一种伸缩式皮带运输机的制作方法

文档序号:18408702发布日期:2019-08-10 00:42阅读:205来源:国知局
一种伸缩式皮带运输机的制作方法

本发明涉及一种物料输送设备技术领域,更具体地说,它涉及一种伸缩式皮带运输机。



背景技术:

皮带运输机是一种用于输送物料的机械设备。

现有公开号为cn105253546a的中国专利,提供了一种皮带输送机,其包括输送架体,输送架体上端前后两侧分别设有主动滚筒和从动滚筒,主动滚筒和从动滚筒之间套装输送皮带,输送架体一侧固定有伺服电机,伺服电机的输出端连接传动链轮,传动链轮通过传动链条连接主动滚筒,其通过伺服电机可实现输送皮带的转动,以实现物料的传输。

但是,其输送架体的长度固定,及物料的输送距离也就相对固定,即输送距离不可调节,因此只能适用于输送距离固定的场合,从而使得皮带输送机的适用性较差,故有待改善。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种伸缩式皮带运输机,其具有输送距离可调节,从而适用性较广的优势。

为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:

一种伸缩式皮带运输机,包括固定机架和活动机架,所述固定机架上设有固定支撑板,所述活动机架上设有活动支撑板,所述活动支撑板朝向固定支撑板的侧壁上设有连接板,所述连接板的侧壁上支撑键,所述固定支撑板沿竖直方向设有可供连接板适配插入并沿水平方向滑动的连接槽,所述连接槽的侧壁上沿水平方向设有可供支撑键插入并沿水平方向滑动的支撑槽,所述固定支撑板远离活动支撑板的一端及活动支撑板远离固定支撑板的一端均转动连接有驱动辊,所述固定支撑板上设有用于驱使与固定支撑板相连的驱动辊转动的驱动件,两驱动辊外侧绕设有输送带;

所述固定支撑板的侧壁上转动连接有调节齿轮,所述调节齿轮上开设有滑孔,所述滑孔内滑动连接有滑杆,所述固定支撑板的侧壁上设有若干可供滑杆插设的插孔,所述活动支撑板的侧壁上设有调节齿杆,所述调节齿杆位于调节齿轮下方且与调节齿轮相啮合;

所述固定机架的侧壁上设有调节支撑板,所述调节支撑板位于固定支撑板下方,所述调节支撑板的上表面沿固定机架的长度方向设有一对调节滑槽一和一对调节滑槽二,两所述调节滑槽一分别位于两调节滑槽二的两侧,所述调节滑槽一和调节滑槽二内分别滑动连接有调节滑块一及调节滑块二,两所述调节滑块一之间转动连接有调节辊一,两所述调节滑块二之间转动连接有调节辊二,所述调节辊一位于调节辊二的上方,所述输送带绕设调节辊一及调节辊二,所述调节辊一及调节辊二分别位于输送带的两侧,所述调节滑块一及调节滑块二上均沿竖直方向设有锁紧孔,所述锁紧孔内螺纹连接有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的底端可抵紧调节滑槽一或调节滑槽二内壁。

通过采用上述技术方案,当需要调节输送距离时,先人工拧松若干锁紧螺栓,使得调节滑块一及调节滑块二恢复滑动状态,此后人工将滑杆背向插孔滑动,使得滑杆抽离插孔,人工转动滑杆,即可驱使调节齿轮转动,调节齿轮将带动调节齿杆滑动,即可调节固定支撑板与活动支撑板的间距,调节完毕后,人工将滑杆朝向插孔滑动,最终使得滑杆插设至相应的插孔内,以实现调节齿轮的锁止,即可使得固定支撑板与活动支撑板之间的间距得以稳定;

此后人工滑动调节滑块一与调节滑块二,使得输送带恢复涨紧,此后拧紧若干锁紧螺栓,即可使得调节滑块一及调节滑块二得以锁止,此后即可使得输送带此后可保持涨紧状态,打开驱动件即可进行输送带的正常工作;

整体上具有输送距离可调节,从而适用性较广的优势。

进一步地,所述滑杆朝向插孔的端面上设有磁性件一,所述插孔的孔底设有与磁性件一磁性相吸的磁性件二。

通过采用上述技术方案,可使得滑杆插设至插孔内后磁性件一与磁性件二磁性相吸,即可使得滑杆此后不易自行抽离插孔,即提高了滑杆插设至插孔后状态的稳定性。

进一步地,所述滑杆的侧壁上设有限位键,所述滑孔内壁上设有供限位键插入并滑动的键槽。

通过采用上述技术方案,限位键在键槽内具有固定的行程,即可使得滑杆相对于滑孔具有相应的行程,即可使得滑杆不会滑出滑孔,提高了滑杆在滑孔内滑动过程的稳定性。

进一步地,所述键槽内设有复位弹性件,所述复位弹性件的两端分别抵接在键槽远离插孔的端壁和限位键远离插孔的端壁上。

通过采用上述技术方案,复位弹性件可使得滑杆具有朝向插孔滑动的趋势,即可使得滑杆可更稳定的插设至插孔内,进一步提高滑杆插设至插孔内后状态的稳定性。

进一步地,所述滑杆远离插孔的一端伸出滑孔且侧壁上设有安装环槽,所述安装环槽内可转动的套设有持握套。

通过采用上述技术方案,可持握持握套并转动滑杆,即可使得转动滑杆更方便,手部不易与持握套发生相对滑动。

进一步地,所述持握套的外侧壁上设有若干防滑凸起。

通过采用上述技术方案,提高了持握套外侧的摩擦系数,即使得持握并转动持握套时手部不易与持握套发生滑动,操作稳定性更高。

进一步地,所述固定支撑板的侧壁上设有供调节齿杆插入并滑动的辅助槽。

通过采用上述技术方案,可使得调节齿杆的一侧插设至辅助槽内并滑动,即可使得调节齿杆可受到辅助槽的辅助支撑,从而可使得调节齿杆与调节齿轮之间的啮合位置关系更稳定。

进一步地,所述抵紧螺栓的底端设有弹性垫。

通过采用上述技术方案,可使得旋紧抵紧螺栓后通过弹性垫的静摩擦力以实现调节滑块一或调节滑块二的锁止,即可使得调节滑槽一及调节滑槽二不与抵紧螺栓的螺杆部直接抵接,可避免调节滑槽一及调节滑槽二的内壁不易被刮花。

进一步地,所述弹性垫背向抵紧螺栓的端面上设有若干互相交错的防滑凹槽。

通过采用上述技术方案,可提升弹性垫的外表面的摩擦系数,即可使得对调节滑块一及调节滑块二的锁止效果更好,即使得调节辊一及调节辊二锁止后的状态更稳定,使得后续进行正常输送时输送带可保持涨紧状态。

进一步地,所述锁紧螺栓的顶端转动连接有助力杆。

通过采用上述技术方案,可将助力杆转动至水平状态,此后即可更省力的转动锁紧螺栓,当助力杆转动至有障碍时可将助力杆转动180°,此后即可继续转动助力杆,操作方便,提高了转动锁紧螺栓的操作便捷性。

综上所述,本发明具有以下有益效果:

1、采用了固定机架上设有固定支撑板,活动机架上设有活动支撑板,活动支撑板朝向固定支撑板的侧壁上设有连接板,连接板的侧壁上支撑键,固定支撑板沿竖直方向设有可供连接板适配插入并沿水平方向滑动的连接槽,连接槽的侧壁上沿水平方向设有可供支撑键插入并沿水平方向滑动的支撑槽,固定支撑板远离活动支撑板的一端及活动支撑板远离固定支撑板的一端均转动连接有驱动辊,固定支撑板上设有用于驱使与固定支撑板相连的驱动辊转动的驱动件,两驱动辊外侧绕设有输送带;固定支撑板的侧壁上转动连接有调节齿轮,调节齿轮上开设有滑孔,滑孔内滑动连接有滑杆,固定支撑板的侧壁上设有若干可供滑杆插设的插孔,活动支撑板的侧壁上设有调节齿杆,调节齿杆位于调节齿轮下方且与调节齿轮相啮合;固定机架的侧壁上设有调节支撑板,调节支撑板位于固定支撑板下方,调节支撑板的上表面沿固定机架的长度方向设有一对调节滑槽一和一对调节滑槽二,两调节滑槽一分别位于两调节滑槽二的两侧,调节滑槽一和调节滑槽二内分别滑动连接有调节滑块一及调节滑块二,两调节滑块一之间转动连接有调节辊一,两调节滑块二之间转动连接有调节辊二,调节辊一位于调节辊二的上方,输送带绕设调节辊一及调节辊二,调节辊一及调节辊二分别位于输送带的两侧,调节滑块一及调节滑块二上均沿竖直方向设有锁紧孔,锁紧孔内螺纹连接有锁紧螺栓,锁紧螺栓的底端可抵紧调节滑槽一或调节滑槽二内壁;当需要调节输送距离时,先人工拧松若干锁紧螺栓,使得调节滑块一及调节滑块二恢复滑动状态,此后人工将滑杆背向插孔滑动,使得滑杆抽离插孔,人工转动滑杆,即可驱使调节齿轮转动,调节齿轮将带动调节齿杆滑动,即可调节固定支撑板与活动支撑板的间距,调节完毕后,人工将滑杆朝向插孔滑动,最终使得滑杆插设至相应的插孔内,以实现调节齿轮的锁止,即可使得固定支撑板与活动支撑板之间的间距得以稳定;此后人工滑动调节滑块一与调节滑块二,使得输送带恢复涨紧,此后拧紧若干锁紧螺栓,即可使得调节滑块一及调节滑块二得以锁止,此后即可使得输送带此后可保持涨紧状态,打开驱动件即可进行输送带的正常工作;整体上具有输送距离可调节,从而适用性较广的优势;

2、采用了锁紧螺栓的顶端转动连接有助力杆,可将助力杆转动至水平状态,此后即可更省力的转动锁紧螺栓,当助力杆转动至有障碍时可将助力杆转动180°,此后即可继续转动助力杆,操作方便,提高了转动锁紧螺栓的操作便捷性。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图;

图2为图1中的a处放大图;

图3为本实施例中用于体现调节齿轮与固定支撑板连接关系的剖视图;

图4为本实施例中用于体现锁紧螺栓与调节滑块一连接关系的剖视图;

图5为本实施例中用于体现弹性垫与锁紧螺栓连接关系的结构示意图。

图中:1、固定机架;11、固定支撑板;12、驱动辊;13、驱动件;131、输送带;14、调节齿轮;15、调节齿杆;150、辅助槽;2、活动机架;21、活动支撑板;22、连接板;220、连接槽;23、支撑键;230、支撑槽;3、滑杆;30、滑孔;300、插孔;31、磁性件一;32、磁性件二;33、限位键;330、键槽;34、复位弹性件;35、持握套;350、安装环槽;351、防滑凸起;4、调节支撑板;41、调节滑块一;410、调节滑槽一;411、调节辊一;42、调节滑块二;420、调节滑槽二;421、调节辊二;5、锁紧螺栓;50、锁紧孔;51、弹性垫;510、防滑凹槽;52、助力杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例:

一种伸缩式皮带运输机,参照图1,其包括固定机架1和活动机架2,固定机架1上焊接有固定支撑板11,活动机架2上焊接有活动支撑板21,固定支撑板11远离活动支撑板21的一端及活动支撑板21远离固定支撑板11的一端均通过转轴转动连接有驱动辊12,固定支撑板11上设有驱动件13,驱动件13优选的为电机、用于驱使与固定支撑板11相连的驱动辊12转动,两驱动辊12外侧绕设有输送带131。

参照图2,活动支撑板21朝向固定支撑板11的侧壁上一体成型有若干连接板22,连接板22的两侧壁上一体成型有支撑键23。固定支撑板11沿竖直方向设有连接槽220,连接板22适配的插入连接槽220内并可沿水平方向滑动。连接槽220的侧壁上沿水平方向设有支撑槽230,支撑键23插入至支撑槽230内并沿水平方向滑动。

参照图1,固定支撑板11的侧壁上通过转轴转动连接有调节齿轮14,活动支撑板21的侧壁上焊接有调节齿杆15,固定支撑板11的侧壁上设有辅助槽150,调节齿杆15的一侧插入辅助槽150内并可滑动,调节齿杆15位于调节齿轮14下方,且调节齿杆15伸出辅助槽150的一侧与调节齿轮14相啮合。

参照图3,调节齿轮14上开设有滑孔30,滑孔30内滑动连接有滑杆3,固定支撑板11的侧壁上设有若干插孔300,将滑杆3插设至插孔300内以实现调节齿轮14的锁止。

参照图3,滑杆3朝向插孔300的端面上粘连有磁性件一31,插孔300的孔底粘连有磁性件二32,磁性件二32与磁性件一31为磁性相吸的天然磁铁块,滑杆3的侧壁上一体成型有限位键33,限位键33优选的为环状,滑孔30内壁上设有键槽330,限位键33适配的插入键槽330内并可滑动,键槽330内设有复位弹性件34,复位弹性件34优选的为弹簧,复位弹性件34的两端分别抵接在键槽330远离插孔300的端壁和限位键33远离插孔300的端壁上。

参照图3,滑杆3远离插孔300的一端伸出滑孔30且侧壁上设有安装环槽350,安装环槽350内可转动的套设有持握套35,持握套35的外侧壁上一体成型有若干防滑凸起351。

参照图1,固定机架1的侧壁上焊接有调节支撑板4,调节支撑板4位于固定支撑板11下方,调节支撑板4的上表面沿固定机架1的长度方向设有一对调节滑槽一410和一对调节滑槽二420,两调节滑槽一410分别位于两调节滑槽二420的两侧。

参照图1,调节滑槽一410和调节滑槽二420的截面均为t形,调节滑槽一410和调节滑槽二420内分别滑动连接有调节滑块一41及调节滑块二42,调节滑块一41及调节滑块二42均为t形,两调节滑块一41之间通过转轴转动连接有调节辊一411,两调节滑块二42之间通过转轴转动连接有调节辊二421,调节辊一411位于调节辊二421的上方,输送带131绕设调节辊一411及调节辊二421,调节辊一411及调节辊二421分别位于输送带131的两侧。

参照图4,调节滑块一41及调节滑块二42上均沿竖直方向设有锁紧孔50,锁紧孔50内螺纹连接有锁紧螺栓5,可转动锁紧螺栓5,使得锁紧螺栓5的底端抵紧调节滑槽一410或调节滑槽二420底壁、以实现对调节滑块一41及调节滑块二42的锁止,锁紧螺栓5的顶端通过销钉转动连接有助力杆52。

参照图5,抵紧螺栓的底端设有弹性垫51,弹性垫51优选的为橡胶材质,弹性垫51背向抵紧螺栓的端面上设有若干防滑凹槽510,若干防滑凹槽510互相交错。

工作原理如下:当需要调节输送距离时,先人工拧松若干锁紧螺栓5,使得调节滑块一41及调节滑块二42恢复滑动状态,此后人工将滑杆3背向插孔300滑动,使得滑杆3抽离插孔300,此时复位弹性件34压缩,人工持握持握套35并转动滑杆3,此后即可驱使调节齿轮14转动,调节齿轮14将带动调节齿杆15滑动,即可调节固定支撑板11与活动支撑板21的间距,调节完毕后,松开滑杆3,复位弹性件34恢复形变,即可使得滑杆3自动朝向插孔300滑动,最终可使得滑杆3自动插设至相应的插孔300内,以实现调节齿轮14的锁止,即可使得固定支撑板11与活动支撑板21之间的间距得以稳定。

此后人工滑动调节滑块一41与调节滑块二42,使得输送带131恢复涨紧,此后拧紧若干锁紧螺栓5,即可使得调节滑块一41及调节滑块二42得以锁止,此后即可使得输送带131此后可保持涨紧状态,打开驱动件13即可进行输送带131的正常工作。

整体上具有输送距离可调节,从而适用性较广的优势。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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