一种退卷机上布装置的制作方法

本实用新型涉及退卷机的技术领域，尤其是涉及一种退卷机上布装置。

背景技术：

染整工艺是织物在一定的工艺条件下，通过染料、药剂和助剂在专用设备上进行的化学和物理加工过程。布匹在染整工艺之前，需要将成卷的布匹先打开，所用到的机器设备就是退卷机。

现有技术参考图1，一种退卷机上布装置包括机架1，机架上设置有气压缸51，气压缸51的活塞杆上设置有推板52；机架1远离气压缸51的一端倾斜设置有导向板11，导向板11远离机架1的一端位于退卷机放置框8的上方。将多卷成卷的布放置在机架1上，然后启动气压缸51，气压缸51的活塞杆会带动推板52运动，将成卷的布推到导向板11上，然后布卷就会在从导向板11上滚落到退卷机的放置框8内。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于导向板位于退卷机放置框的上方，导向板与退卷机放置框之间存在高度差，所以当布卷在导向板上滚动的时候，布卷的重力势能就会变成动能，在布卷掉落进退卷机放置框的时候就会对放置框造成很大的冲力，使退卷机放置框的使用寿命变短。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种退卷机上布装置，设置的调节机构能够减少布卷对放置框的冲击，从而延长放置框的使用寿命。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种退卷机上布装置，包括机架，以及倾斜设置在所述机架上的导向板，所述导向板靠近所述机架的一端比远离所述机架的一端高；所述导向板上设置有调节机构，所述调节机构包括设置在所述导向板上的固定块；所述固定块上设置有第一挡板，所述第一挡板与所述导向板平行；所述第一挡板上设置有第二挡板，且所述第二挡板抵触所述导向板；所述第一挡板上设置有与所述第二挡板连接的调节组件。

通过采用上述技术方案，布卷从机架上转移到导向板上的时候，第二挡板会对在导向板上滚动的布卷进行阻挡；当布卷停止运动的时候，启动调节组件，调节第二挡板不再抵触布卷，使布卷接着在导向板上朝放置架的方向运动，因为第二挡板的存在，使布卷再次下降的高度下降，从而使布卷掉落进退卷机放置框内时的动能变小，减少冲力，从而对放置框进行保护；设置的调节机构能够减少布卷对放置框的冲击，从而延长放置框的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述第一挡板上开设供所述第二挡板滑移的第一通孔，所述调节组件包括设置在所述第一挡板上的第一电机；所述第一电机上设置有第一齿轮；所述第二挡板上设置有与所述第一齿轮啮合的齿轮条。

通过采用上述技术方案，启动第一电机，第一电机的输出轴带动第一齿轮转动，与第一齿轮啮合的齿轮条就会移动，从而带动第二挡板在第一挡板的第一通孔内滑移；设置的调节组件结构简单，便于操作。

本实用新型进一步设置为：所述导向板的横截面积呈凵形，所述导向板的两侧均开设滑槽，所述固定块滑移连接在所述滑槽内；所述导向板上设置有第一驱动组件，所述第一驱动组件包括转动连接在所述滑槽内的螺杆，所述螺杆穿过所述固定块，且与所述固定块螺纹连接；所述导向板上设置有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述螺杆连接。

通过采用上述技术方案，启动第二电机，使第二电机带动螺杆转动，螺杆带动固定块滑移，使第一挡板与第二挡板移动到导向板靠近机架的一端，从而减少布卷对第二挡板的冲击，对第二挡板有保护作用；然后使螺杆带动固定块朝远离机架的方向运动，使布卷慢慢的朝放置架的方向运动；然后再启动调节组件，调节第二挡板不再抵触布卷，使布卷运动到放置框内；设置的第一驱动组件能够使固定块移动，从而减少布卷对第二挡板的冲击力，而且能够使进入放置框内的动能变得更小一些，从而延长放置框的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述机架靠近所述导向板的一端上设置有拨动机构，所述拨动机构包括转动连接在机架上的转盘，所述转盘上固定连接有拨块；所述机架上设置有与所述转盘连接的第二驱动组件。

通过采用上述技术方案，启动第二驱动组件，第二驱动组件带动拨块转动，使布卷能够在机架上转移到导向板上，同时能够对布卷起到阻挡作用，防止多卷布卷一起在导向板上运动。

本实用新型进一步设置为：所述第二驱动组件包括固定在所述机架上的第三电机，所述第三电机的输出轴上键连接有第一锥齿轮；所述转盘上设置有连接轴；所述连接轴远离所述转盘的一端上键连接有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

通过采用上述技术方案，启动第三电机，第三电机的输出轴带动第一锥齿轮转动，与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮就会转动，带动连接轴转动，从而使转盘转动，最终实现拨块转动拨动布卷。

本实用新型进一步设置为：所述拨块设置有4个，且相邻两个所述拨块之间的夹角为90度。

通过采用上述技术方案，将拨块设置有4个，拨块能够更好的拨动布卷，同时防止拨块在拨动布卷时拨块抵触布卷两端的侧面。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有推动机构，所述推动机构包括固定连接在所述机架上的气压缸，所述气压缸的活塞杆上设置有推板。

通过采用上述技术方案，启动气压缸，气压缸的活塞杆会带动推板朝靠近导向板的方向运动，使布卷能够朝导向板的方向运动，便于拨块拨动。

本实用新型进一步设置为：所述导向板与所述机架的连接处设置成圆弧状。

通过采用上述技术方案，将连接处设置成圆弧状，能够减少摩擦，使布卷能够更好的从机架上转移到导向板上。

综上所述，本发实用新型的有益技术效果为：

1.设置的调节机构能够减少布卷对放置框的冲击，从而延长放置框的使用寿命；

2.设置的第一驱动组件能够使固定块移动，从而减少布卷对第二挡板的冲击力，而且能够使进入放置框内的动能变得更小一些，从而延长放置框的使用寿命。

附图说明

图1为现有技术中退卷机上布装置的结构示意图；

图2为本实用新型中退卷机上布装置的结构示意图；

图3为本实用新型拨动机构的结构示意图；

图4为图2中a的局部放大图，体现调节机构的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、导向板；12、滑槽；2、调节机构；21、第一挡板；211、第一通孔；22、第二挡板；23、固定块；3、调节组件；31、第一电机；32、第一齿轮；33、齿轮条；4、第一驱动组件；41、螺杆；42、第二电机；43、滑块；5、推动机构；51、气压缸；52、推板；6、拨动机构；61、转盘；62、拨块；7、第二驱动组件；71、第一锥齿轮；72、第二锥齿轮；73、第三电机；74、连接轴；8、放置框。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

参考图2，为本实用新型公开的一种退卷机上布装置，包括机架1、导向板11、调节机构2、推动机构5和拨动机构6。机架1的一侧设置有放置框8；机架1远离放置框8的一端上设置有推动机构5，机架1靠近放置框8的一端上设置有拨动机构6；机架1靠近放置框8的一端上倾斜设置有导向板11，导向板11靠近机架1的一端的垂直高度比导向板11靠近放置框8的一端的垂直高度高；导向板11上设置有调节机构2。

推动机构5包括固定在机架1上的气压缸51，气压缸51的活塞杆上连接有推板52；气压缸51能够将布卷朝放置框8的方向推动。

参考图2和图3，拨动机构6包括转动连接在机架1上的转盘61，转盘61上固定连接有4个拨块62，且相邻两个拨块62之间的夹角为90度；机架1上设置有与转盘61连接的第二驱动组件7。

第二驱动组件7包括固定机架1上的第三电机73，第三电机73的输出轴上键连接有第一锥齿轮71；转盘61远离拨块62的一端上固定连接有连接轴74，连接轴74远离转盘61的一端上键连接有与第一锥齿轮71啮合的第二锥齿轮72。

参考图2，机架1与导向板11的连接处设置成圆弧状。

导向板11的横截面积呈凵形，导向板11的两侧上开设有滑槽12；导向板11上设置有第一驱动组件4，第一驱动组件4包括滑移连接在滑槽12内的滑块43；滑槽12内转动连接有螺杆41，螺杆41穿过滑块43，且与滑块43螺纹连接；导向板11远离机架1的一端上固定连接有第二电机42，且第二电机42的输出轴与螺杆41连接。

参考图2和图4，滑块43上设置有调节机构2，调节机构2包括固定连接在滑块43上的固定块23，固定块23上固定连接有第一挡板21，第一挡板21与导向板11平行，第一挡板21远离固定块23的一端上开设有第一通孔211；第一通孔211内滑移连接有第二挡板22，且第二挡板22与导向板11抵触；第一挡板21上设置有与第二挡板22连接的调节组件3，调节组件3包括固定连接在第一挡板21上的调节板，调节板上固定连接有第一电机31，第一电机31的输出轴上键连接有第一齿轮32；第二挡板22朝向固定块23的一侧沿其长度方向上固定连接有与第一齿轮32啮合的齿轮条33。

本实施例的实施原理为：先启动气压缸51，使气压缸51的活塞杆带动推板52将布卷朝放置框8的方向运动，然后关闭气压缸51。

接着启动第三电机73，使第三电机73的输出轴带动第一锥齿轮71转动，与第一锥齿轮71啮合的第二锥齿轮72就会转动，第二锥齿轮72带动连接轴74转动，使转盘61转动，拨块62就会转动并将一卷布卷拨动到导向板11上，关闭第三电机73。

布卷从机架1上转移到导向板11上的时候，布卷会抵触第二挡板22；启动第二电机42，使第二电机42的输出轴带动螺杆41转动，螺杆41带动滑块43在滑槽12内朝放置框8的方向运动，固定块23也会朝放置框8的方向运动，当固定块23靠近放置框8的时候关闭第二电机42。

最后启动第一电机31，使第一电机31的输出轴带第一齿轮32转动，与第一齿轮32啮合的齿轮条33就会移动，使第二挡板22在第一通孔211内朝远离导向板11的方向运动，从而使布卷从导向板11上运动到放置框8内。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。