一种带储线保护的二合一导体复绕机的制作方法

本实用新型用于导体复绕机，尤其涉及一种带储线保护的二合一导体复绕机,属于电线电缆生产领域。

背景技术：

绞线设备是电线电缆行业必不可少的生产设备，没有配置拉丝机设备的线缆厂家，所外购的整圈单根导体必须经复绕机复绕收盘。市面上的复绕机，若导体线芯因压线而被打乱打散产生角头，或者线芯扭曲不直时，会堵塞在入线口处。但由于没有自动调节功能，就算设备停机，但在惯性力的作用下，往往容易导致导体线芯被拉细甚至被拉断线，造成产品的瑕疵或损失。此外，由于每一盘单根导体复绕收盘的长度长，耗时久，如一人一机操作，则人员较为闲置，造成人工资源的浪费。

技术实现要素：

为解决上述存在的不足，本实用新型提供一种带储线保护的二合一导体复绕机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种带储线保护的二合一导体复绕机，包括机架、导线支架、排线杆、组合导轮储线装置和收线盘。所述的导线支架由横杆跟竖杆垂直组合，并固定在机架的右侧，排线杆和收线盘安装在机架的左侧，收线盘安装在排线杆左侧出线端处。所述的导线支架在入线端设置有断线保护装置，在横杆和竖杆的弯角端设置有张力过线导轮，组合导轮储线装置与竖杆平行设置。

优选的，所述的机架内部设有变频调速电机和排线器，变频调速电机驱动收线盘和排线器，排线器与排线杆平行设置。

优选的，所述的排线杆前端设有v形排线导轮。

优选的，所述的断线保护装置包括活动轴套，空心穿线活动轴，行程开关和过线导轮，活动轴套与空心穿线活动轴滑动连接，空心穿线活动轴下端带有圆形凸台，行程开关固定在圆形凸台的上方，过线导轮设置在空心穿线活动轴的出线端。

优选的，所述的过线导轮上设有v形过线沟。

优选的，所述的张力过线导轮包括导轮轮体、v形过线沟、平带张力沟、弹性张力带和张力调节器，导轮轮体两侧分别设有v型过线沟和平带张力沟，弹性张力带为半圆弧形状并处于导轮轮体平带张力沟中的外径面上，弹性张力带的一端固定在导线支架的横杆上，另一端与张力调节器连接。

优选的，所述的张力调节器由螺杆和调节螺母组合而成，螺杆穿过调节螺母，并且调节螺母固定在机架上。

优选的，所述的组合导轮储线装置包括上滑动杆支撑座、滑动杆、固定储线组合导轮、滑动座、滑动储线组合导轮、下滑动杆支撑座和缓冲弹簧，滑动杆固定在上滑动杆支撑座和下滑动杆支撑座之间，并且滑动杆穿过滑动座，固定储线组合导轮固定在上滑动杆支撑座的一侧，滑动储线组合导轮固定在滑动座的一侧，滑动储线组合导轮位于固定储线组合导轮的正下方，缓冲弹簧套在滑动杆上，并且缓冲弹簧位于滑动座和上滑动杆支撑座之间。

优选的，组合储线导轮装置出线处还设置有长度计米器，长度计米器包括长度计米轮和防倒退线定向紧压轮，防倒退线定向紧压轮固定在长度计米轮上方。

优选的，导线支架、断线保护装置、张力过线导轮、组合导轮储线装置、长度计米器、排线器和收线盘都是两套。

本实用新型通过断线保护装置和组合导轮储线装置，能当整圈的导体线芯出现压线被打乱打散产生角头，或线芯扭曲不直时，避免导体被拉细或拉断线的质量问题。并且本实用新型以二合一的一体化方式设计，实现一人两机多工效操作，又不影响二机的同时运行性能，操作方法简单、安全性能好，能使产量翻倍，提高生产效率及产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型断电保护状态的示意图。

图3是张力过线导轮的结构示意图。

图4是图3的右视图。

图5是图1中a处放大图。

图6是图1中b处放大图。

图7是组合导轮储线装置结构示意图。

图中：1-机架；2-导线支架；3-断线保护装置；4-张力过线导轮，5-组合导轮储线装置，6-长度计米器，7-排线杆，8-收线盘，9-弹性张力带，10-v形过线沟，11-平带张力沟，12-张力调节器，13-导轮轮体，14-活动轴套，15-限位开关，16-空心穿线活动轴，17-过线导轮，18-长度计米轮，19-防倒退线定向紧压轮，20-上滑动杆支撑座，21-固定储线组合导轮，22-滑动座，23-滑动储线组合导轮，24-缓冲弹簧，25-滑动杆，26-下滑动杆支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图6所示，一种带储线保护的二合一导体复绕机，包括机架1、导线支架2、排线杆7和收线盘8，导线支架2由横杆跟竖杆垂直组合，并固定在机架1的右侧，排线杆7和收线盘8安装在机架1的左侧，收线盘8安装在排线杆7左侧出线端处。所述的导线支架2在上线端设置有断线保护装置3，在横杆和竖杆的弯角端设置有张力过线导轮4，组合导轮储线装置5与竖杆平行设置。

如图1所示，将导体线芯穿过空心穿线活动轴16的中心孔，再套入过线导轮17和导体轮体13的v形过线沟10。接着从张力过线导轮4的出线端套入到组合导轮储线装置5内；导体线芯从固定储线组合导轮21到滑动储线组合导轮23由内到外依次环绕若干圈，进入储线准备。在环绕储线时，如果导体线芯拉力过轻，则通过旋转张力调节器12中的调节螺母，使螺杆向下移动，由于螺杆的另一端与弹性张力带9的一端相连接，所以会带动弹性张力带9往下压，增加弹性张力带9与导轮轮体13的摩擦力，从而影响导轮轮体13的转动灵活性，以此增加导线线芯的拉动力度；导体线芯储线环绕拉力大小以滑动座22有稍微向上抬离下滑动杆支撑座26为准。环绕储线完成之后，按导体绕线设备运行方向，进入拉过长度计米器6，压紧防倒退线定向紧压轮19，避免了出现倒退线的现象。将导体线芯从长度计米器6出线处拉出，套入到排线杆7的导轮上，并由安装在机架内的排线器带动排线杆7做直线往返运动调整好往返点，确保排线两侧平整。最后将导体线芯圈搭进收线盘8上。导体线芯依次全部准备完毕，设定好要复绕导体线芯的长度，按启动设备正常开机。当收卷到设定长度后设备自动停机，就可以卸盘并装上新盘再次开机。因每盘线收卷长度长，耗时久，所以当前机设备全部正常运行后，可以按上面的方式进行后机设备的生产操作。本实用新型以二合一的一体化方式设计，一人两机多工效操作，又不影响二机的同时运行性能，并且操作方法简单。

如图2所示，若导体线芯因压线而被打乱打散产生角头，或线芯扭曲不直，当导体角头或扭曲位置被拉至断线保装置3时，带动空心穿线活动轴16上滑(如图箭头方向)，直到其下端的圆行凸台顶到限位开关。限位开关输出信号到设备内部，设备自动断电，停止运行。此时设备虽然已断电停机，但由于运转惯性的影响，收线盘还会短暂转动收卷。此刻组合导轮储线装置5中的储线组合导轮23会因导体线芯的牵引作用立即带动滑动座22和缓冲弹簧24上升(如图箭头方向)，储线组合导轮23上升过程使整个组合导轮储线装置5逐步吐线，直至收线盘的惯性转动停止，从而利用组合导轮储线装置5的吐线缓冲，避免产生导体被拉细或拉断线的质量问题。

对于单式、三合一或者其他多合一导体复绕机，其结构与上述二合一复绕机基本相同，工作原理和使用效果也基本相同，在此不做赘述。