一种皮带机改向滚筒带座轴承的保护装置的制作方法

本实用新型涉及输送皮带机技术领域，具体为一种皮带机改向滚筒带座轴承的保护装置。

背景技术：

改向滚筒应用于输送机械设备，是各种带式输送机的导向装置配套部件，目前常见的改向滚筒采用轴两侧安装带座轴承，由于皮带机的工作环境都比较恶劣，输送砂石料时撒落的物料不能及时清除，砂石料包裹在滚筒的带座轴承周围，导致灰尘及细砂进入轴承内部，损坏轴承，因此有必要对目前改向滚筒的带座轴承进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种皮带机改向滚筒带座轴承的保护装置，具备起到防止灰尘及细砂进入带座轴承内部作用的优点，解决了目前改向滚筒的带座轴承由于灰尘及细砂进入轴承内部导致容易损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮带机改向滚筒带座轴承的保护装置，包括第一保护罩和第二保护罩，所述第一保护罩和第二保护罩的一侧均固定安装有连接板，所述第一保护罩和第二保护罩通过连接板和螺栓连接在一起，所述第一保护罩和第二保护罩的顶部位置固定安装有注油管，所述注油管一端和带座轴承相连。

优选的，所述第一保护罩和第二保护罩对称设置，且采用弧形结构。

优选的，所述第一保护罩上的连接板与改向滚筒的机架焊接。

优选的，所述第一保护罩罩在带座轴承的内半侧，所述第二保护罩罩在带座轴承的外半侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一保护罩、第二保护罩、连接板和注油管的设置，此装置罩在改向滚筒带座轴承的外部，保护罩分为两半，便于安装、拆卸，第一保护罩和第二保护罩采用弧形结构，不易堆积砂石料，保护装置顶部带有注油管，不用拆卸保护装置可直接对轴承注油保养，同时解决了目前改向滚筒的带座轴承由于灰尘及细砂进入轴承内部导致容易损坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体使用示意图；

图2为本实用新型主体结构示意图；

图3为本实用新型结构侧视图。

图中：1第一保护罩、2第二保护罩、3连接板、4注油管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种皮带机改向滚筒带座轴承的保护装置，包括第一保护罩1和第二保护罩2，第一保护罩1和第二保护罩2对称设置，且采用弧形结构，第一保护罩1上的连接板3与改向滚筒的机架焊接，第一保护罩1罩在带座轴承的内半侧，第二保护罩2罩在带座轴承的外半侧，第一保护罩1和第二保护罩2的一侧均固定安装有连接板3，第一保护罩1和第二保护罩2通过连接板3和螺栓连接在一起，第一保护罩1和第二保护罩2的顶部位置固定安装有注油管4，注油管4一端和带座轴承相连，通过第一保护罩1、第二保护罩2、连接板3和注油管4的设置，此装置罩在改向滚筒带座轴承的外部，保护罩分为两半，便于安装、拆卸，第一保护罩1和第二保护罩2采用弧形结构，不易堆积砂石料，保护装置顶部带有注油管4，不用拆卸保护装置可直接对轴承注油保养，同时解决了目前改向滚筒的带座轴承由于灰尘及细砂进入轴承内部导致容易损坏的问题。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，在此不再作出具体叙述。

使用时，保护罩分为第一保护罩1和第二保护罩2，第一保护罩1和第二保护罩2焊接有连接板3上，第一保护罩1上的连接板3焊接在改向滚筒的机架上，第一保护罩1罩在带座轴承的内半侧，第二保护罩2罩在带座轴承的外半侧，第一保护罩1和第二保护罩2通过连接板3和螺栓连接在一起，形成一个密闭的保护罩，第一保护罩1和第二保护罩2的顶部位置安装有注油管4，注油管4一端和带座轴承相连，另一端固定在第一保护罩1和第二保护罩2顶部，第一保护罩1和第二保护罩2形成的密闭保护罩起到防止灰尘及细砂进入带座轴承内部的作用，注油管4可以达到不用拆卸保护装置直接对轴承注油保养的作用。

综上所述：该皮带机改向滚筒带座轴承的保护装置，通过第一保护罩1、第二保护罩2、连接板3和注油管4的配合，解决了目前改向滚筒的带座轴承由于灰尘及细砂进入轴承内部导致容易损坏的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。