一种滚筒输送机支撑脚的制作方法

本实用新型涉及滚筒输送机技术领域，具体为一种滚筒输送机支撑脚。

背景技术：

滚筒输送机支撑脚一般直接通过螺钉与地面进行固定，但是滚筒输送机在工作时会产生震动，导致螺钉松动，使滚筒输送机的稳定降低，且一般的支撑脚上的凸台在时间过长，滚筒输送架上的重物过多时容易变形，为此，我们提出一种滚筒输送机支撑脚。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种滚筒输送机支撑脚，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚筒输送机支撑脚，包括安装座，所述安装座的顶部设置有固定座，所述安装座的顶部设置有阶梯形孔，所述阶梯形孔内设置有螺钉，所述固定座的底部设置有与阶梯形孔相匹配的限位柱，所述固定座的顶部设置有U形支撑脚，所述U形支撑脚的后侧竖直设置有两组固定孔。

进一步地，所述固定座的顶部设置有与U形支撑脚相匹配的盲孔，所述盲孔安装有内螺纹管，所述内螺纹管内螺接有螺纹杆。

进一步地，所述U形支撑脚的两侧与固定座的顶部之间焊接有三角形加强筋。

进一步地，所述阶梯形孔均匀设置有四组，所述限位柱的直径与阶梯形孔直径较大的孔的直径相等。

进一步地，所述限位柱与螺钉的顶部之间设置有橡胶垫。

进一步地，所述U形支撑脚为锰钢支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型首先将安装座通过四组螺钉与地面进行固定，随后在将固定座通过限位柱与安装座之间进行连接固定，安装简便，且安装座与地面的接触面增大，提高了滚筒输送机的稳定性，且限位柱与螺钉顶部之间设置有橡胶垫，通过橡胶垫和滚筒输送机的重力能够防止滚筒输送机在工作时震动导致螺钉松动，通过内螺纹管和螺纹杆能够减小U形支撑脚的支撑力度，同时通过三角形加强筋能够防止U形支撑脚变形，且U形支撑脚采用50锰钢能够提高支撑的强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、安装座；2、固定座；3、阶梯形孔；4、螺钉；5、限位柱；6、U形支撑脚；7、固定孔；8、盲孔；9、内螺纹管；10、螺纹杆；11、三角形加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种滚筒输送机支撑脚，包括安装座1，安装座1的顶部设置有固定座2，安装座1的顶部设置有阶梯形孔3，阶梯形孔3内设置有螺钉4，固定座2的底部设置有与阶梯形孔3相匹配的限位柱5，固定座2的顶部设置有U形支撑脚6，U形支撑脚6的后侧竖直设置有两组固定孔7。

如图1所示，固定座2的顶部设置有与U形支撑脚6相匹配的盲孔8，盲孔8安装有内螺纹管9，内螺纹管9内螺接有螺纹杆10，通过内螺纹管9和螺纹杆10调节长度对滚筒输送机进行支撑，减轻U形支撑脚6的支撑力度；

如图1所示，U形支撑脚6的两侧与固定座2的顶部之间焊接有三角形加强筋11，提高U形支撑脚6的支撑力度，防止滚筒输送机上重物过多导致U形支撑脚6变形；

如图1所示，阶梯形孔3均匀设置有四组，限位柱5的直径与阶梯形孔3直径较大的孔的直径相等，增加安装座1与地面的连接强度；

如图1所示，限位柱5与螺钉4的顶部之间设置有橡胶垫，通过橡胶垫和滚筒输送机的重力防止螺钉松动；

U形支撑脚6为50锰钢支撑脚，50锰钢强度高，韧性好，便于塑形。

实施例：首先将安装座1通过四组螺钉4与地面进行固定，将橡胶套放入阶梯形孔3内，再将固定座2通过限位柱5与安装座1之间进行连接固定，通过转动螺纹杆10对螺纹杆10的高度进行调节，从而减小U形支撑脚6的支撑力度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。