一种简便的起吊机吊环工装的制作方法

本实用新型涉及起吊机设备技术领域，特别涉及一种简便的起吊机吊环工装。

背景技术：

目前起吊机所用的吊环工装为如图7所示的简易工装，只有吊杆101'和半环形吊钩300'构成，只能起到最基本的起吊工作，在装夹过程中，由于待吊装物件500上的吊环位置不确定，再加上产品本身刚度的原因，吊环工装不能适应待吊装物件上不同位置的吊环，吊环工装和待吊装物件上的吊环相互装夹和拆卸的过程十分费时费力，会影响整个吊装速度。

因此，目前起吊机所用的吊环工装，存在适应性较差、装夹拆卸不方便和吊装速度较慢的问题。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有起吊机所用的吊环工装所存在的上述技术问题，提供了一种简便的起吊机吊环工装，它既具有适应性较好、装夹拆卸方便和吊装速度较快的特点。

本实用新型的技术方案：一种简便的起吊机吊环工装，包括吊把和活动设置在吊把一端的台架；所述台架包括台板和设置在台板表面的一对固定槽，所述台板活动设置在吊把的一端，所述台板上位于固定槽的位置设有安装孔，所述安装孔内设有吊钩，所述固定槽内设有固定条，所述吊钩通过固定条与台板相连接。本实用新型通过在台板上设置一对固定槽，又在固定槽处设置安装孔，使得吊钩的端部放入安装孔后，可以通过固定条与固定槽之间的配合来实现吊钩与台架之间的连接，彼此之间的连接为可拆卸的，这样不论待吊装物件上的吊环在哪个位置，只需先将吊钩挂在待吊装物件上的吊环上，再进行吊钩与台架之间的装配就可以了，能够适应不同吊环的位置，使整个装夹过程变的简单快捷，保证了整个吊装的速度，具有了适应性较好、装夹拆卸方便和吊装速度较快的特点。

作为优选，所述吊把包括吊杆和设置在吊杆两端的吊环，所述台板活动设置在吊杆一端的吊环内。吊杆上端的吊环的设置，便于将两根吊杆连接在一起，实现对不可倾斜物件的水平调运，吊杆下端的吊环能够实现吊杆与台架的灵活连接，使得在吊运过程中，台架在吊杆上能够适当的倾摆，保证物件调运的稳定协调性。

作为优选，所述台板的中间位置设有弧形环，所述弧形环与吊杆一端的吊环连接，一对固定槽对称设置在弧形环两侧，两个安装孔与弧形环位于同一直线上。弧形环能够实现台板与吊杆之间的灵活连接，对称设置的两个固定槽能够保证吊钩安装的稳定性和安全性，弧形环的设置朝向与两个安装孔一起位于同一直线上，也能使得吊运过程中整个装置各处受力均衡，使得整个吊运过程更安全，调运效果更好。

作为优选，所述固定槽为矩形槽，所述安装孔为矩形孔，所述固定槽与安装孔相垂直。矩形槽和矩形孔均便于加工制造，同时在装配起来也更为方便、快捷。

作为优选，所述台板一侧的中间位置设有限位槽，所述限位槽的底部与台板表面的距离大于固定槽的底部与台板表面的距离，距离差形成第一台阶，所述限位槽的端部与固定槽远离弧形环的一边相齐平。限位槽和两根固定槽一起实现对固定条的安装固定，对固定条的限位固定效果较好，保证了固定条在台板上固定的安全性，第一台阶也会使得固定条的固定效果更好。

作为优选，所述固定条包括第一固定杆和设置在第一固定杆两端的第二固定杆，所述第一固定杆与第二固定杆的连接处设有第二台阶，所述第二台阶与第一台阶相匹配，所述第一固定杆的形状与限位槽相适配，所述第二固定杆的形状与固定槽相适配，所述第二固定杆上设有弧形槽，所述弧形槽的位置与安装孔的位置相对应。第一固定杆和两根第二固定杆构成U形结构的固定条，便于一起与台板之间的快捷安装；弧形槽能够防止吊钩在固定条上的打滑，使得吊钩能够安全、稳定的固定在固定条上；第二台阶能够与第一台阶相匹配，在安装时，只需推动固定条至第二台阶与第一台阶相接触，即可说明固定条在台架上已经安装好了，起到固定条是否在台架上安装好的基准指示作用。

作为优选，所述第一固定杆与第二固定杆为一体结构。一体结构便于加工制造。

作为优选，所述吊钩包括半环形部和对应设置在半环形部两个开口端部的两个固定部，所述固定部包括第一柱形杆和与第一柱形杆相垂直设置的第二柱形杆，所述第一柱形杆与半环形部的开口端部相连接，两个第二柱形杆相对设置，所述第二柱形杆的形状与弧形槽相适配，所述第二柱形杆的长度与安装孔相适应，所述第二柱形杆的端部垂直设有第三柱形杆，所述第三柱形杆的端部指向半环形部，所述第三柱形杆与第一柱形杆相平行。第一柱形杆、第二柱形杆和第三柱形杆构成一个类似L形并且带钩的形状，使得吊钩在固定条上固定良好，不会前后左右的移动，保证吊钩工作的稳定性。

本实用新型具有如下有益效果：

通过在台板上设置一对固定槽，又在固定槽处设置安装孔，使得吊钩的端部放入安装孔后，可以通过固定条与固定槽之间的配合来实现吊钩与台架之间的连接，彼此之间的连接为可拆卸的，这样不论待吊装物件上的吊环在哪个位置，只需先将吊钩挂在待吊装物件上的吊环上，再进行吊钩与台架之间的装配就可以了，能够适应不同吊环的位置，使整个装夹过程变的简单快捷，保证了整个吊装的速度，具有了适应性较好、装夹拆卸方便和吊装速度较快的特点。

附图说明

图1是本实用新型两个一起工作时的结构示意图；

图2是本实用新型中台架处的结构示意图；

图3是本实用新型中固定条处的结构示意图；

图4是本实用新型中吊钩处的结构示意图；

图5是本实用新型中两个吊把一起连接时的结构示意图；

图6是本实用新型在吊装物件时的结构示意图；

图7是现有吊环工装的结构示意图。

附图中的标记为：100-吊把，101-吊杆，102-吊环，200-台架，201-台板，202-固定槽，203-安装孔，204-弧形环，205-限位槽，206-第一台阶，300-吊钩，301-半环形部，302-固定部，303-第一柱形杆，304-第二柱形杆，305-第三柱形杆，400-固定条，401-第一固定杆，402-第二固定杆，403-第二台阶，404-弧形槽，500-物件，101'-吊杆，300'-半环形吊钩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

如图1和图6所示的一种简便的起吊机吊环工装，包括如图5所示的吊把100和活动设置在吊把一端的如图2所示的台架200；台架包括台板201和设置在台板表面的一对固定槽202，台板活动设置在吊把的一端，台板上位于固定槽的位置设有安装孔203，安装孔内设有如图4所示的吊钩300，固定槽内设有如图3所示的固定条400，吊钩通过固定条与台板相连接。吊把包括吊杆101和设置在吊杆两端的吊环102，台板活动设置在吊杆一端的吊环内。台板的中间位置设有弧形环204，弧形环与吊杆一端的吊环连接，一对固定槽对称设置在弧形环两侧，两个安装孔与弧形环位于同一直线上。固定槽为矩形槽，安装孔为矩形孔，固定槽与安装孔相垂直。台板一侧的中间位置设有限位槽205，限位槽的底部与台板表面的距离大于固定槽的底部与台板表面的距离，距离差形成第一台阶206，限位槽的端部与固定槽远离弧形环的一边相齐平。固定条包括第一固定杆401和设置在第一固定杆两端的第二固定杆402，第一固定杆与第二固定杆的连接处设有第二台阶403，第二台阶与第一台阶相匹配，第一固定杆的形状与限位槽相适配，第二固定杆的形状与固定槽相适配，第二固定杆上设有弧形槽404，弧形槽的位置与安装孔的位置相对应。第一固定杆与第二固定杆为一体结构。吊钩包括半环形部301和对应设置在半环形部两个开口端部的两个固定部302，固定部包括第一柱形杆303和与第一柱形杆相垂直设置的第二柱形杆304，第一柱形杆与半环形部的开口端部相连接，两个第二柱形杆相对设置，第二柱形杆的形状与弧形槽相适配，第二柱形杆的长度与安装孔相适应，第二柱形杆的端部垂直设有第三柱形杆305，第三柱形杆的端部指向半环形部，第三柱形杆与第一柱形杆相平行。

本实用新型的工作原理为：

将吊杆101下端的吊环102与台板201上表面的半圆形的弧形环204连接在一起，实现吊把100与台架200之间的活动连接，将两个吊杆顶部的吊环通过一个圆环连接在一起，将两个吊钩300分别挂在物件500上的吊环内，逐个将吊钩上端的第二柱形杆304从矩形的安装孔203内穿过，然后将固定条400插接在固定槽202和限位槽205内，具体为将第二固定杆固定在固定槽内，将第一固定杆插入限位槽内，此时的第二柱形杆正好对准弧形槽404，起吊机工作，在物件的自身重量的作用下，吊钩牢固的卡在在弧形槽内，如此便实现了本实用新型的安装与工作，在拆卸时，根据将安装工序反向操作即可。

本实用新型适合各类带吊环的物件500，配合起吊机使用，解决现有起吊机吊环工装装夹和拆卸困难的问题，提高在物件搬运过程中的安全性和可靠性。解决物件装夹和拆卸困难的问题，增强物件在运输途中的安全性，通过简单的机械结构进行装夹和固定工作，通过物件自身物件力的作用完成产品的稳定性，可以配合生产作业中的起吊机使用，适用于一些带吊环吊孔的物件，装夹简单，使用方便快捷。在使用过程中，可以适应不同吊环位置，使装夹过程变的简单快捷，同时通过第二固定杆402与固定槽202的配合安装、第一固定杆401与限位槽205的配合安装和第二柱形杆304与弧形槽404的配合，使得本实用新型具有了一定的固定和保护措施，确保物件在起吊过程中的安全性，不会从吊钩300上脱落。其中的吊装物件中的一种可以是电机。在进行带有吊环的物件起吊时，先将吊钩穿过吊环放置，然后将吊钩放入与台架200配合的安装孔203中，最后插入固定条400固定。