清洁高效型螺旋输送装置的制作方法

本实用新型涉及物料输送设备技术领域，具体涉及一种清洁高效型螺旋输送装置。

背景技术：

螺旋输送机是连续的输送机，由螺旋轴和壳体组成，螺旋轴在壳体内旋转；送入壳

体内的物料与螺旋轴上的螺旋叶片在壳体内一起转动，在运转中，螺旋叶片推动物料作轴

向运动；但是一切容易干燥不彻底或极易受潮物料受挤压后容易呈块状，从而堆积在进料仓内以及螺旋叶片与壳体侧壁之间，就产生了卡料现象；为了避免卡料现象的出现，目前的方式是在进料仓处采用空气锤、振动器或人工敲打进料仓的方式先将物料打散，但这样的方式不仅会带料物料受振动产生扬尘污染工作环境的问题，而且也还是会在螺旋叶片和壳体之间出现卡料现象的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种清洁高效型螺旋输送装置，解决现有螺旋输送装置在进料仓处打散物料时产生扬尘污染工作环境的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种清洁高效型螺旋输送装置，包括有壳体、进料仓、出料口、转动轴和螺旋叶片；所述进料仓设置在壳体一端且与壳体内部相通；所述出料口设置在壳体另一端；所述转动轴由电机驱动在壳体内转动；所述螺旋叶片设置在转动轴上；所述进料仓内壁两侧设置有振动装置；所述进料仓上端还设置有与进料仓上端相适配的防尘盖；所述防尘盖包括有固定部和活动部；所述固定部固定设置在进料仓上端；所述固定部内设置有与活动部相适配的空腔；所述活动部收放于空腔内；

进一步的，所述固定部和转动部均为半圆形板；所述固定部的弧形边缘一侧与进料仓上端边缘固定连接；所述固定部的直线边缘一侧设置有连接杆；所述连接杆两端固定连接在空腔上下侧内壁上；所述活动部以连接杆为轴转动；

进一步的，所述活动部上表面两侧还设置有把手槽；所述把手槽位于活动部上表面直线边缘处；所述把手槽内活动连接有把手；

进一步的，所述把手槽与活动部边缘相接；所述把手两端与把手槽两侧内壁铰接连接；

进一步的，所述活动板的弧形边缘向下开设有倒角；所述进料仓上端远离固定部一侧边缘延伸有边沿；所述边沿与倒角相互配合；

进一步的，所述边沿与倒角的接触面上设置有密封胶垫；

进一步的，所述振动装置包括有振料板、振动器和连杆；所述振动器设置在进料仓外壁上；所述振动器通过连杆连接有振料板；所述进料仓内两侧的振料板相对设置；所述振料板为弧形板且弧形板表面上加工有波浪纹路；

更进一步的技术方案是所述转动轴上还设置有散料；所述散料杆外壁上设置有物料切割片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

1、进料仓内壁两侧设置的振动装置，能够在物料下料时，对物料产生振动作用，将结块的物料拍打松散，从而避免物料在进料仓内结块后出现卡料的现象，有效提高了螺旋输送机构的效率；

2、在进料仓上端设置与进料仓相适配的防尘盖能够将由于振动装置作用产生的扬尘阻隔，极大的减少了对工作环境的污染；

3、防尘盖的固定部固定在进料仓上端能够固定遮挡一部分向上飞扬的扬尘，活动部可收放在固定部内设置的空腔内，当需要进料时，将活动部收在空腔内，即可打开进料仓口的一部分，完成进料，当进料结束，则将活动部从空腔内移动到固定部外，与固定部一起组成防尘盖板，阻隔扬尘；

4、转动轴上设置的散料杆能够在运输过程中，将结块的物料打散，通过物料切割片提高破料的效率，进一步解决了物料结块导致卡料的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为防尘盖板俯视图。

图3为活动部转出时防尘盖板的侧视图。

图4为散料杆放大结构示意图。

附图中：

1.壳体；2.进料仓；3.出料口；4.转动轴；5.螺旋叶片；6.振动装置；7.固定部；8.活动部；9.空腔；10.连接杆；11.把手槽；12.把手；13.倒角；14.边沿；15.振料板；16.振动器；17.连杆；18.散料杆；19.切割片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1： 如图1至3所示，一种清洁高效型螺旋输送装置，包括有壳体1、进料仓2、出料口3、转动轴4和螺旋叶片5；所述进料仓2设置在壳体1一端且与壳体1内部相通；所述出料口3设置在壳体1另一端；所述转动轴4由电机驱动在壳体1内转动；所述螺旋叶片5设置在转动轴4上；所述进料仓2内壁两侧设置有振动装置6；所述进料仓2上端还设置有与进料仓2上端相适配的防尘盖；所述防尘盖包括有固定部7和活动部8；所述固定部7固定设置在进料仓2上端；所述固定部7内设置有与活动部8相适配的空腔9；所述活动部8收放于空腔9内；进料仓2内壁两侧设置的振动装置6，能够在物料下料时，对物料产生振动作用，将结块的物料拍打松散，从而避免物料在进料仓2内结块后出现卡料的现象，有效提高了螺旋输送机构的效率；在进料仓2上端设置与进料仓2相适配的防尘盖能够将由于振动装置作用产生的扬尘阻隔，极大的减少了对工作环境的污染；防尘盖的固定部7固定在进料仓2上端能够固定遮挡一部分向上飞扬的扬尘，活动部8可收放在固定部7内设置的空腔9内，当需要进料时，将活动部8收在空腔9内，即可打开进料仓2开口的一部分，完成进料，当进料结束，则将活动部8从空腔9内移动到固定部7外，与固定部7一起组成防尘盖板，阻隔扬尘。

实施例2：如图1至3所示，所述固定部7和活动部8均为半圆形板；所述固定部7的弧形边缘一侧与进料仓2上端边缘固定连接；所述固定部7的直线边缘一侧设置有连接杆10；所述连接杆10两端固定连接在空腔9上下侧内壁上；所述活动部8以连接杆10为轴转动；固定部7和活动部8设置为半圆形，配合形成与进料仓2相适配的防尘盖板，同时半圆形的板结构，便于活动部8的转动和收放，转动时不会发生碰撞、受阻；连接杆10上下端固定在空腔9上下侧壁上，能够便于活动部8在空腔9内转入和转出；可通过在活动部8直边上开设与连接杆10相适配的通孔或者转动套实现转动。

实施例3：如图2所示，所述活动部8上表面两侧还设置有把手槽11；所述把手槽11位于活动部8上表面直线边缘处；所述把手槽11内活动连接有把手12；活动部8上表面上设置的把手槽11用于收放把手12，把手12收放在把手槽11内后，能够避免活动部8转入空腔9内时受到把手12的阻挡；把手槽11设置在活动部8两侧，可根据需要选择使用。

实施例4：如图2所示，所述把手槽11与活动部8边缘相接；所述把手12两端与把手槽11两侧内壁铰接连接；把手槽11与活动部8边缘相接，且把手12的两端与把手槽11两侧内壁铰接连接，当使用一侧的把手12时，另一侧把手12收在把手槽11内便于进入空腔9，当活动部8完全收放在空腔9内时，使用的一侧把手12不收放入把手槽11内，而可以留在空腔9外，便于下次转出活动部8。

实施例5：如图1和3所示，所述活动部8的弧形边缘向下开设有倒角13；所述进料仓2上端远离固定部7一侧边缘延伸有边沿14；所述边沿14与倒角13相互配合；活动部8的弧形边缘向下开设有倒角13，倒角13能够贴合在边沿14上，既能够提高转动的稳定性，同时能够提高连接处的密封性，进一步阻隔扬尘。

实施例6：所述边沿14与倒角13的接触面上设置有密封胶垫；密封胶垫进一步阻隔扬尘。

实施例7：如图1所示，所述振动装置6包括有振料板15、振动器16和连杆17；所述振动器16设置在进料仓2外壁上；所述振动器16通过连杆17连接有振料板15；所述进料仓2内两侧的振料板15相对设置；所述振料板15为弧形板且弧形板表面上加工有波浪纹路；本实施例中的振动器16可选择常规的电动或者气动振动器；振料板15上设置的波浪纹路能够进一步增强打散结块物料的效果。

实施例8：如图1和4所示，所述转动轴4上还设置有散料杆18；所述散料杆18外壁上设置有物料切割片19；转动轴4上设置的散料杆18能够在运输过程中，将结块的物料打散，通过物料切割片19提高破料的效率，进一步解决了物料结块导致卡料的问题。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。