一种纺织用纱线张紧机构的制作方法

本发明涉及纺织相关相关技术领域，具体为一种纺织用纱线张紧机构。

背景技术：

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称；目前纺织机通常与纱线导线装置配合使用，现有的纱线在导线的过程中，难以保持纱线传送过程中的张紧度，若是张紧强度弱会导致纱线松散出现缠绕混乱的现象，若是张紧强度高，最终导致纱线出线不畅，使得纱线在引导的过程中非常容易被扯断，影响纱线纺织，所以这里设计了一种纺织用纱线张紧机构，以便于解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纺织用纱线张紧机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织用纱线张紧机构，包括安装支架和导向滚筒，所述安装支架呈u型结构，所述导向滚筒的内腔均为中空结构，所述导向滚筒的内腔径向焊接有若干根成环形均匀间隔分布的中空套筒，若干根所述中空套筒的尖端之间固定焊接有连接轴，所述连接轴的轴向两侧侧壁均焊接有沿着连接轴的轴向分布的连接杆，所述导向滚筒通过两根连接杆与安装支架的内侧前后侧壁顶端转动连接，每根所述中空套筒远离连接轴的一端均延长至导向滚筒的内圈侧壁，所述导向滚筒的径向侧壁开设有若干个呈环形均匀间隔分布的滑动插接孔，每个所述滑动插接孔分别与每根中空套筒的内腔正对，每个所述滑动插接孔内腔均滑动插接有延伸杆，且每根延伸杆分别延伸至每个中空套筒的内腔，每根所述延伸杆的尖端均通过安装架设有在安装架上自由转动的工字导纱轮。

优选的，所述安装支架的前端面顶部固定设有电机，所述电机通过动力轴转动贯穿安装支架的前端面顶部侧壁，且与前侧连接杆连接。

优选的，每个所述工字导纱轮的外壁均套接有防滑橡胶套。

优选的，每个所述滑动插接孔的内腔侧壁内嵌有若干个均匀间隔分布，且与延伸杆外壁转动贴合的钢珠。

优选的，每个所述滑动插接孔的内腔大径等于每根中空套筒的内腔大径的0.8倍。

优选的，每根所述中空套筒的内腔靠近滑动插接孔的一端均固定设有磁铁圈，且磁铁圈与延伸杆的外壁滑动套接，每根所述中空套筒的内腔远离滑动插接孔的一端均内圈有缓冲磁铁块。

优选的，每根所述延伸杆靠近缓冲磁铁块的一端均连接有限位磁铁块，每个所述限位磁铁块的外径与每个中空套筒的内腔大径相等，每个所述限位磁铁块与每个缓冲磁铁块上下正对，且相对侧壁磁极相同，每个所述磁铁圈与每个限位磁铁块上下正对，且相对侧壁磁极相同。

优选的，所述安装支架的左右两端面底部前后两侧均水平延伸有安装板，每个所述安装板远离安装支架的一端均开设有安装孔。

优选的，其具体使用方法为：

s1、先将整体结构置于纺织设备的安装位上，通过螺栓贯穿安装板的安装孔，即可对整体机构进行固定安装；

s2、将待导向的纱线绕过导向滚筒外壁的其中一个工字导纱轮外壁；同时启动电机，通过电机带动连接轴转动，连接轴通过若干根中空套筒带动导向滚筒转动，本发明中延伸杆滑动贯穿导向滚筒的滑动插接孔后，延长至中空套筒内腔，通过限位磁铁块在中空套筒内腔滑动，以防延伸杆脱离中空套筒内腔；

s3、若干根延伸杆受到导向滚筒转动时产生的离心力，沿着中空套筒内腔向外滑动，同时利用与延伸杆外壁转动贴合的钢珠来减小延伸杆滑动时滑动阻力，工字导纱轮跟随延伸杆的尖端延伸同步向外延伸，这样即可使得工字导纱轮带动纱线传送导向，同时可张紧传送过程中的纱线，使得工字导纱轮外壁实时与纱线贴合，不会因张紧强度弱会导致纱线松散出现缠绕混乱的现象，也不会因张紧强度高，使得纱线在引导的过程中非常容易被扯断；

s4、本发明中，通过在中空套筒的内腔靠近滑动插接孔的一端设置磁铁圈，通过在中空套筒的内腔远离滑动插接孔的一端设置缓冲磁铁块，通过在延伸杆靠近缓冲磁铁块的一端设置限位磁铁块，同时限位磁铁块与缓冲磁铁块相对侧壁磁极相同产生排斥力，磁铁圈与限位磁铁块相对侧壁磁极相同产生排斥力，利用相互之间的排斥力使得延伸杆带动限位磁铁块在中空套筒的内腔滑动抽拉时，减小离心力导致延伸杆外伸时的碰撞力，以防延伸速度过快导致传送过程中的纱线绷断，影响纱线纺织。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明为一种纺织用纱线张紧机构，实现工字导纱轮带动纱线传送导向，同时可张紧传送过程中的纱线，使得工字导纱轮外壁实时与纱线贴合，不会因张紧强度弱会导致纱线松散出现缠绕混乱的现象，也不会因张紧强度高，使得纱线在引导的过程中非常容易被扯断。

2.本发明，通过在每个滑动插接孔的内腔侧壁设置与延伸杆外壁转动贴合的钢珠，利用与延伸杆外壁转动贴合的钢珠来减小延伸杆滑动时的滑动阻力。

3.本发明，通过限位磁铁块与缓冲磁铁块相对侧壁磁极相同产生排斥力，磁铁圈与限位磁铁块相对侧壁磁极相同产生排斥力，利用相互之间的排斥力使得延伸杆带动限位磁铁块在中空套筒的内腔滑动抽拉时，减小离心力导致延伸杆外伸时的碰撞力，以防延伸速度过快导致传送过程中的纱线绷断，影响纱线纺织。

附图说明

图1为本发明主体结构示意图；

图2为本发明的局部结构剖视图；

图3为本发明的图2中a处结构放大图。

图中：1、导向滚筒；11、滑动插接孔；12、钢珠；2、连接轴；3、中空套筒；31、磁铁圈；4、工字导纱轮；5、安装架；6、延伸杆；61、限位磁铁块；7、安装板；71、安装孔；8、安装支架；9、电机；10、缓冲磁铁块。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种纺织用纱线张紧机构，解决了现有技术中提出的问题；下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3，本实施例提供了一种纺织用纱线张紧机构，包括安装支架8和导向滚筒1，安装支架8呈u型结构，导向滚筒1的内腔均为中空结构，导向滚筒1的内腔径向焊接有若干根成环形均匀间隔分布的中空套筒3，若干根中空套筒3的尖端之间固定焊接有连接轴2，连接轴2的轴向两侧侧壁均焊接有沿着连接轴2的轴向分布的连接杆，导向滚筒1通过两根连接杆与安装支架8的内侧前后侧壁顶端转动连接，每根中空套筒3远离连接轴2的一端均延长至导向滚筒1的内圈侧壁，导向滚筒1的径向侧壁开设有若干个呈环形均匀间隔分布的滑动插接孔11，每个滑动插接孔11分别与每根中空套筒3的内腔正对，每个滑动插接孔11内腔均滑动插接有延伸杆6，且每根延伸杆6分别延伸至每个中空套筒3的内腔，每根延伸杆6的尖端均通过安装架5设有在安装架5上自由转动的工字导纱轮4。

安装支架8的前端面顶部固定设有电机9，电机9通过动力轴转动贯穿安装支架8的前端面顶部侧壁，且与前侧连接杆连接。

每根中空套筒3的内腔靠近滑动插接孔11的一端均固定设有磁铁圈31，且磁铁圈31与延伸杆6的外壁滑动套接，每根中空套筒3的内腔远离滑动插接孔11的一端均内圈有缓冲磁铁块10。

每根延伸杆6靠近缓冲磁铁块10的一端均连接有限位磁铁块61，每个限位磁铁块61的外径与每个中空套筒3的内腔大径相等，每个限位磁铁块61与每个缓冲磁铁块10上下正对，且相对侧壁磁极相同，每个磁铁圈31与每个限位磁铁块61上下正对，且相对侧壁磁极相同。

本发明实施例中，先将整体结构置于纺织设备的安装位上，将待导向的纱线绕过导向滚筒1外壁的其中一个工字导纱轮4外壁；同时启动电机9，通过电机9带动连接轴2转动，连接轴2通过若干根中空套筒3带动导向滚筒1转动，本发明中延伸杆6滑动贯穿导向滚筒1的滑动插接孔11后，延长至中空套筒3内腔，通过限位磁铁块61在中空套筒3内腔滑动，以防延伸杆6脱离中空套筒3内腔；若干根延伸杆6受到导向滚筒1转动时产生的离心力，沿着中空套筒3内腔向外滑动，工字导纱轮4跟随延伸杆6的尖端延伸同步向外延伸，这样即可使得工字导纱轮4带动纱线传送导向，同时可张紧传送过程中的纱线，使得工字导纱轮4外壁实时与纱线贴合，不会因张紧强度弱会导致纱线松散出现缠绕混乱的现象，也不会因张紧强度高，使得纱线在引导的过程中非常容易被扯断；本发明中，通过在中空套筒3的内腔靠近滑动插接孔11的一端设置磁铁圈31，通过在中空套筒3的内腔远离滑动插接孔11的一端设置缓冲磁铁块10，通过在延伸杆6靠近缓冲磁铁块10的一端设置限位磁铁块61，同时限位磁铁块61与缓冲磁铁块10相对侧壁磁极相同产生排斥力，磁铁圈31与限位磁铁块61相对侧壁磁极相同产生排斥力，利用相互之间的排斥力使得延伸杆6带动限位磁铁块61在中空套筒3的内腔滑动抽拉时，减小离心力导致延伸杆6外伸时的碰撞力，以防延伸速度过快导致传送过程中的纱线绷断，影响纱线纺织。

其中，电机9的型号为y2-90l-4，也可根据使用需求来自由选定。

实施例二

请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：

每个工字导纱轮4的外壁均套接有防滑橡胶套，通过设置防滑橡胶套，增强工字导纱轮4导线时的滑动摩擦力，防止打滑。

每个滑动插接孔11的内腔侧壁内嵌有若干个均匀间隔分布，且与延伸杆6外壁转动贴合的钢珠12，利用与延伸杆6外壁转动贴合的钢珠12来减小延伸杆6滑动时滑动阻力。

每个滑动插接孔11的内腔大径等于每根中空套筒3的内腔大径的0.8倍，这样防止限位磁铁块61越过滑动插接孔11内腔，从而防止延伸杆6脱离中空套筒3的内腔。

安装支架8的左右两端面底部前后两侧均水平延伸有安装板7，每个安装板7远离安装支架8的一端均开设有安装孔71，通过螺栓贯穿安装板7的安装孔71，即可对整体机构进行固定安装。

本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。