一种快速封装气雾剂包装系统的制作方法

本发明涉及一种气雾剂包装系统，尤其涉及一种快速封装气雾剂包装系统。

背景技术：

随着空气污染的日趋严重，国、内外患呼吸道疾病的患者日益增加，呼吸系统用药也逐渐进入药企、医生和患者的视野。哮喘(asthma)、慢性阻塞性肺病(chornicobstractiveplumonarydisease，copd)是呼吸道疾病中对患者影响最严重的两大疾病，2013年世界卫生组织统计数据显示呼吸系统疾病已跃升为第三大高致死率的疾病，死亡率高达14.09％。然而随着新技术在肺部吸入给药取得很大的发展以后，广大患者也更青睐于采用吸入给药的方式来治疗肺部疾病以及支气管疾病。

在治疗哮喘时，使用气雾剂药瓶把药物喷到呼吸道中，是最有效地一种治疗方法。因吸入气雾剂的包装系统在保证吸入气雾剂药品生产质量中占有极其重要的地位，而气雾剂包装系统的封装又是吸入气雾剂药品生产质量提高的一大难点，现有的气雾剂包装系统都是采用特种专用封口机器进行封装，需要通过繁琐的测量与计算校准阀盖抓口的位置以及密封垫圈的压缩量，再用专门的抓口设备进行封口。传统的封装方式费时费力，调试困难，极容易造成药物在包装系统内的慢性泄露，极大地影响了该药物产成品效率，造成药物资源浪费。本发明就设计了一种快速封装的气雾剂包装系统，通过封口环的下压，迫使阀盖变形收缩，挤压封口密封圈，使其密封，封口环下压到一定程度完全密封后会抵靠在气雾剂上的停止表面，完成封装。因此只需下压封口环抵靠到停止表面就可以达到快速封装的效果，无需复杂的测量与计算，也无需专门的抓口设备。封口密封圈设置在气雾剂瓶的瓶颈处，能够大大减少封口密封圈与药液接触的面积和时间，降低药液里的浸出杂质。无需调试，即可进行封装，解决了药物在包装系统内的慢性泄露问题，极大地提高了该药物产成品效率，避免药物资源浪费。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种快速封装气雾剂包装系统。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种快速封装气雾剂包装系统，所述系统包括定量阀门，所述定量阀门能够定量喷出药物，采用现有原理此处不再叙述，所述系统还包括封口环，所述封口环为圆环形状，所述封口环其中一端为平面截面，另一端为锥形截面，锥面的一端朝下，所述封口环可以同轴心套在定量阀门的阀盖上；所述系统还包括气雾剂瓶，所述气雾剂瓶瓶口具有向上的开口，在所述气雾剂瓶瓶口下方设置有密封槽，在所述气雾剂瓶的瓶颈处设置有停止表面，封口环下压时能抵靠在所述停止表面；所述系统还包括封口密封圈，所述封口密封圈为圆环o形圈，一半嵌入到密封槽内，一半裸露在密封槽外。

优选地，包括可以同轴心套在阀门阀盖上的封口环，所述封口环的内径与阀门阀盖前段直径较小处的外径一致。

优选地，所述封口环可以进行下压，封口环下压时迫使阀盖变形收缩，直径变小。

优选地，在瓶口下方设有与封口密封圈相互配合的密封槽，所述封口密封圈可以装配进密封槽内，封口密封圈与密封槽相互配合，并且封口密封圈可以进行压缩。

优选地，所述停止表面的角度可设置为15°或30°或45°或60°或75°或90°等。

优选地，所述气雾剂瓶优选材质为铝合金、不锈钢、带涂层钢或铁、耐压高分子材料等。

优选地，所述封口密封圈为弹性体，优选材质为橡胶、硅胶、tpu等。

优选地，所述封口环优选材质为不锈钢、带涂层钢或铁、高强度工程塑料等。

优选地，所述封口系统外径取值范围为5～50mm，优选为21.15mm。

优选地，所述封口系统外径取值范围为5～50mm，优选为20mm。

优选地，所述封口系统外径取值范围为5～50mm，优选为23.2mm。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

该气雾剂包装系统是通过封口环的下压，迫使阀盖变形收缩，挤压封口密封圈，使其密封，封口环下压到一定程度完全密封后会抵靠在气雾剂上的停止表面，完成封装。因此只需下压封口环抵靠到停止表面就可以达到快速封装的效果，无需复杂的测量与计算，也无需专门的抓口设备。封口密封圈设置在气雾剂瓶的瓶颈处，能够大大减少封口密封圈与药液接触的面积和时间，降低药液里的浸出杂质。无需调试，即可进行封装，解决了药物在包装系统内的慢性泄露问题，极大地提高了该药物产成品效率，避免药物资源浪费。

附图说明

图1是根据本发明的一个优选实施例的未封装的的气雾剂包装系统剖视图；

图2是根据本发明的一个优选实施例的气雾剂瓶立体图；

图3是根据本发明的一个优选实施例的封装完成的气雾剂包装系统剖视图；

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-3所示，一种快速封装气雾剂包装系统，所述系统包括定量阀门1，所述定量阀门能够定量喷出药物，采用现有原理此处不再叙述，在所述定量阀门1的阀盖2上设置有一封口环3，所述封口环3为圆环形状，所述封口环其中一端为平面截图，另一端为锥形截面，锥面的一端朝下，所述封口环3同轴心套在定量阀门1的阀盖2上；所述系统还包括气雾剂瓶4，所述气雾剂瓶4瓶口具有向上的开口，在所述气雾剂瓶4瓶口下方设置有密封槽6，在所述气雾剂瓶4的瓶颈处设置有停止表面7，封口环下压时能够抵靠在所述停止表面7上。

在密封槽6上设置有封口密封圈5，所述封口密封圈5为圆环o形圈，一半嵌入到密封槽6内，一半裸露在密封槽6外。

在阀门阀盖2上设置有一封口环3，封口环3同轴心套在阀盖2上，所述封口环3的内径与阀门阀盖2前段直径较小处的外径一致。

所述封口环3可以进行下压，所述封口环3下压时迫使阀盖2变形收缩直径变小。

在所述气雾剂瓶4上设有与封口密封圈5相互配合的密封槽6，所述封口密封圈5可以装配进密封槽6内，封口密封圈5与密封槽6相互配合，并且封口密封圈5可以进行压缩，封口环3下压时迫使阀盖2变形收缩直径变小，阀盖2直径变小会挤压封口密封圈5，使其密封。

在所述气雾剂瓶4上设置有停止表面7，所述停止表面7具有一定角度8，所述角度8为停止表面边缘线与瓶身边缘线的夹角，所述夹角角度8为60°，封口环3下压时能够抵靠在停止表面7上，当封口环3下压到抵靠在停止表面7上时表明封装完成。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。