一种单元式幕墙吊装装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃幕墙吊装技术领域，具体为一种单元式幕墙吊装装置。

背景技术：

目前，现有的玻璃幕墙吊装设备还存在着一些不足的地方，例如采用起重机或吊机吊装玻璃幕墙的过程中，对玻璃幕墙的固定较为麻烦，且不能根据玻璃幕墙的实际尺寸方便的进行调节，而且在吊装的过程中，容易刮花玻璃幕墙的表面。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种单元式幕墙吊装装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单元式幕墙吊装装置，包括丝杆a和吊环，所述丝杆a前后两侧均贯穿丝杆b中部，所述丝杆b具体为两组，两组所述丝杆b左右两侧均贯穿夹头顶部，四组所述夹头相向的一侧均开设有夹槽，四组所述夹头顶部均焊接有挂环，四组所述挂环与吊环之间焊接有吊绳。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述丝杆a前后两侧对称螺纹连接有转盘a，两组所述丝杆b均位于两组转盘a内侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述丝杆b的左右两侧对称螺纹连接有转盘b，四组所述转盘b均位于四组夹头外侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，四组所述夹槽内腔底部均粘接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种单元式幕墙吊装装置，通过夹头、丝杆a和丝杆b的设置，根据玻璃幕墙的实际尺寸调节两组丝杆b之间的距离，然后在调节四组夹头之间的距离，使玻璃幕墙的四角插入夹头底部的夹槽内腔，然后就可以对玻璃幕墙进行吊运，相对于传统的玻璃幕墙吊装装置而言，本装置可以根据玻璃幕墙的实际大小进行调节，使得本装置可以适用于多种尺寸的玻璃幕墙的安装，大大提高了本装置的实用性，且本本装置操作更为简单，易于工作人员进行操作，降低了工作人员的工作难度，节省了玻璃幕墙吊装的时间。

2.本实用新型一种单元式幕墙吊装装置，通过转盘a的设置，当两组丝杆b调节到合适位置后，转动转盘a，转盘沿丝杆a外壁移动，使得两组转盘a将两组丝杆b夹紧，可以有效对两组丝杆b进行限位，避免本装置在吊装玻璃幕墙的过程中两组丝杆b沿丝杆a外壁滑动导致玻璃幕墙掉落，使得玻璃幕墙的吊装更加安全。

3.本实用新型一种单元式幕墙吊装装置，通过装盘b的设置，当四组夹头调节到合适位置后，转动转盘b，转盘b沿丝杆b外壁移动，使得四组转盘b将四组夹头夹紧，可以有效的对四组夹头进行限位，避免本装置在吊装玻璃幕墙的过程中四组夹头沿丝杆b外壁滑动导致玻璃幕墙掉落，使得玻璃幕墙的吊装更加安全。

4.本实用新型一种单元式幕墙吊装装置，通过橡胶垫的设置，当玻璃幕墙的四角插入四组夹槽内腔后，玻璃幕墙的四角位于橡胶垫顶部，四组橡胶垫可以有效的对玻璃幕墙的四角起到保护作用，避免玻璃幕墙的四角被刮花。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种单元式幕墙吊装装置的俯视图；

图2为本实用新型一种单元式幕墙吊装装置的夹头与丝杆b右视连接图；

图3为本实用新型一种单元式幕墙吊装装置的丝杆a与丝杆b前视连接图。

图中：转盘a1、丝杆b2、转盘b3、挂环4、吊绳5、丝杆a6、夹头7、夹槽8、橡胶垫9、吊环10。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种单元式幕墙吊装装置，包括丝杆a6和吊环10，所述丝杆a6前后两侧均贯穿丝杆b2中部，所述丝杆b2具体为两组，两组所述丝杆b2左右两侧均贯穿夹头7顶部，四组所述夹头7相向的一侧均开设有夹槽8，四组所述夹头7顶部均焊接有挂环4，四组所述挂环4与吊环10之间焊接有吊绳5。

本实施例中(请参阅图1)，通过夹头7、丝杆a6和丝杆b2的设置，根据玻璃幕墙的实际尺寸调节两组丝杆b2之间的距离，然后在调节四组夹头7之间的距离，使玻璃幕墙的四角插入夹头7底部的夹槽8内腔，然后就可以对玻璃幕墙进行吊运，相对于传统的玻璃幕墙吊装装置而言，本装置可以根据玻璃幕墙的实际大小进行调节，使得本装置可以适用于多种尺寸的玻璃幕墙的安装，大大提高了本装置的实用性，且本本装置操作更为简单，易于工作人员进行操作，降低了工作人员的工作难度，节省了玻璃幕墙吊装的时间。

其中，所述丝杆a6前后两侧对称螺纹连接有转盘a1，两组所述丝杆b2均位于两组转盘a1内侧。

本实施例中(请参阅图1)，通过转盘a1的设置，当两组丝杆b2调节到合适位置后，转动转盘a1，转盘1沿丝杆a6外壁移动，使得两组转盘a1将两组丝杆b2夹紧，可以有效对两组丝杆b2进行限位，避免本装置在吊装玻璃幕墙的过程中两组丝杆b2沿丝杆a6外壁滑动导致玻璃幕墙掉落，使得玻璃幕墙的吊装更加安全。

其中，两组所述丝杆b2的左右两侧对称螺纹连接有转盘b3，四组所述转盘b3均位于四组夹头7外侧。

本实施例中(请参阅图1)，通过装盘b3的设置，当四组夹头7调节到合适位置后，转动转盘b3，转盘b3沿丝杆b2外壁移动，使得四组转盘b2将四组夹头7夹紧，可以有效的对四组夹头7进行限位，避免本装置在吊装玻璃幕墙的过程中四组夹头7沿丝杆b2外壁滑动导致玻璃幕墙掉落，使得玻璃幕墙的吊装更加安全。

其中，四组所述夹槽8内腔底部均粘接有橡胶垫9。

本实施例中(请参阅图1)，通过橡胶垫9的设置，当玻璃幕墙的四角插入四组夹槽8内腔后，玻璃幕墙的四角位于橡胶垫9顶部，四组橡胶垫9可以有效的对玻璃幕墙的四角起到保护作用，避免玻璃幕墙的四角被刮花。

需要说明的是，本实用新型为一种单元式幕墙吊装装置，包括转盘a1、丝杆b2、转盘b3、挂环4、吊绳5、丝杆a6、夹头7、夹槽8、橡胶垫9、吊环10，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将吊环10挂载到吊机的挂钩上，然后通过吊机将本装置吊起至玻璃幕墙上方，然后根据玻璃幕墙的实际尺寸调节两组丝杆b2之间的距离，然后在调节四组夹头7之间的距离，使玻璃幕墙的四角插入夹头7底部的夹槽8内腔，然后就可以对玻璃幕墙进行吊运，相对于传统的玻璃幕墙吊装装置而言，本装置可以根据玻璃幕墙的实际大小进行调节，使得本装置可以适用于多种尺寸的玻璃幕墙的安装，大大提高了本装置的实用性，且本本装置操作更为简单，易于工作人员进行操作，降低了工作人员的工作难度，节省了玻璃幕墙吊装的时间，当两组丝杆b2调节到合适位置后，转动转盘a1，转盘1沿丝杆a6外壁移动，使得两组转盘a1将两组丝杆b2夹紧，可以有效对两组丝杆b2进行限位，避免本装置在吊装玻璃幕墙的过程中两组丝杆b2沿丝杆a6外壁滑动导致玻璃幕墙掉落，当四组夹头7调节到合适位置后，转动转盘b3，转盘b3沿丝杆b2外壁移动，使得四组转盘b2将四组夹头7夹紧，可以有效的对四组夹头7进行限位，避免本装置在吊装玻璃幕墙的过程中四组夹头7沿丝杆b2外壁滑动导致玻璃幕墙掉落，当玻璃幕墙的四角插入四组夹槽8内腔后，玻璃幕墙的四角位于橡胶垫9顶部，四组橡胶垫9可以有效的对玻璃幕墙的四角起到保护作用，避免玻璃幕墙的四角被刮花。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。