新型药品加工用灌装机的制作方法

本实用新型涉及灌装机领域，尤其涉及一种新型药品加工用灌装机。

背景技术：

在药品加工用灌装机的使用中，由于药品加工用灌装机整体结构不合理，在使用时灌装机固定架常会出现松动，从而使灌装机固定架对药品加工用灌装机起不到很好的固定作用，给使用者带来不便。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种结构合理的新型药品加工用灌装机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种新型药品加工用灌装机，包括灌装机、控制箱、进料斗、出料口、万向轮、固定架侧板、固定连接板、斜支撑板、紧固角板，所述灌装机上部具有控制箱,灌装机底部连接多个万向轮,灌装机上部连接进料斗，所述进料斗下部连接出料口,进料斗外侧连接进料斗固定框,所述进料斗固定框下部连接斜支撑板,定位卡块上部连接进料斗固定框,定位卡块下部连接斜支撑板,紧固连接板上部通过一号螺钉连接进料斗固定框,紧固连接板下部通过一号螺钉连接斜支撑板,所述斜支撑板右侧连接固定角板，所述固定角板上部通过三号螺钉连接进料斗固定框,固定角板下部通过三号螺钉连接固定架侧板，斜支撑板右侧连接固定架侧板，所述固定架侧板上部连接进料斗固定框。

所述紧固角板上部通过二号螺钉连接进料斗固定框,紧固角板下部通过二号螺钉连接万向轮,固定连接板上部通过四号螺钉连接斜支撑板,所述固定连接板下部通过四号螺钉连接固定架侧板。

有益效果：

在固定角板、紧固角板的共同作用下，使进料斗固定框与固定架侧板连接的更稳固，有效的防止了进料斗固定框与固定架侧板连接处发生松动，使整体结构更合理，同时在固定连接板、紧固连接板、定位卡块的相互配合下，使斜支撑板与进料斗固定框、固定架侧板连接的更稳固，使整体结构更合理。

附图说明

图1为本实用新型所述的新型药品加工用灌装机结构示意图。

图2为本实用新型所述的新型药品加工用灌装机局部剖视图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

一种新型药品加工用灌装机，包括灌装机01、控制箱02、进料斗03、出料口04、万向轮05、固定架侧板06、固定连接板07、斜支撑板08、紧固角板17，所述灌装机01上部具有控制箱02,灌装机01底部连接多个万向轮05,灌装机01上部连接进料斗03，所述进料斗03下部连接出料口04,进料斗03外侧连接进料斗固定框09,所述进料斗固定框09下部连接斜支撑板08,定位卡块12上部连接进料斗固定框09,定位卡块12下部连接斜支撑板08,紧固连接板10上部通过一号螺钉13连接进料斗固定框09,紧固连接板10下部通过一号螺钉13连接斜支撑板08,所述斜支撑板08右侧连接固定角板11，所述固定角板11上部通过三号螺钉15连接进料斗固定框09,固定角板11下部通过三号螺钉15连接固定架侧板06，斜支撑板08右侧连接固定架侧板06，所述固定架侧板06上部连接进料斗固定框09。

所述紧固角板17上部通过二号螺钉14连接进料斗固定框09,紧固角板17下部通过二号螺钉14连接万向轮05,固定连接板07上部通过四号螺钉16连接斜支撑板08,所述固定连接板07下部通过四号螺钉16连接固定架侧板06。

在固定角板11、紧固角板17的共同作用下，使进料斗固定框09与固定架侧板06连接的更稳固，有效的防止了进料斗固定框09与固定架侧板06连接处发生松动，使整体结构更合理，同时在固定连接板07、紧固连接板10、定位卡块12的相互配合下，使斜支撑板08与进料斗固定框09、固定架侧板06连接的更稳固，使整体结构更合理。