一种用于软管的盘管装置的制作方法

本发明属于盘管装置技术领域，特别是涉及一种用于软管的盘管装置。

背景技术：

橡胶软管或其它类软管在使用、生产过程中常常需要及时收纳或进行盘管，由于使用时橡胶软管在使用时一般长度较长，盘管时由于缺乏适当的导向机构容易交错缠绕，不利于下次使用，现有的盘管装置一般包括底架、挡板和支撑件，底架和挡板组成半包式结构，提供收起软管的存储空间，支撑件包括两个圆盘和一个连接轴，用于将软管依次绕连接轴盘起，使用时，直接拉起最外层的头端，使用完毕，将软管盘成一盘，然而如上面所提到的，由于缺乏引导机构连接轴上盘起的软管乱无章，造成支撑件上软管的软布一边多，一边少，软管最外层凸起一块，相邻的软管摩擦太大，还会导致软管表皮损坏，同时现有的盘管装置其盘管容量不可调，因而使用场景有限。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于软管的盘管装置，通过限位盘、第一导向清洁辊和第二导向清洁辊的设计，解决了现有的用于软管的盘管装置盘管时缺乏导向机构及盘管容量不可调的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于软管的盘管装置，包括底座；所述底座一表面分别固定连接有第一支撑座和第二支撑座；所述第一支撑座内壁通过轴承转动连接有施动座；所述第二支撑座内壁通过轴承转动连接有从动座；所述第一支撑座一表面固定连接有第一传动电机；所述第一传动电机输出轴的一端通过连接件与施动座传动连接；所述施动座和从动座相对表面之间固定连接有一组卷绕杆；

所述第一支撑座和第二支撑座一表面均固定连接有一组调节座；两组所述调节座一表面均螺纹连接有调节螺杆；两组所述调节螺杆一端均固定连接有限位盘；两所述限位盘一表面均开设有若干条形贯穿孔；若干所述条形贯穿孔内表面之间均固定连接有滑杆；若干所述滑杆周侧面均套设有压紧弹簧；若干所述滑杆周侧面均滑动连接有随动座；所述条形贯穿孔内壁通过滑槽与随动座滑动连接；两两相对所述随动座相对表面之间固定连接有双向伸缩杆；若干所述双向伸缩杆主杆的周侧面均固定连接有压套；

所述第一支撑座和第二支撑座一表面均固定连接有一螺纹杆；两所述螺纹杆周侧面均连接有连接板；两所述连接板相对表面之间固定连接有丝杆传动组件和第一导向清洁辊；所述丝杆传动组件一表面连接有引导环；

两所述连接板一表面均开设有方形孔；两所述方形孔内壁均滑动连接有滑块；两所述滑块相对表面之间固定连接有第二导向清洁辊；两所述连接板一表面均螺纹连接有施压螺杆；两所述施压螺杆一端分别与两滑块连接。

进一步地，所述丝杆传动组件包括第二传动电机、两导向杆和传动螺杆；两所述导向杆和传动螺杆两端分别与两连接板连接；所述第二传动电机一表面与一连接板固定连接；所述第二传动电机输出轴的一端通过联轴器与传动螺杆连接；两所述导向杆和传动螺杆周侧面连接有移动座；所述移动座底面与引导环固定连接。

进一步地，所述连接板一表面固定连接有控制开关；所述第一传动电机与第一支撑座连接处固定设置有橡胶减震垫。

进一步地，若干所述条形贯穿孔在限位盘一表面呈圆周阵列分布；若干所述卷绕杆在施动座一表面呈圆周阵列分布。

进一步地，所述压紧弹簧位于随动座与条形贯穿孔相对表面之间；两所述螺纹杆周侧面均螺纹连接有锁紧螺母。

进一步地，所述第一导向清洁辊和第二导向清洁辊周侧面均固定连接有毛刷环；所述第二导向清洁辊位于第一导向清洁辊正上方。

进一步地，若干所述压套均为橡胶材质；若干所述调节螺杆在第一支撑座一表面呈圆周阵列分布。

进一步地，所述施动座和从动座横截面均为t型结构。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过调节螺杆、限位盘和双向伸缩杆的设计，变传统盘管装置的固定盘管容积为可变式盘管容积，从而使该装置能够适应多种使用场景，满足多种盘管需求，继而提高该装置的通用性和实用性，且通过第一导向清洁辊、第二导向清洁辊、丝杆传动组件和压套的设计，一方面能够在盘管过程中，有效对软管进行导向，进而使软管能够规整的绕卷于卷绕杆上，解决传统盘管装置盘管错乱的问题，另一方面还能够充分保证软管盘管时的张紧度和软管连接处的贴合度，继而有利于软管的长期保存和后续使用。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种用于软管的盘管装置的结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为图1的正视结构示意图；

图4为连接板、丝杆传动组件、方形孔、滑块、引导环和施压螺杆的结构示意图；

图5为限位盘、条形贯穿孔、滑杆、压紧弹簧和随动座的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-第一支撑座，3-第二支撑座，4-施动座，5-从动座，6-第一传动电机，7-卷绕杆，8-调节座，9-调节螺杆，10-限位盘，11-条形贯穿孔，12-滑杆，13-压紧弹簧，14-随动座，15-双向伸缩杆，16-压套，17-螺纹杆，18-连接板，19-丝杆传动组件，20-第一导向清洁辊，21-引导环，22-方形孔，23-滑块，24-第二导向清洁辊，25-施压螺杆，26-控制开关，27-锁紧螺母。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明为一种用于软管的盘管装置，包括底座1；底座1一表面分别固定连接有第一支撑座2和第二支撑座3，第一支撑座2和第二支撑座3结构特征相同，且两者均为圆盘状结构，第一支撑座2内壁通过轴承转动连接有施动座4；第二支撑座3内壁通过轴承转动连接有从动座5；

第一支撑座2一表面固定连接有第一传动电机6；第一传动电机6输出轴的一端通过联轴器与施动座4传动连接；施动座4和从动座5相对表面之间固定连接有一组卷绕杆7，卷绕杆7周侧面包裹有橡胶软垫；

第一支撑座2和第二支撑座3一表面均固定连接有一组调节座8，每组调节座8的数量为三个，两组调节座8一表面均螺纹连接有调节螺杆9，两组调节螺杆9一端均固定连接有限位盘10；通过调节螺杆9能够调节两个限位盘10之间的距离，继而改变该盘管装置的可盘管容量；

两限位盘10一表面均开设有三个条形贯穿孔11；三个条形贯穿孔11内表面之间均固定连接有滑杆12；六个滑杆12周侧面均套设有压紧弹簧13；六个滑杆12周侧面均滑动连接有随动座14；条形贯穿孔11内壁通过滑槽与随动座14滑动连接；两两相对随动座14相对表面之间固定连接有双向伸缩杆15，三个双向伸缩杆15主杆的周侧面均固定连接有压套16，压紧弹簧13的设置，能够使压套16时刻与软管保持贴紧，继而保证软管的压紧度或贴合度；

第一支撑座2和第二支撑座3一表面均固定连接有一螺纹杆17；两螺纹杆17周侧面均连接有连接板18；两连接板18相对表面之间固定连接有丝杆传动组件19和第一导向清洁辊20；丝杆传动组件19一表面连接有引导环21，引导环21为钩状，引导环21设置的作用在于引导卷线位置和卷线方向；

两连接板18一表面均开设有方形孔22；两方形孔22内壁均滑动连接有滑块23；两滑块23相对表面之间固定连接有第二导向清洁辊24；两连接板18一表面均螺纹连接有施压螺杆25；两施压螺杆25一端分别与两滑块23连接，通过施压螺杆25能够调节第一导向清洁辊20与第二导向清洁辊24之间的距离，继而改变两者清洁时的强度，第一导向清洁辊20与第二导向清洁辊24的作用一方面在于盘管时的导向，另一方面则在于在导向时对软管表面进行清洁。

其中如图1所示，丝杆传动组件19包括第二传动电机、两导向杆和传动螺杆；两导向杆和传动螺杆两端分别与两连接板18连接；第二传动电机一表面与连接板固定连接；第二传动电机输出轴的一端通过联轴器与传动螺杆连接；两导向杆和传动螺杆周侧面连接有移动座；移动座底面与引导环21固定连接，丝杆传动组件19的具体连接关系及结构为现有技术，此处不再赘述。

其中如图1所示，连接板18一表面固定连接有控制开关26；第一传动电机6与第一支撑座2连接处固定设置有橡胶减震垫，橡胶减震垫设置的作用在于降低第一传动电机6振动对第一支撑座2的影响。

其中，三个条形贯穿孔11在限位盘10一表面呈圆周阵列分布；三个卷绕杆7在施动座4一表面呈圆周阵列分布，压紧弹簧13位于随动座14与条形贯穿孔11相对表面之间；两螺纹杆17周侧面均螺纹连接有锁紧螺母27，通过锁紧螺母27的设置，能够在可调范围内改变两个连接板18的角度，继而改变盘管时软管的进入方向。

其中，第一导向清洁辊20和第二导向清洁辊24周侧面均固定连接有毛刷环，毛刷环可进行快速拆卸，继而方便对其维护与清洗，第二导向清洁辊24位于第一导向清洁辊20正上方。

其中，三个压套16均为橡胶材质；三个调节螺杆9在第一支撑座2一表面呈圆周阵列分布，施动座4和从动座5横截面均为t型结构。

本实施例的一个具体应用为：该装置主要适用时橡胶软管等软管的盘管，使用前，根据使用需求，可通过对调节螺杆9的调节，调节两个限位盘10之间的距离，继而调节该盘管装置的可收纳容量，同时通过对锁紧螺母27的调节，还可调节连个连接板18的角度，继而调节该盘管装置盘管时的入管方向，使用时，将待盘管的软管由引导环21中穿出并将其一端固定于某一卷绕杆7后，固定完毕后，第一传动电机6低速运转，进而对软管进行预卷，同时预卷过程中，还可进行第一导向清洁辊20和第二导向清洁辊27清洁强度的调试，及丝杆传动组件19工作状态的调试，预卷及调试完毕后，即可进行正式盘管，盘管时，第一传动电机6以设定速度驱动三个卷绕杆7圆周运动，卷绕杆7圆周运动的同时，丝杆传动组件19在控制开关26的控制下，在设定行程内往复直线运动，继而使软管能够规整的排布于卷绕杆7上，且在软管盘管的过程中，三个压套16在压紧弹簧13的作用下，一方面保证盘管时的张紧度，避免软管松弛，另一方面保证软管层与层之间的紧密性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。