一种底入式捆扎机的制作方法

本发明涉及一种捆扎机器，尤其涉及一种底入式捆扎机。

背景技术：

工业生产中，通常最后一步是需要将处理好的产品或者包装好的产品进行打包处理。而现有的打包技术分为人工打包和利用专业的打包机进行打包，利用人工进行打包的方式费时费力，而且工作效率低，此种方式不利于提高企业竞争力；机械打包的打包机又称捆包机、捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合，打包机的效率高，且不需要人工处理，自动化程度高，是包装生产线上打包处理的未来趋势。

而现有的机械打包机，多用于捆扎体积较小的捆扎对象，在对于稍大的捆扎对象时，使用较为不便，同时，自动化率大幅下降，不利于生产线末端的扎捆操作。

技术实现要素：

为解决上述现有机械捆扎机对于体积较大的扎捆对象捆扎麻烦、效率低等问题，本发明提供一种底入式捆扎机。

为实现上述目的，本发明采用以下技术手段：

一种底入式捆扎机，包括走线管驱动进给机构、塑钢带自动送料机构以及蛇形走管线，所述走线管驱动进取机构与塑钢带自动送料机构相互连接，所述蛇形走管线与走管线驱动进给机构相互连接；

所述蛇形走管线由走管线主体、直管线以及连接直管线的转向器构成，所述直管线通过与塑钢带自动送料机构相连通；所述走线管驱动进给机构侧壁上连接有用于控制设于走线管进给机构内侧的伸缩杆的走管线伸缩控制器及用于控制塑钢带盘转动的电机；

所述转向器为弯曲的直角连接件，所述转向器内侧为平滑过渡的弧型结构，所述转向器套接于直管线外围；

所述走管线主体、转向器以及直管线构成矩形闭合回路，所述矩形闭合回路的走线管主体、转向器以及直管线内侧均设有开口；

所述塑钢带自动送料机构包括塑钢带输送电机，所述自动送料机前端设有手动塑钢带剪断器。

作为进一步说明的，所述走线管驱动进给机构、塑钢带自动送料机构均设于设备底座上，所述设备底座下方设置有万向轮，增加设备整体的移动性。

作为进一步说明的，所述直管线末端设于走线管初始端上方，使得塑钢带捆绑起始端与结尾端贴近，便于捆扎工作。

作为进一步说明的，所述直管线初始端以及走线管末端穿插于剪断器剪断口处，便于捆扎以及防止扎扣。

作为进一步说明的，所述电机一侧连接有套接塑钢带盘的转轴，便于固定塑钢带盘，使得塑钢带稳定伸长。

作为进一步说明的，所述走管线末端的后置转向器开口处位于转向器外侧壁上，便于塑钢带的抽出与扎紧。

作为进一步说明的，所述塑钢带自动送料机构一侧还设有固定架，用于辅助固定塑钢带自动送料结构。

本发明的有益效果。

本发明底入式捆扎机主要是利用pet塑钢带为捆扎材料，对装放在栈板上的散装堆积箱体进行纵向和横向捆绑，能将货物牢固地捆在一起栈板打包机推动灵活，操作简单，适合于在线无人化打包，减少人手，提高了工作效率。当打包机栈板到达第一打带位置后，输送机刹车停机。

附图说明

图1为本发明底入式捆扎机结构示意图一。

图2为本发明底入式捆扎机结构示意图二。

图3为本发明底入式捆扎机结构示意图三。

图4为本发明底入式捆扎机实施状态结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例：如图1-4所示，本发明一种底入式捆扎机，包括走线管驱动进给机构1、塑钢带自动送料机构8以及蛇形走管线4，所述走线管驱动进取机构1与塑钢带自动送料机构8相互连接，所述蛇形走管线4与走管线驱动进给机构1相互连接；

所述蛇形走管线由走管线主体4、直管线6以及连接直管线6的转向器10构成，所述直管线6通过与塑钢带自动送料机构8相连通；所述走线管驱动进给机构1侧壁上连接有用于控制设于走线管进给机构1内侧的伸缩杆的走管线伸缩控制器2及用于控制塑钢带盘转动的电机3；

所述转向器10为弯曲的直角连接件，所述转向器10内侧为平滑过渡的弧型结构，所述转向器10套接于直管线6外围；

所述走管线主体、转向器10以及直管线6构成矩形闭合回路，所述矩形闭合回路的走线管主体、转向器10以及直管线6内侧均设有开口；

所述塑钢带自动送料机构包括塑钢带输送电机3，所述自动送料机前端设有手动塑钢带剪断器。所述走线管驱动进给机构1、塑钢带自动送料机构8均设于设备底座9上，所述设备底座9下方设置有万向轮，增加设备整体的移动性所述直管线末端设于走线管初始端上方，使得塑钢带捆绑起始端与结尾端贴近，便于捆扎工作；所述直管线6初始端以及走线管末端穿插于剪断器31剪断口处，便于捆扎以及防止扎扣；所述电机3一侧连接有套接塑钢带盘的转轴，便于固定塑钢带盘，使得塑钢带稳定伸长；所述走管线6末端的后置转向器5开口处位于转向器10外侧壁上，便于塑钢带的抽出与扎紧；所述塑钢带自动送料机构8一侧还设有固定架7，用于辅助固定塑钢带自动送料结构。

具体投入使用时，先将需要捆扎的箱体，通过流水线放置于蛇形走管线的走管线主体4上方，然后操作人员操控走线器伸缩控制器2将走线管缩回，同时走线管4中的塑钢带，从底部伸出，经过变向器10后保证蛇形走线管及塑钢带可以朝向操作人员方向移动，到达操作人员可以方便够到的位置后，操作人员将塑钢带向回收取至初始位置，操作人员用手提式拉紧固定剪断器31进行固定，即箱体完成横向捆扎完成，将箱体输送至流水线上，进行转向之后，再进行纵向捆扎。

本发明底入式捆扎机本发明底入式捆扎机主要是利用pet塑钢带为捆扎材料，对装放在栈板上的散装堆积箱体进行纵向和横向捆绑，能将货物牢固地捆在一起栈板打包机推动灵活，操作简单，适合于在线无人化打包，减少人手，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种底入式捆扎机，其特征在于，包括走线管驱动进给机构、塑钢带自动送料机构以及蛇形走管线，所述走线管驱动进取机构与塑钢带自动送料机构相互连接，所述蛇形走管线与走管线驱动进给机构相互连接；

所述蛇形走管线由走管线主体、直管线以及连接直管线的转向器构成，所述直管线通过与塑钢带自动送料机构相连通；所述走线管驱动进给机构侧壁上连接有用于控制设于走线管进给机构内侧的伸缩杆的走管线伸缩控制器及用于控制塑钢带盘转动的电机；

所述转向器为弯曲的直角连接件，所述转向器内侧为平滑过渡的弧型结构，所述转向器套接于直管线外围；

所述走管线主体、转向器以及直管线构成矩形闭合回路，所述矩形闭合回路的走线管主体、转向器以及直管线内侧均设有开口；

所述塑钢带自动送料机构包括塑钢带输送电机，所述自动送料机前端设有手动塑钢带剪断器。

2.根据权利要求1所述的一种底入式捆扎机，其特征在于，所述走线管驱动进给机构、塑钢带自动送料机构均设于设备底座上，所述设备底座下方设置有万向轮。

3.根据权利要求2所述的一种底入式捆扎机，其特征在于，所述直管线末端设于走线管初始端上方。

4.根据权利要求3所述的一种底入式捆扎机，其特征在于，所述直管线初始端以及走线管末端穿插于剪断器剪断口处。

5.根据权利要求4所述的一种底入式捆扎机，其特征在于，所述电机一侧连接有套接塑钢带盘的转轴。

6.根据权利要求5所述的一种底入式捆扎机，其特征在于，所述走管线末端的后置转向器开口处位于转向器外侧壁上。

7.根据权利要求1或6所述的一种底入式捆扎机，其特征在于，所述塑钢带自动送料机构一侧还设有固定架。

技术总结
本发明公开一种底入式捆扎机，包括走线管驱动进给机构、塑钢带自动送料机构以及蛇形走管线，走线管驱动进取机构与塑钢带自动送料机构相互连接，蛇形走管线与走管线驱动进给机构相互连接；蛇形走管线由走管线主体、直管线以及连接直管线的转向器构成，直管线通过与塑钢带自动送料机构相连通；走线管驱动进给机构侧壁上连接有用于控制设于走线管进给机构内侧的伸缩杆的走伸缩控制器及用于控制塑钢带盘转动的电机；转向器为弯曲的直角连接件，转向器内侧为平滑过渡的弧型结构，转向器套接于直管线外围；走管线主体、转向器以及直管线构成矩形闭合回路；塑钢带自动送料机构包括塑钢带输送电机，自动送料机前端设有手动塑钢带剪断器。

技术研发人员：魏旭光
受保护的技术使用者：大连旭光智能技术有限公司
技术研发日：2019.08.30
技术公布日：2019.11.15