一种电动单梁桥式起重机吊绳防脱落高位转运设备的制作方法

本实用新型涉及起重机技术领域，具体为一种电动单梁桥式起重机吊绳防脱落高位转运设备。

背景技术：

随着城市化不断的快速发展，对城市建设的要求不断提高；在城市建设中起重机常常被用来吊其重物，起重机挂钩在起吊和降落过程中由于控制人员与挂钩距离较远，不能清楚的观测到挂钩距离底面的距离，这样在起重机挂钩降落过程中挂钩在接触地面时，容易导致吊绳脱落，再次起吊时吊绳不能正确的匹配滑轮轨道内，进而不能顺利升降，现有技术介绍以及缺陷，为此我们提出一种电动单梁桥式起重机吊绳防脱落高位转运设备用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电动单梁桥式起重机吊绳防脱落高位转运设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动单梁桥式起重机吊绳防脱落高位转运设备，包括安装架，所述安装架底部固定安装有挂钩，且安装架上部转动安装滑轮，所述滑轮上的滑轮槽内绕设有吊绳，所述安装架两端侧壁固定安装有两组防脱装置，所述防脱装置包括通过螺栓对称安装在安装架侧壁上的两组套筒，所述套筒内滑动卡接有滑杆，所述滑杆的另一端固定连接在连接板的侧壁上，所述连接板面向滑轮的一侧中间位置固定设有防脱块，所述防脱块为扇形块，且防脱块的自由端位于滑轮槽内位于滑轮槽内的一端侧壁设有防脱槽，所述防脱槽与滑轮槽相对。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套筒一端靠近连接板的一端设有定位孔，所述滑杆外壁与定位孔对应设有若干个调节孔，所述调节孔与定位孔位于同一水平线上，且调节孔与定位孔内螺纹连接有螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防脱槽与滑轮相对的一面设有凹槽，所述凹槽内滑动卡接有滑块，所述滑块远离滑轮的一面与螺杆的一端转动连接，所述螺杆的另一端延伸至连接板外固定连接有手柄。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架上部固定安装有防摆装置，所述防摆装置包括通过螺栓固定安装在安装架两侧的支架，所述支架上由上至下设有多个固定条，所述固定条的侧壁固定设有限位块，所述限位块顶部上下贯穿设有限位孔，所述限位孔内通过有吊绳。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块上的限位孔内壁与吊绳直接接触处覆设有一层耐磨橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.使防脱槽与滑轮槽相对，而后将调节孔与定位孔内螺纹连接上螺栓，对防脱块的位置进行限定，防脱块对滑轮上绕设的吊绳进行阻挡，使挂钩落地时吊绳不从滑轮槽内脱离，提高起重机挂钩的使用效率，且方便使用，便于操作。

2.根据使用的不同直径大小的吊绳，可转动手柄，使螺杆带动滑块，向滑轮槽的方向靠近或远离，从而适用于不同规格的吊绳。

3.通过防摆装置上的限位孔内通过吊绳，可实现限制吊绳的摆动，在受到外力或者大风天气时，吊绳不会发生大幅摆动，保证起重机运行可靠，使用安全性高，且限位孔内壁与吊绳直接接触处覆设有一层耐磨橡胶，可减少吊绳与限位孔内壁的磨损，提高吊绳的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中滑轮和防脱装置连接结构示意图；

图3为本实用新型中套筒和连接板连接结构示意图；

图4为本实用新型中防摆装置结构示意图。

图中：1安装架、2挂钩、3滑轮、31滑轮槽、4吊绳、5防脱装置、51套筒、52连接板、53滑杆、54定位孔、55调节孔、56防脱块、57防脱槽、58凹槽、59滑块、510螺杆、511手柄、6防摆装置、61支架、62固定条、63限位块、64限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电动单梁桥式起重机吊绳防脱落高位转运设备，包括安装架1，安装架1底部固定安装有挂钩2，且安装架1上部转动安装滑轮3，滑轮3上的滑轮槽31内绕设有吊绳4，安装架1两端侧壁固定安装有两组防脱装置5，防脱装置5包括通过螺栓对称安装在安装架1侧壁上的两组套筒51，套筒51内滑动卡接有滑杆53，套筒51一端靠近连接板52的一端设有定位孔54，滑杆53外壁与定位孔54对应设有若干个调节孔55，调节孔55与定位孔54位于同一水平线上，且调节孔55与定位孔54内螺纹连接有螺栓，滑杆53的另一端固定连接在连接板52的侧壁上，连接板52面向滑轮3的一侧中间位置固定设有防脱块56，防脱块56为扇形块，且防脱块56的自由端位于滑轮槽31内位于滑轮槽31内的一端侧壁设有防脱槽57，防脱槽57与滑轮槽31相对，使用时，将防脱装置5通过螺栓安装在安装架1上，利用滑杆53在套筒51内滑动，使防脱块56的前端位于滑轮3上的滑轮槽31内，使防脱槽57与滑轮槽31相对，而后将调节孔55与定位孔54内螺纹连接上螺栓，对防脱块56的位置进行限定，防脱块56对滑轮31上绕设的吊绳4进行阻挡，使挂钩2落地时吊绳4不从滑轮槽31内脱离，提高起重机挂钩2的使用效率，且方便使用，便于操作。

请参阅图1-4，防脱槽57与滑轮3相对的一面设有凹槽58，凹槽58内滑动卡接有滑块59，滑块59远离滑轮3的一面与螺杆510的一端转动连接，螺杆510的另一端延伸至连接板52外固定连接有手柄511，根据使用的不同直径大小的吊绳4，可转动手柄511，使螺杆510带动滑块59，向滑轮槽31的方向靠近或远离，从而适用于不同规格的吊绳4。

请参阅图1-4，安装架1上部固定安装有防摆装置6，防摆装置6包括通过螺栓固定安装在安装架1两侧的支架61，支架61上由上至下设有多个固定条62，固定条62的侧壁固定设有限位块63，限位块63顶部上下贯穿设有限位孔64，限位孔64内通过有吊绳4，限位块63上的限位孔64内壁与吊绳4直接接触处覆设有一层耐磨橡胶，通过防摆装置6上的限位孔64内通过吊绳4，可实现限制吊绳4的摆动，在受到外力或者大风天气时，吊绳4不会发生大幅摆动，保证起重机运行可靠，使用安全性高，且限位孔64内壁与吊绳4直接接触处覆设有一层耐磨橡胶，可减少吊绳4与限位孔64内壁的磨损，提高吊绳4的使用寿命。

工作原理：本实用新型在日常使用时，将防脱装置5通过螺栓安装在安装架1上，利用滑杆53在套筒51内滑动，使防脱块56的前端位于滑轮3上的滑轮槽31内，使防脱槽57与滑轮槽31相对，而后将调节孔55与定位孔54内螺纹连接上螺栓，对防脱块56的位置进行限定，防脱块56对滑轮31上绕设的吊绳4进行阻挡，使挂钩2落地时吊绳4不从滑轮槽31内脱离，提高起重机挂钩2的使用效率，且方便使用，便于操作；根据使用的不同直径大小的吊绳4，可转动手柄511，使螺杆510带动滑块59，向滑轮槽31的方向靠近或远离，从而适用于不同规格的吊绳4；通过防摆装置6上的限位孔64内通过吊绳4，可实现限制吊绳4的摆动，在受到外力或者大风天气时，吊绳4不会发生大幅摆动，保证起重机运行可靠，使用安全性高，且限位孔64内壁与吊绳4直接接触处覆设有一层耐磨橡胶，可减少吊绳4与限位孔64内壁的磨损，提高吊绳4的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。