一种防止粉体堵料的负压吸料枪的制作方法

文档序号:18936727发布日期:2019-10-22 21:43阅读:778来源:国知局
一种防止粉体堵料的负压吸料枪的制作方法

本实用新型涉及粉体材料输送的吸料枪技术领域,具体涉及一种防止粉体堵料的负压吸料枪。



背景技术:

目前石墨粉体材料在工厂内进行大批量生产时,都会使用负压输送系统将物料输送至储料仓,但由于有些石墨粉体材料内添加有粘接剂,放置一段时间之后会出现团聚的大块物料现象,采用负压吸料枪吸料时经常容易被堵住。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种防止粉体堵料的负压吸料枪。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现的:

一种防止粉体堵料的负压吸料枪,包括吸料管、输气管、把手,所述吸料管的外部套有输气管,所述输气管上安装有把手,其特征在于,所述吸料管的前端设有碎料装置,所述碎料装置包括碎料锥、尖刀、连接柄、第一锥形齿轮、进料孔、第二锥形齿轮、连接杆、旋转手柄,所述碎料锥的一端安装有与吸料管方向一致的尖刀,所述碎料锥的另一端与连接柄相连,所述连接柄与第一锥形齿轮固定相连,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合相连,所述第二锥形齿轮的中心设有连接杆,所述连接杆穿过吸料管与旋转手柄固定相连。

优选的,所述连接柄上设有第一支承板、第二支承板,所述第一支承板、第二支承板均为圆形板,所述第一支承板的中心设有第一通孔,所述第二支承板的中心设有第二通孔,所述第一支承板、第二支承板的上均设有若干进料孔,所述连接柄穿过第一支承板中心的第一通孔、第二支承板中心的第二通孔与第一锥形齿轮相连。

进一步的,所述第一支承板、第二支承板通过螺纹连接或焊接的方式固定安装在吸料管内。

优选的,所述碎料锥为锥形,所述碎料锥由三根方杆和一块底板组成,所述三根方杆的一端焊接在一起与尖刀相连,所述三根方杆的另一端与底板焊接相连,所述底板与连接柄焊接相连。

进一步的,所述三根方杆均为扁平状带刮削刃的方形杆,所述三根方杆均匀分布在底板上。

优选的,所述碎料装置还包括锥形板,所述锥形板固定安装在碎料装置的连接柄上,且所述锥形板的大端开口大于第一锥形齿轮。

本实用新型具有以下技术效果:

本实用新型一种防止粉体堵料的负压吸料枪,在吸料管的前端设有碎料锥,所述碎料锥的一端安装有与吸料管方向一致的尖刀,所述碎料锥的另一端与连接柄相连,所述连接柄通过第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、连接杆与旋转手柄固定相连。当粉料结块时,操作者可手持负压吸料枪,用吸料管前端的碎料锥和尖刀将粉料块戳碎,并且操作旋转手柄,带动第二锥形齿轮、第一锥形齿轮、连接柄转动,从而带动碎料锥旋转,进一步粉碎粉料块。本实用新型操作简单、方便、效率高,解决了现有负压吸料枪吸料时经常堵料的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中:1—吸料管, 2—输气管, 3—把手, 4—碎料锥, 5—尖刀, 6—连接柄, 7—方杆, 8—底板, 9—第一支承板, 10—第二支承板, 11—第一通孔, 12—进料孔, 13—第二通孔, 14—第一锥形齿轮, 15—第二锥形齿轮, 16—连接杆, 17—旋转手柄, 18—锥形板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

如图1所示,一种防止粉体堵料的负压吸料枪,包括吸料管1、输气管2、把手3,所述吸料管1的外部套有输气管2,所述输气管2上安装有把手3。

吸料管1的前端设有碎料装置,所述碎料装置包括碎料锥4、尖刀5、连接柄6、第一锥形齿轮14、进料孔12、第二锥形齿轮15、连接杆16、旋转手柄17、第一支承板9、第二支承板10。碎料锥4的一端焊接有与吸料管1方向一致的尖刀5,所述碎料锥4的另一端与连接柄6焊接相连。所述连接柄6上焊接有第一支承板9、第二支承板10,所述第一支承板9、第二支承板10均为圆形板,所述第一支承板9、第二支承板10通过螺纹连接或焊接的方式固定安装在吸料管1内。

所述第一支承板9的中心设有第一通孔11,所述第二支承板10的中心设有第二通孔13,所述第一支承板9、第二支承板10的上均设有若干进料孔12,所述连接柄6穿过第一支承板9中心的第一通孔11、第二支承板10中心的第二通孔13与第一锥形齿轮14相连。

所述第一锥形齿轮14与第二锥形齿轮15啮合相连,所述第二锥形齿轮15的中心设有连接杆16,所述连接杆16穿过吸料管1与旋转手柄17焊接相连。

作为优选,在本实施例中,碎料锥4优先采用锥形,所述碎料锥4由三根方杆7和一块底板8组成,所述三根方杆7的一端焊接在一起与尖刀5相连,所述三根方杆7的另一端与底板8焊接相连,所述底板8与连接柄6焊接相连。三根方杆7均为扁平状带刮削刃的方形杆,所述三根方杆7均匀分布在底板8上。

在实际应用过程中,还可以在碎料装置中增加锥形板18,所述锥形板18通过螺钉固定或焊接安装在碎料装置的连接柄6上,且所述锥形板18的大端开口大于第一锥形齿轮14。

当粉料结块时,操作者可手持负压吸料枪,用吸料管1前端的碎料锥4和尖刀5将粉料块戳碎,并且操作旋转手柄17,带动第二锥形齿轮15、第一锥形齿轮14、连接柄6转动,从而带动碎料锥4旋转,进一步粉碎粉料块。本实用新型操作简单、方便、效率高,解决了现有负压吸料枪吸料时经常堵料的问题。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

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