一种膜切机的制作方法

本发明涉及保护膜加工设备技术领域，尤其涉及一种膜切机。

背景技术：

在笔记本电脑等电子设备加工完成后，都会在外壳上贴上保护膜，保护膜通常采用聚酯薄膜材质，具有高透、防刮、防尘、防水等特点，能有效保护电子设备受到损坏，对于保护膜生产厂家而言，在保护膜加工完成后，都需要将保护膜按一定长度尺寸缠绕起来，然后将其运输到笔记本电脑生产厂家，在保护膜缠绕后需要将多余的部分剪掉，一般的裁剪方式是采用膜切机进行裁剪；

然而现有的膜切机在将保护膜缠绕后不能自动更换收集辊，人工更换收集辊费时费力，且不能自动计量保护膜的卷数，采用人工计量保护膜的卷数操作难度大，很难保证计量结果的准确性，降低了膜切机的工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在膜切机在将保护膜缠绕后不能自动更换收集辊，人工更换收集辊费时费力，且不能自动计量保护膜的卷数，很难保证计量结果的准确性，降低了膜切机的工作效率的缺点，而提出的一种膜切机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种膜切机，包括膜切机本体，所述膜切机本体的顶部固定安装有操作台，操作台的一侧固定安装有两个固定板，两个固定板相互靠近的一侧均设有安装板，两个安装板相互靠近的一侧均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动安装有插杆，两个插杆相互靠近的一端均设有转盘，两个转盘相互远离的一侧均开设有插口，插杆活动安装在对应的插口内，两个插杆相互靠近的一侧固定安装有同一个收集辊，两个固定板的顶部设有同一个驱动装置，驱动装置与转盘相适配，所述膜切机本体的一侧设有温度传感器，操作台上设有联动装置，联动装置与温度传感器相适配，膜切机本体的一侧固定安装有收集框，收集框的顶部为开口，收集框上设有计量装置，计量装置与收集辊相适配。

优选的，所述驱动装置包括伺服电机、两个连接杆、控制板、两个滑杆、两个检测臂、移动板、放置板和控制器，伺服电机固定安装在固定板的一侧，伺服电机的输出轴上焊接在安装板的一侧，连接杆固定安装在对应的固定板上，控制板固定安装在两个连接杆的一端，控制板的一侧开设有两个通孔，滑杆滑动安装在对应的通孔内。

优选的，所述检测臂固定安装在对应的滑杆的一端，两个滑杆上均套设有压簧，移动板固定安装在两个滑杆的一侧，移动板的一侧固定安装有动触点，控制板的一侧固定安装有两个连接板，两个连接板相互靠近的一侧均固定安装在放置板上，控制器固定安装在放置板上，放置板的一侧固定安装有桥式静触点，桥式静触点与控制器电性连接，桥式静触点与动触点相适配，控制器与伺服电机电性连接。

优选的，所述联动装置包括两个皮带轮、皮带、两个链轮、链条、移动座和移动块，固定板的一侧开设有转动孔，转动孔内转动安装有安装杆，安装杆的一端焊接在安装板的一侧，安装杆的另一端焊接在两个皮带轮的其中一个皮带轮上，两个皮带轮的另一个皮带轮转动安装在操作台的一侧，皮带与两个皮带轮啮合。

优选的，两个链轮的其中一个链轮固定安装在皮带轮的一侧，两个链轮的另一个链轮转动安装在操作台的一侧，链条与两个链轮啮合，膜切机本体的一侧开设有滑槽，移动座的一侧固定安装有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内，温度传感器固定安装在移动座的底部，移动座的一侧开设有安装孔，移动块滑动安装在安装孔内，移动块的一侧转动安装有连接座，连接座焊接在链条上。

优选的，所述计量装置包括检测杆、转动盘、多个控制臂、第一锥齿轮、转动杆、第二锥齿轮和齿轮，收集框的一侧开设有控制槽，检测杆滑动安装在控制槽内，检测杆的一侧焊接有齿条，收集框的一侧开设有固定孔，转动盘转动安装在固定孔内，多个控制臂均固定安装在转动盘上。

优选的，所述第一锥齿轮固定安装在转动盘的一侧，固定孔与控制槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连接孔，转动杆转动安装在连接孔内，转动杆的顶端焊接在第二锥齿轮上，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，转动杆的底端焊接在齿轮上，齿轮与齿条啮合。

优选的，所述滑孔的两侧内壁上均开设有辅助槽，插杆的两侧均焊接有辅助块，辅助块滑动安装在对应的辅助槽内，辅助块的一端焊接有拉伸弹簧的一端，拉伸弹簧的另一端焊接在辅助槽的内壁上。

本发明中，所述一种膜切机由于设置了驱动装置，膜切机本体在进行保护膜缠绕时，保护膜缠绕在收集辊上，随着收集辊上的保护膜越来越多，保护膜带动检测臂慢慢移动，检测臂压动压簧并带动滑杆移动，伺服电机带动安装板转动，安装板带动收集辊转动，使得收集完的收集辊转动到收集框的顶部，新的收集辊继续转动到上一个收集辊的位置继续收卷，拉动两个插杆，插块从插口滑出，即可将收集辊取消固定，收集辊因为重力下落到收集框内，与此同时，收集辊压动控制臂，通过检测杆滑出的距离除以一次滑出的距离，即可判断收集框内的收集数量，安装板转动的同时带动皮带轮转动，移动座带动温度传感器来回移动，即可对膜切机本体进行温度检测，当温度异常时，温度传感器可及时通知工作人员；

本发明结构简单，操作方便，该膜切机本体将保护膜缠绕后能自动更换收集辊，能自动计量保护膜的卷数，省时省力，提高了膜切机本体的工作效率，还能同时对膜切机本体进行温度检测，防止发生过温作业。

附图说明

图1为本发明提出的一种膜切机的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种膜切机的固定板、安装板和安装板的结构示意图；

图3为本发明提出的一种膜切机的a部分结构示意图；

图4为本发明提出的一种膜切机的b部分结构示意图；

图5为本发明提出的一种膜切机的c部分结构示意图。

图中：1膜切机本体、2操作台、3固定板、4安装板、5伺服电机、6转盘、7收集辊、8插杆、9连接杆、10控制板、11滑杆、12检测臂、13移动板、14放置板、15控制器、16皮带轮、17皮带、18链轮、19链条、20移动座、21移动块、22温度传感器、23收集框、24检测杆、25固定孔、26转动盘、27控制臂、28第一锥齿轮、29转动杆、30第二锥齿轮、31齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-5，一种膜切机，包括膜切机本体1，膜切机本体1的顶部固定安装有操作台2，操作台2的一侧固定安装有两个固定板3，两个固定板3相互靠近的一侧均设有安装板4，两个安装板4相互靠近的一侧均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动安装有插杆8，两个插杆8相互靠近的一端均设有转盘6，两个转盘6相互远离的一侧均开设有插口，插杆8活动安装在对应的插口内，两个插杆8相互靠近的一侧固定安装有同一个收集辊7，两个固定板3的顶部设有同一个驱动装置，驱动装置与转盘6相适配，膜切机本体1的一侧设有温度传感器22，操作台2上设有联动装置，联动装置与温度传感器22相适配，膜切机本体1的一侧固定安装有收集框23，收集框23的顶部为开口，收集框23上设有计量装置，计量装置与收集辊7相适配。

本实施例中，驱动装置包括伺服电机5、两个连接杆9、控制板10、两个滑杆11、两个检测臂12、移动板13、放置板14和控制器15，伺服电机5固定安装在固定板3的一侧，伺服电机5的输出轴上焊接在安装板4的一侧，连接杆9固定安装在对应的固定板3上，控制板10固定安装在两个连接杆9的一端，控制板10的一侧开设有两个通孔，滑杆11滑动安装在对应的通孔内，保护膜带动检测臂12慢慢移动，检测臂12压动压簧并带动滑杆11移动，滑杆11带动移动板13移动。

本实施例中，检测臂12固定安装在对应的滑杆11的一端，两个滑杆11上均套设有压簧，移动板13固定安装在两个滑杆11的一侧，移动板13的一侧固定安装有动触点，控制板10的一侧固定安装有两个连接板，两个连接板相互靠近的一侧均固定安装在放置板14上，控制器15固定安装在放置板14上，放置板14的一侧固定安装有桥式静触点，桥式静触点与控制器15电性连接，桥式静触点与动触点相适配，控制器15与伺服电机5电性连接，移动板13带动动触点移动，动触点移动到与桥式静触点相接触时，控制器15的电源被导通，控制器15控制伺服电机5开启。

本实施例中，联动装置包括两个皮带轮16、皮带17、两个链轮18、链条19、移动座20和移动块21，固定板3的一侧开设有转动孔，转动孔内转动安装有安装杆，安装杆的一端焊接在安装板4的一侧，安装杆的另一端焊接在两个皮带轮16的其中一个皮带轮16上，两个皮带轮16的另一个皮带轮16转动安装在操作台2的一侧，皮带17与两个皮带轮16啮合，皮带轮16带动链轮18转动，链轮18带动链轮19移动。

本实施例中，两个链轮18的其中一个链轮18固定安装在皮带轮16的一侧，两个链轮18的另一个链轮18转动安装在操作台2的一侧，链条19与两个链轮18啮合，膜切机本体1的一侧开设有滑槽，移动座20的一侧固定安装有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内，温度传感器22固定安装在移动座20的底部，移动座20的一侧开设有安装孔，移动块21滑动安装在安装孔内，移动块21的一侧转动安装有连接座，连接座焊接在链条19上，链条19带动移动块21来回移动，移动块21带动移动座20来回移动，移动座20带动温度传感器22来回移动。

本实施例中，计量装置包括检测杆24、转动盘26、多个控制臂27、第一锥齿轮28、转动杆29、第二锥齿轮30和齿轮31，收集框23的一侧开设有控制槽，检测杆24滑动安装在控制槽内，检测杆24的一侧焊接有齿条，收集框23的一侧开设有固定孔25，转动盘26转动安装在固定孔25内，多个控制臂27均固定安装在转动盘26上，收集辊7压动控制臂27，控制臂27带动转动盘26转动，转动盘26带动第一锥齿轮28转动。

本实施例中，第一锥齿轮28固定安装在转动盘26的一侧，固定孔25与控制槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连接孔，转动杆29转动安装在连接孔内，转动杆29的顶端焊接在第二锥齿轮30上，第二锥齿轮30与第一锥齿轮28啮合，转动杆29的底端焊接在齿轮31上，齿轮31与齿条啮合，滑孔的两侧内壁上均开设有辅助槽，插杆8的两侧均焊接有辅助块，辅助块滑动安装在对应的辅助槽内，辅助块的一端焊接有拉伸弹簧的一端，拉伸弹簧的另一端焊接在辅助槽的内壁上，第一锥齿轮28带动第二锥齿轮30转动，第二锥齿轮30带动齿轮31转动。

本实施例中，由于设置了驱动装置，膜切机本体1在进行保护膜缠绕时，保护膜缠绕在收集辊7上，随着收集辊7上的保护膜越来越多，保护膜带动检测臂12慢慢移动，检测臂12压动压簧并带动滑杆11移动，滑杆11带动移动板13移动，移动板13带动动触点移动，动触点移动到与桥式静触点相接触时，控制器15的电源被导通，控制器15控制伺服电机5开启，伺服电机5带动安装板4转动，安装板4带动收集辊7转动，使得收集完的收集辊7转动到收集框23的顶部，新的收集辊7继续转动到上一个收集辊7的位置继续收卷，拉动两个插杆8，插块8从插口滑出，即可将收集辊7取消固定，收集辊7因为重力下落到收集框23内，与此同时，收集辊7压动控制臂27，控制臂27带动转动盘26转动，转动盘26带动第一锥齿轮28转动，第一锥齿轮28带动第二锥齿轮30转动，第二锥齿轮30带动齿轮31转动，齿轮31带动检测杆24滑出控制槽一段距离，收集辊7下落的数量越多，转动盘26转动的次数就越多，通过检测杆24滑出的距离除以一次滑出的距离，即可判断收集框23内的收集数量，安装板4转动的同时带动皮带轮16转动，皮带轮16带动链轮18转动，链轮18带动链轮19移动，链条19带动移动块21来回移动，移动块21带动移动座20来回移动，移动座20带动温度传感器22来回移动，即可对膜切机本体1进行温度检测，当温度异常时，温度传感器22可及时通知工作人员；本发明结构简单，操作方便，该膜切机本体1将保护膜缠绕后能自动更换收集辊7，能自动计量保护膜的卷数，省时省力，提高了膜切机本体1的工作效率，还能同时对膜切机本体1进行温度检测，防止发生过温作业。

实施例2

参照图1-5，在实施例1的基础上做了进一步改进：

一种膜切机，包括膜切机本体1，膜切机本体1的顶部通过螺栓固定安装有操作台2，操作台2的一侧通过螺栓固定安装有两个固定板3，两个固定板3相互靠近的一侧均设有安装板4，两个安装板4相互靠近的一侧均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动安装有插杆8，两个插杆8相互靠近的一端均设有转盘6，两个转盘6相互远离的一侧均开设有插口，插杆8活动安装在对应的插口内，两个插杆8相互靠近的一侧通过螺栓固定安装有同一个收集辊7，两个固定板3的顶部设有同一个驱动装置，驱动装置与转盘6相适配，膜切机本体1的一侧设有温度传感器22，操作台2上设有联动装置，联动装置与温度传感器22相适配，膜切机本体1的一侧通过螺栓固定安装有收集框23，收集框23的顶部为开口，收集框23上设有计量装置，计量装置与收集辊7相适配。

本实施例中，驱动装置包括伺服电机5、两个连接杆9、控制板10、两个滑杆11、两个检测臂12、移动板13、放置板14和控制器15，伺服电机5通过螺栓固定安装在固定板3的一侧，伺服电机5的输出轴上焊接在安装板4的一侧，连接杆9通过螺栓固定安装在对应的固定板3上，控制板10通过螺栓固定安装在两个连接杆9的一端，控制板10的一侧开设有两个通孔，滑杆11滑动安装在对应的通孔内，保护膜带动检测臂12慢慢移动，检测臂12压动压簧并带动滑杆11移动，滑杆11带动移动板13移动。

本实施例中，检测臂12通过螺栓固定安装在对应的滑杆11的一端，两个滑杆11上均套设有压簧，移动板13通过螺栓固定安装在两个滑杆11的一侧，移动板13的一侧通过螺栓固定安装有动触点，控制板10的一侧通过螺栓固定安装有两个连接板，两个连接板相互靠近的一侧均通过螺栓固定安装在放置板14上，控制器15通过螺栓固定安装在放置板14上，放置板14的一侧通过螺栓固定安装有桥式静触点，桥式静触点与控制器15电性连接，桥式静触点与动触点相适配，控制器15与伺服电机5电性连接，移动板13带动动触点移动，动触点移动到与桥式静触点相接触时，控制器15的电源被导通，控制器15控制伺服电机5开启。

本实施例中，联动装置包括两个皮带轮16、皮带17、两个链轮18、链条19、移动座20和移动块21，固定板3的一侧开设有转动孔，转动孔内转动安装有安装杆，安装杆的一端焊接在安装板4的一侧，安装杆的另一端焊接在两个皮带轮16的其中一个皮带轮16上，两个皮带轮16的另一个皮带轮16转动安装在操作台2的一侧，皮带17与两个皮带轮16啮合，皮带轮16带动链轮18转动，链轮18带动链轮19移动。

本实施例中，两个链轮18的其中一个链轮18通过螺栓固定安装在皮带轮16的一侧，两个链轮18的另一个链轮18转动安装在操作台2的一侧，链条19与两个链轮18啮合，膜切机本体1的一侧开设有滑槽，移动座20的一侧通过螺栓固定安装有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内，温度传感器22通过螺栓固定安装在移动座20的底部，移动座20的一侧开设有安装孔，移动块21滑动安装在安装孔内，移动块21的一侧转动安装有连接座，连接座焊接在链条19上，链条19带动移动块21来回移动，移动块21带动移动座20来回移动，移动座20带动温度传感器22来回移动。

本实施例中，计量装置包括检测杆24、转动盘26、多个控制臂27、第一锥齿轮28、转动杆29、第二锥齿轮30和齿轮31，收集框23的一侧开设有控制槽，检测杆24滑动安装在控制槽内，检测杆24的一侧焊接有齿条，收集框23的一侧开设有固定孔25，转动盘26转动安装在固定孔25内，多个控制臂27均通过螺栓固定安装在转动盘26上，收集辊7压动控制臂27，控制臂27带动转动盘26转动，转动盘26带动第一锥齿轮28转动。

本实施例中，第一锥齿轮28通过螺栓固定安装在转动盘26的一侧，固定孔25与控制槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连接孔，转动杆29转动安装在连接孔内，转动杆29的顶端焊接在第二锥齿轮30上，第二锥齿轮30与第一锥齿轮28啮合，转动杆29的底端焊接在齿轮31上，齿轮31与齿条啮合，滑孔的两侧内壁上均开设有辅助槽，插杆8的两侧均焊接有辅助块，辅助块滑动安装在对应的辅助槽内，辅助块的一端焊接有拉伸弹簧的一端，拉伸弹簧的另一端焊接在辅助槽的内壁上，第一锥齿轮28带动第二锥齿轮30转动，第二锥齿轮30带动齿轮31转动。

本实施例中，由于设置了驱动装置，膜切机本体1在进行保护膜缠绕时，保护膜缠绕在收集辊7上，随着收集辊7上的保护膜越来越多，保护膜带动检测臂12慢慢移动，检测臂12压动压簧并带动滑杆11移动，滑杆11带动移动板13移动，移动板13带动动触点移动，动触点移动到与桥式静触点相接触时，控制器15的电源被导通，控制器15控制伺服电机5开启，伺服电机5带动安装板4转动，安装板4带动收集辊7转动，使得收集完的收集辊7转动到收集框23的顶部，新的收集辊7继续转动到上一个收集辊7的位置继续收卷，拉动两个插杆8，插块8从插口滑出，即可将收集辊7取消固定，收集辊7因为重力下落到收集框23内，与此同时，收集辊7压动控制臂27，控制臂27带动转动盘26转动，转动盘26带动第一锥齿轮28转动，第一锥齿轮28带动第二锥齿轮30转动，第二锥齿轮30带动齿轮31转动，齿轮31带动检测杆24滑出控制槽一段距离，收集辊7下落的数量越多，转动盘26转动的次数就越多，通过检测杆24滑出的距离除以一次滑出的距离，即可判断收集框23内的收集数量，安装板4转动的同时带动皮带轮16转动，皮带轮16带动链轮18转动，链轮18带动链轮19移动，链条19带动移动块21来回移动，移动块21带动移动座20来回移动，移动座20带动温度传感器22来回移动，即可对膜切机本体1进行温度检测，当温度异常时，温度传感器22可及时通知工作人员；本发明结构简单，操作方便，该膜切机本体1将保护膜缠绕后能自动更换收集辊7，能自动计量保护膜的卷数，省时省力，提高了膜切机本体1的工作效率，还能同时对膜切机本体1进行温度检测，防止发生过温作业。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。