链条自动张紧装置及自动扶梯或自动人行道的制作方法

本专利涉及自动扶梯技术领域，具体涉及一种链条自动张紧装置及包括了该链条自动张紧装置的自动扶梯或自动人行道。

背景技术：

随着经济的发展，自动扶梯的应用越来越广泛且使用数量越来越多，其使用的舒适性以及稳定性是设计者考虑的重要因素。

自动扶梯内部多处使用到链条和链轮，通过其配合带动相关部件的运行。但是链条在设计的时候或者使用的过程中会出现松弛的现象，容易造成链条与链轮脱齿、跳齿等问题，导致自动扶梯使用的舒适性以及稳定性降低，还有可能会引发事故。目前市场上已经出现相应的张紧装置，但是目前的张紧装置结构复杂、体积过大，且效果不好，零部件的调整和更换也不方便。

技术实现要素：

有鉴于此，为了解决现有技术的问题，本发明提供了一种改进的链条自动张紧装置。

为了达到上述目的，本发明采用以下的技术方案：

一种链条自动张紧装置，包括用于对链条进行张紧的张紧链轮以及用于将所述张紧链轮安装在桁架上的安装机构，所述安装机构包括安装在桁架上的张紧链轮支架、能够在所述张紧链轮支架上移动的安装板以及用于带动所述安装板移动的调节机构，所述张紧链轮安装在所述安装板上；所述调节机构包括设置在所述安装板上的固定板、固定在所述固定板上的调节杆以及设置在调节杆上的弹性件。通过弹性件提供张紧力，通过调节杆带动安装板移动进而带动张紧链轮移动从而，能够防止由于张紧小车前后移动造成链条与链轮脱齿、跳齿等问题，使得扶梯运行更加安全可靠。

优选地，所述张紧链轮支架包括固定在桁架上的水平板以及与所述水平板垂直设置的竖直板，所述安装板安装在所述竖直板上。安装板能够沿竖直板上下滑动以调整张紧链轮的位置进而对链条起到张紧的作用。

更加优选地，所述弹性件的上端作用于所述水平板的下表面，所述弹性件的下端作用于固定在所述调节杆上的弹性件底座，水平板上还开设有用于供调节杆顶部贯穿的孔。通过弹性件和调节杆能够带动安装板上下移动进而带动张紧链轮上下移动。且可以通过调节螺母的位置改变弹性件底座的位置，进而调整弹性件的弹力大小，改变张紧力的大小。

进一步优选地，所述固定板上开设有螺纹孔，所述调节杆为螺纹杆，所述螺纹杆通过所述螺纹孔固定在所述固定板上。调节杆使用螺纹杆安装更加方便，且螺母的调节也更加方便。

再优选地，所述弹性件底座通过螺母固定在所述螺纹杆上。

更加优选地，所述安装板通过紧固件固定在所述竖直板上，所述安装板对应所述紧固件开设有沿竖直方向延伸的腰圆孔。腰圆孔的设置能够对安装板的上下移动进行限位。

进一步优选地，所述腰圆孔分布在所述固定板的两侧。

更加优选地，所述固定板位于所述安装板远离所述张紧链轮一侧的中间位置，所述竖直板中间开设有供所述固定板上下移动的移动槽。

更加优选地，所述安装板上开设有张紧链轮安装孔，所述张紧链轮安装孔位于所述固定板的下方。

优选地，所述安装板上还开设有用于方便调节弹性件底座位置的调节孔，即通过所述调节孔能够很方便的调节螺母进而调节弹性件底座的位置。

本发明还提供了一种自动扶梯或自动人行道，其包括了如上所述的链条自动张紧装置。

与现有技术相比，本发明的有益之处在于：本发明的链条自动张紧装置，其结构设计合理，能够防止由于张紧小车前后移动造成链条与链轮脱齿、跳齿等问题，使得扶梯运行更加安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明优选实施例中链条自动张紧装置的立体图；

图2为本发明优选实施例的链条自动张紧装置中安装板的立体图；

图3为本发明优选实施例中张紧链轮与链条配合的立体图；

其中：桁架-3，驱动链轮-9，第一驱动链-10，过渡链轮-11，第二驱动链-12，张紧链轮-13，小链轮-14，梯级链轮-15，端部回转轮-16，第一螺栓组件-17，螺母-20，张紧链轮支架-21，水平板-211，竖直板-212，紧固件-22，调节杆-23，弹性件-24，弹性件底座-25，安装板-26，固定板-261，张紧链轮安装孔-262，腰圆孔-263，调节孔-264，螺纹孔-265，第一齿轮-271，第二齿轮-272。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

参照图1-3，本实施例的一种链条自动张紧装置，包括用于对链条进行张紧的张紧链轮以及用于将张紧链轮安装在桁架3上的安装机构。

安装机构包括安装在桁架3上的张紧链轮支架21、能够在张紧链轮支架21上移动的安装板26以及用于带动安装板26移动的调节机构，张紧链轮安装在安装板26上。张紧链轮支架21包括固定在桁架3上的水平板211以及与水平板211垂直设置的竖直板212，安装板26安装在竖直板212上。安装板26能够沿竖直板212上下滑动以调整张紧链轮的位置进而对链条起到张紧的作用。

调节机构包括设置在安装板26上的固定板261、固定在固定板261上的调节杆23以及设置在调节杆23上的弹性件24，竖直板212中间开设有供固定板261上下移动的移动槽。弹性件24的上端作用于水平板211的下表面，弹性件24的下端作用于固定在调节杆23上的弹性件底座25，弹性件底座25通过螺母20固定在螺纹杆上，水平板211上还开设有用于供调节杆23顶部贯穿的孔。通过弹性件24提供张紧力，通过调节杆23带动安装板26移动进而带动张紧链轮移动从而，能够防止由于张紧小车前后移动造成链条与链轮脱齿、跳齿等问题，使得扶梯运行更加安全可靠。通过弹性件24和调节杆23能够带动安装板26上下移动进而带动张紧链轮上下移动，从而对第二驱动链12起到张紧的作用。且可以通过调节螺母20的位置改变弹性件底座25的位置，进而调整弹性件24的弹力大小，改变张紧力的大小。

本实施例中固定板261上开设有螺纹孔265，调节杆23为螺纹杆，螺纹杆通过螺纹孔265固定在固定板261上。调节杆23使用螺纹杆安装更加方便，且螺母20的调节也更加方便。

安装板26通过紧固件22固定在竖直板212上，安装板26对应紧固件22开设有沿竖直方向延伸的腰圆孔263，腰圆孔263分布在固定板261的两侧。腰圆孔263的设置能够对安装板26的上下移动进行限位。安装板26上开设有张紧链轮安装孔262，张紧链轮安装孔262位于固定板261的下方。安装板26上还开设有用于方便调节弹性件底座25位置的调节孔264，即通过调节孔264能够很方便的调节螺母20进而调节弹性件底座25的位置。本实施例中的连接安装板26与竖直板212的紧固件22为半螺纹螺栓组件，弹性件24为压缩弹簧，弹性件底座25即为弹簧座。

以下简述本实施例中的链条自动张紧装置具体应用时的工作过程：

梯级链轮15上固定有小链轮14、扶手端部回转轮16上固定有驱动链轮9，过渡链轮11、小链轮14、驱动链轮9位于自动扶梯的同一侧，过渡链轮11和驱动链轮9之间设置有第一驱动链10，过渡链轮11与小链轮14之间设置有第二驱动链12，第二驱动链12上还设置有链条自动张紧装置8，张紧链轮13设置在第二驱动链12靠近驱动链轮9的一侧。

由于不同提升高度下梯级链轮15与小链轮14的位置不固定，为保证第二驱动链12能够与小链轮14以及过渡链轮11正确啮合，第二驱动链12的长度需足够长，同时第二驱动链12处设置有链条自动张紧装置8，链条自动张紧装置8固定在桁架3上，链条自动张紧装置8包括张紧链轮13，张紧链轮13固定在安装板26的张紧链轮安装孔262上，安装板26上设置有上下方向的调节腰圆孔263以及调节螺母20用的调节孔264，安装板26通过半螺纹螺栓组件与张紧链轮支架21相连，半螺纹螺栓组件拧紧后保证安装板26可在张紧链轮支架21的竖直板212上自由滑动，张紧链轮13与张紧链轮支架21之间设置有半螺纹的螺纹杆23，半螺纹的螺纹杆23螺纹端固定在安装板26上固定板261的螺纹孔265中，无螺纹端从张紧支架21上端的水平板211的圆孔中穿过，在安装板26板上下移动过程中起到导向作用；半螺纹的螺纹杆23上设置有弹簧座25以及弹力与压缩量较大的压缩弹簧24，弹簧座与半螺纹的螺纹杆之间设置有螺母20，压缩弹簧24可以通过旋转螺母20调节压缩量与弹力，保证在张紧小车6前后移动过程中第二驱动链12始终处于张紧状态，与小链轮14、过渡链轮11正确啮合，避免造成链条与链轮脱齿、跳齿等问题。

本实施例还提供了一种自动扶梯或自动人行道，其包括了如上所述的链条自动张紧装置。

本发明的一种链条自动张紧装置，其结构设计合理，能够防止由于张紧小车前后移动造成链条与链轮脱齿、跳齿等问题，使得扶梯运行更加安全可靠。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。