第三托辊24随着皮带运行进行旋转，可以减少皮带运行时受到的阻力，进一步地降低皮带运行负荷，有利于节能降耗。

可选的，所述第一调带组件还包括依次连接的第一支撑板25、第三支撑板27和第二支撑板26，所述第一支撑板25与所述第二支撑板26 相对设置且沿远离所述第三支撑板27的方向距离逐渐增加，所述第一托辊22连接在所述第一支撑板25上，所述第一托辊22平行于所述第一支撑板25，所述第二托辊23连接在所述第二支撑板26上，所述第二托辊 23平行于所述第二支撑板26，所述第三托辊24连接在所述第三支撑板 27上，所述第三托辊24平行于所述第三支撑板27。第一支撑板25可以对第一托辊22起到连接和支撑的作用，第二支撑板26可以对第二托辊 23起到连接和支撑的作用，第三支撑板27可对第三托辊24起到连接和支撑的作用，有利于提高第一托辊22、第二托辊23、以及第三托辊24 运行的稳定性和可靠性。

进一步地，所述调节杆4包括液压杆。通过液压驱动，液压杆可以沿长度方向伸缩，进而调节第一支架2和第二支架3的角度，防止皮带跑偏，结构稳定可靠。

本实用新型实施例提供的皮带机调带装置，沿皮带运行方向排列设置的第一调带组件和第二调带组件对皮带起到支撑的效果，并在皮带跑偏时，通过调整调节杆4的长度，带动第一调带组件和第二调带组件同向旋转调整第一调带组件和第二调带组件的角度，调整皮带的跑偏的角度，防止出现因皮带跑偏造成的撒煤的问题，减少了皮带下方的堆煤，避免了皮带被堆煤撕裂，增加了皮带机运行的安全性和可靠性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。