一种多功能塑料板材闸断设备的制作方法

本发明涉及塑料制品加工领域，具体涉及一种多功能塑料板材闸断设备。

背景技术：

塑料板材主要成分是合成树脂，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑油、色料等添加剂组合，通过塑化冲压成型。生产成型后的塑料板材具有耐磨、耐腐蚀、可回收、防水、可重复使用等特点，被大量使用于化工、建筑等行业。但是在塑料板材生产过程中，冲压成型后的塑料板材往往尺寸较大，因此在实际使用时，需要根据不同的用处，对塑料板材进行切割。

现有的塑料板材闸断技术大多为人手工持切割机进行切割，生产效率低，自动工装也仅仅具备切割功能，对切割的长度把控有限，并且在塑料板材闸断后，全部堆放在一个收集箱内，无法根据闸断长度的不同，进行有效的区分，因而使得工人在收集整理时浪费了大量的时间，不利于节约劳动力，同时工人的劳动强度较大。

根据现有技术的不足，因而有必要设计一种生产效率高，同时可有效对闸断的长度进行把控，并且在闸断和自动筛选并分类收集的多功能的塑料板材闸断设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种多功能塑料板材闸断设备。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种多功能塑料板材闸断设备，包括加工台，所述加工台的底部固定连接有储藏室，还包括控制器、上料机构、闸断机构和分选机构，所述控制器通过支撑杆固定设在加工台的顶部，所述上料机构设在加工台的顶部一端以上料塑料板材，上料机构包括两组上料组件，两组所述上料组件呈对称设在加工台的顶部，所述分选机构设在加工台的顶部另一端以收集切割后不同长度的塑料板材，分选机构包括夹取组件和收集组件，所述夹取组件设在底座远离控制器的一端，所述收集组件设在储藏室的外壁上，所述闸断机构设在上料机构和分选机构之间以闸断塑料板材，闸断机构包括闸刀、连接杆、驱动组件和夹持组件，所述加工台的顶部固定设有刀座，所述闸刀铰接设在刀座上，所述驱动组件固定设在刀座的旁侧，所述连接杆铰接设置在闸刀与驱动组件之间，所述夹持组件固定设在刀座远离上料组件的一端，所述上料组件、夹取组件和驱动组件均与控制器为电性连接。

优选的，所述驱动组件包括驱动电机和飞轮，所述驱动电机固定设在加工台的顶部，所述飞轮套设在驱动电机的输出端上，所述驱动电机与控制器电连接。

优选的，所述连接杆与飞轮铰接，所述刀座上设有可供闸刀下切的避让槽，并且刀座上还设有可供塑料板材搭接的容纳槽。

优选的，所述夹持组件包括搭接台和两个夹紧板，所述搭接台固定设在刀座的旁侧，两个夹紧板呈对称设在搭接台的顶部，每个夹紧板均通过两个对称设置的弹性杆与搭接台弹性连接。

优选的，每组上料组件均包括第一滑台和气缸，所述第一滑台固定设在加工台的顶部，所述气缸滑动设在第一滑台上，气缸的输出端上固定设有第一气爪，所述气缸和第一气爪均与控制器电连接。

优选的，所述第一滑台和刀座之间固定设有导向台，所述导向台上设有导向槽。

优选的，所述夹取组件包括长轴气缸、第二夹爪和第二滑台，所述第二滑台固定设在加工台远离第一滑台的顶部一端，所述长轴气缸滑动设在第二滑台上，所述第二气爪固定设在长轴气缸的输出端上，所述长轴气缸和第二夹爪均与控制器电连接。

优选的，所述收集组件包括三个长度不同的收集箱，三个收集箱等间距设在储藏室靠近第二滑台的侧壁上。

优选的，所述储藏室的敞开端上铰接设置有两个防护门，每个防护门上均设有把手。

本发明的有益效果：本发明的一种多功能塑料板材闸断设备，通过设计加工台、控制器、上料机构、闸断机构和分选机构，并通过五者相结合，代替了人工闸断塑料板材的方式，提高了生产效率，同时可有效对塑料板材的闸断长度进行把控，并且在闸断后，依照闸断长度的不同，将其自动收集并分开摆放，避免了全部堆积在一起的方式，方便了工人后期的整理和收集，有利于节约劳动力，同时减轻了工人的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面对本发明实施例中的附图作简单地介绍。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为图1中的a处放大图；

图3为图1中的b处放大图；

图4为本发明除去收集组件的立体结构示意图；

图5为图4中的c处放大图；

图6为图4中的d处放大图；

图7为本发明弹性杆的剖视图；

图中：加工台1，储藏室2，控制器3，上料组件4，夹取组件5，收集组件6，闸刀7，连接杆8，驱动组件9，夹持组件10，刀座11，驱动电机12，飞轮13，搭接台14，夹紧板15，弹性杆16，第一滑台17，气缸18，第一气爪19，导向台20，长轴气缸21，第二夹爪22，第二滑台23，收集箱24，防护门25。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。

参照图1至图7所示的一种多功能塑料板材闸断设备，包括加工台1，所述加工台1的底部固定连接有储藏室2，还包括控制器3、上料机构、闸断机构和分选机构，所述控制器3通过支撑杆固定设在加工台1的顶部，所述上料机构设在加工台1的顶部一端以上料塑料板材，上料机构包括两组上料组件4，两组所述上料组件4呈对称设在加工台1的顶部，所述分选机构设在加工台1的顶部另一端以收集切割后不同长度的塑料板材，分选机构包括夹取组件5和收集组件6，所述夹取组件5设在底座远离控制器3的一端，所述收集组件6设在储藏室2的外壁上，所述闸断机构设在上料机构和分选机构之间以闸断塑料板材，闸断机构包括闸刀7、连接杆8、驱动组件9和夹持组件10，所述加工台1的顶部固定设有刀座11，所述闸刀7铰接设在刀座11上，所述驱动组件9固定设在刀座11的旁侧，所述连接杆8铰接设置在闸刀7与驱动组件9之间，所述夹持组件10固定设在刀座11远离上料组件4的一端，所述上料组件4、夹取组件5和驱动组件9均与控制器3为电性连接。

所述驱动组件9包括驱动电机12和飞轮13，所述驱动电机12固定设在加工台1的顶部，所述飞轮13套设在驱动电机12的输出端上，所述驱动电机12与控制器3电连接，当塑料板材的两端固定后，通过控制器3启动驱动电机12，从而带动飞轮13旋转，进而通过飞轮13带动连接杆8旋转。

所述连接杆8与飞轮13铰接，所述刀座11上设有可供闸刀7下切的避让槽，并且刀座11上还设有可供塑料板材搭接的容纳槽，由于连接杆8分别与闸刀7和飞轮13铰接，因而当飞轮13旋转时，连接杆8受力旋转，进而通过连接杆8带动闸刀7下切，完成塑料板材的闸断工作。

所述夹持组件10包括搭接台14和两个夹紧板15，所述搭接台14固定设在刀座11的旁侧，两个夹紧板15呈对称设在搭接台14的顶部，每个夹紧板15均通过两个对称设置的弹性杆16与搭接台14弹性连接，当塑料板材输送至刀座11的顶部并且其闸断长度确定后，塑料板材的一端被上料组件4固定，另一端被搭接台14上的两个夹紧板15固定，弹性杆16的设计使得两个夹紧板15适用于不同宽度的塑料板材，当塑料板材的两端固定后，以待切割。

每组上料组件4均包括第一滑台17和气缸18，所述第一滑台17固定设在加工台1的顶部，所述气缸18滑动设在第一滑台17上，气缸18的输出端上固定设有第一气爪19，所述气缸18和第一气爪19均与控制器3电连接，当进行塑料板材的闸断工作时，首先通过人工将塑料板材水平放到两个第一气爪19之间，然后通过控制器3启动两个气缸18，从而使其输出端伸出，再通过控制器3启动两个第一气爪19，将塑料板材的两端夹紧，然后两个第一滑台17启动，进而带动塑料板材向靠近刀座11的一端输送。

所述第一滑台17和刀座11之间固定设有导向台20，所述导向台20上设有导向槽，当塑料板材向刀座11上输送时，导向台20起到导向作用，导向槽起到容纳的作用，从而保证塑料板材在向刀座11输送时更加平稳。

所述夹取组件5包括长轴气缸21、第二夹爪22和第二滑台23，所述第二滑台23固定设在加工台1远离第一滑台17的顶部一端，所述长轴气缸21滑动设在第二滑台23上，所述第二气爪固定设在长轴气缸21的输出端上，所述长轴气缸21和第二夹爪22均与控制器3电连接，当塑料板材闸断后，通过控制器3启动长轴气缸21和第二气爪，从而带动长轴气缸21的输出端向靠近搭接台14的一端伸出，进而通过第二气爪将闸断后的塑料板材夹住，然后第二滑台23启动，带动长轴气缸21向靠近收集组件6的一端滑动，进而带动第二气爪向靠近收集组件6的一端滑动，然后通过控制器3关闭第二气爪，将闸断的塑料板材放到收集组件6上。

所述收集组件6包括三个长度不同的收集箱24，三个收集箱24等间距设在储藏室2靠近第二滑台23的侧壁上，三个长度不同的防护箱用来放置切割后不同长度的塑料板材，起到收集和筛分的作用。

所述储藏室2的敞开端上铰接设置有两个防护门25，每个防护门25上均设有把手，防护门25用来防护储藏室2内部放置的辅助工件等物品，同时可防尘进入，把手用来启闭防护门25。

本发明的工作原理:当进行塑料板材的闸断工作时，首先通过人工将塑料板材水平放到两个第一气爪19之间，然后通过控制器3启动两个气缸18，从而使其输出端伸出，再通过控制器3启动两个第一气爪19，将塑料板材的两端夹紧，然后两个第一滑台17启动，进而带动塑料板材向靠近刀座11的一端输送,当塑料板材向刀座11上输送时，导向台20起到导向作用，导向槽起到容纳的作用，从而保证塑料板材在向刀座11输送时更加平稳。

当塑料板材输送至刀座11的顶部并且其闸断长度确定后，塑料板材的一端被上料组件4固定，另一端被搭接台14上的两个夹紧板15固定，弹性杆16的设计使得两个夹紧板15适用于不同宽度的塑料板材，当塑料板材的两端固定后，以待切割。

当塑料板材的两端固定后，通过控制器3启动驱动电机12，从而带动飞轮13旋转，进而通过飞轮13带动连接杆8旋转，由于连接杆8分别与闸刀7和飞轮13铰接，因而当飞轮13旋转时，连接杆8受力旋转，进而通过连接杆8带动闸刀7下切，完成塑料板材的闸断工作。

当塑料板材闸断后，通过控制器3启动长轴气缸21和第二气爪，从而带动长轴气缸21的输出端向靠近搭接台14的一端伸出，进而通过第二气爪将闸断后的塑料板材夹住，然后第二滑台23启动，带动长轴气缸21向靠近收集组件6的一端滑动，进而带动第二气爪向靠近收集组件6的一端滑动，然后通过控制器3关闭第二气爪，将闸断的塑料板材放到收集组件6上，三个长度不同的防护箱用来放置切割后不同长度的塑料板材，起到收集和筛分的作用。

防护门25用来防护储藏室2内部放置的辅助工件等物品，同时可防尘进入，把手用来启闭防护门25。