用于压力检测设备的防堵装置以及流质输送系统的制作方法

本实用新型涉及流质输送系统中的检测，尤其涉及一种用于压力检测设备的防堵装置以及流质输送系统。

背景技术：

流质在通道输送过程中，一般会采用压力监测设备监流质压力，但是流质中常会带有粉尘，由于粉尘堵塞探头或者堵塞测压管，这样会使检测不准，甚至无法测量，由此还会可能进一步引发安全事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种较好的用于压力检测设备的防堵装置以及流质输送系统。

为了实现上述目的，本申请提供了一种用于压力检测设备的防堵装置，包括粉尘隔离单元，该粉尘隔离单元上设置有用于与待测设备连通的第一通道和用于与压力检测设备连通的第二通道，该第二通道上连接有用于与反吹设备连通的第三通道，该第三通道上设置有开闭该第三通道的阀门；

上述粉尘隔离单元内置有将隔离单元内腔分割为净气腔和原气腔的粉体隔离透气层；

上述第一通道与原气腔连通，第二通道与净气腔连通；

上述粉体隔离透气层包含能将至少大部分粉体阻挡在其与第一通道对应的表面之上的多孔透气薄膜。

在监测流质压力的时候打开上述阀门，带粉尘的流质从第一通道进入到粉尘隔离单元，流质通过粉体隔离透气层时，流质中的粉尘被隔离在粉体隔离透气层的一侧即原气腔内，经过粉体隔离透气层的流质从第二通道进入到压力检测设备。在粉体隔离透气层前后差压过大时，关闭上述阀门，通过第三通道输入反吹气体对粉体隔离透气层进行反吹，此时粉尘均被隔离在粉体隔离透气层的表面上，均未渗入到粉体隔离透气层内，反吹气直接将粉体隔离透气层表面上的粉尘剥离，使得粉体隔离透气层再生，本实用新型的用于压力检测设备的防堵装置不仅保障了压力检测设备能持续的拥有较高的检测准确性、提高了压力检测设备的安全性，还通过采用粉体隔离透气层，使本防堵装置可以拥有较长的持续使用时间，延长了防堵装置的更换周期。

进一步的是，上述多孔透气薄膜为对上述粉体中粒径≥0.1m的粉体的阻挡率在99％以上的多孔透气薄膜。

进一步的是，上述粉体隔离透气层包含设置在上述多孔透气薄膜另一侧表面的支撑体，上述多孔透气薄膜附着在该支撑体上；上述支撑体为透气布。

进一步的是，上述多孔透气薄膜为膨体聚四氟乙烯薄膜。

膨体聚四氟乙烯过滤薄膜，是一种通过拉伸变形(即“膨体”的含义)从而在聚四氟乙烯材料上形成纤维状封闭孔的膜。该膜本身还具有极强的憎水性和不粘灰的特点，因此，在各种气候条件下均不易产生结露糊膜现象，并且通过反吹能够轻易地实现膜的净化再生。

进一步的是，防堵装置还包括与粉尘隔离单元连接、将该多孔透气薄膜夹持定型的夹具；上述夹具上设置有使气体通过的通孔。

通过采用夹具，用以提高多孔透气薄膜强度、防止多孔透气薄膜变形，即让多孔透气薄膜在工作状态和被反吹时，都能保持使用效果最好的固定形状。

进一步的是，上述夹具包括设置于原气腔的第一孔板、设置于净气腔的第二孔板，上述第一孔板、第二孔板均与粉体隔离透气层紧密贴合。

进一步的是，上述第一孔板的通孔与第二孔板的通孔对应，以形成流质顺畅通过的通道。

流质输送系统，包括将流质输送到目标点的输送通道和压力检测装置，上述压力检测装置通过上述的防堵装置与输送通道连通。

通过采用上述的防堵装置，使本流质输送系统具有较高的安全性能，不至于在处于压力异常运行状态下造成设备故障和引发安全事故。

进一步的是，上述输送通道上设置有补气管，分布在上述输送通道上，用于在上述输送通道上不同通道段进行补气；上述压力检测装置分布在上述输送通道上，用于对该输送通道上不同通道段中的气压进行检测；上述补气管与对应的压力检测装置通过控制装置通信连接。

进一步的是，上述补气管通过管路与防堵装置的第三通道连通，即让对输送通道进行补气清堵或助吹时，同时可进行对防堵装置中粉体隔离透气层的反吹，以提高工作效率。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显。或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来辅助对本实用新型的理解，附图中所提供的内容及其在本实用新型中有关的说明可用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。

在附图中：

图1为用于说明实施方式中的用于压力检测设备的防堵装置示意图；

图2为图1中a处的局部放大示意图；

图3为用于说明实施方式中的流质输送系统的示意图；

图中标记为：1-第一通道、2-第二通道、3-接收节点、4-粉尘隔离单元、401-净气腔、402-原气腔、410-粉体隔离透气层、411-多孔透气薄膜、412-支撑体、420-第一孔板、430-第二孔板、5-输送通道、6-压力检测装置、7-补气管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行清楚、完整的说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本实用新型。在结合附图对本实用新型进行说明前，需要特别指出的是：

本实用新型中在包括下述说明在内的各部分中所提供的技术方案和技术特征，在不冲突的情况下，这些技术方案和技术特征可以相互组合。

此外，下述说明中涉及到的本实用新型的实施例通常仅是本实用新型一分部的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

关于本实用新型中术语和单位。本实用新型的说明书和权利要求书及有关的部分中的术语“包括”以及它的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

实施例一：一种用于压力检测设备的防堵装置，包括粉尘隔离单元4，该粉尘隔离单元4上设置有用于与待测设备连通的第一通道1和用于与压力检测设备连通的第二通道2，该第二通道2上连接有用于与反吹设备连通的第三通道3，该第三通道3上设置有开闭该第三通道3的阀门；

上述粉尘隔离单元4内置有将隔离单元内腔分割为净气腔401和原气腔402的粉体隔离透气层410；

上述第一通道1与原气腔402连通，第二通道2与净气腔401连通；

上述粉体隔离透气层410包含能将至少大部分粉体阻挡在其与第一通道1对应的表面之上的多孔透气薄膜411。

在监测流质压力的时候打开上述阀门，带粉尘的流质从第一通道1进入到粉尘隔离单元4，流质通过粉体隔离透气层410时，流质中的粉尘被隔离在粉体隔离透气层410的一侧即原气腔402内，经过粉体隔离透气层410的流质从第二通道2进入到压力检测设备。在粉体隔离透气层410前后差压过大时，关闭上述阀门，通过第三通道3输入反吹气体对粉体隔离透气层410进行反吹，此时粉尘均被隔离在粉体隔离透气层410的表面上，均未渗入到粉体隔离透气层410内，反吹气直接将粉体隔离透气层410表面上的粉尘剥离，使得粉体隔离透气层410再生，本实用新型的压力检测设备的防堵装置不仅保障了压力检测设备能持续的拥有较高的检测准确性、提高了压力检测设备的安全性，还通过采用粉体隔离透气层410，使本防堵装置可以拥有较长的持续使用时间，延长了防堵装置的更换周期。

实施例二：在实施例一的基础上，上述多孔透气薄膜411为对上述粉体中粒径≥0.1m的粉体的阻挡率在99％以上的多孔透气薄膜411，可以为膨体聚四氟乙烯薄膜。

通过采用上述多孔透气薄膜411，以使压力检测设备有更高的安全保障。

实施例三：在实施例一或二的基础上，上述粉体隔离透气层410包含设置在上述多孔透气薄膜411另一侧表面的支撑体412，上述多孔透气薄膜411附着在该支撑体412上；上述支撑体412为透气布。这里的透气布可采用玻纤机织布、p84滤料、芳纶1313或ptfe机织布。

实施例四：在实施例一至三任意一项的基础上，防堵装置还包括与粉尘隔离单元4连接、将该多孔透气薄膜411夹持定型的夹具；上述夹具上设置有使气体通过的通孔。这里的夹具用以提高多孔透气薄膜411强度、防止多孔透气薄膜411变形。

这里的夹具可以是两块分别设置在多孔透气薄膜411两侧的孔板、也可以是分别设置在多孔透气薄膜411两侧的栅栏、还可以是分别设置在多孔透气薄膜411两侧的支撑网等等。只要能将多孔透气薄膜411固定、让流质通过即可。

上述夹具包括设置于原气腔402的第一孔板420、设置于净气腔401的第二孔板430，上述第一孔板420、第二孔板430均与粉体隔离透气层410紧密贴合。

上述第一孔板420的通孔与第二孔板430的通孔对应，以形成流质顺畅通过的通道。

流质输送系统，包括将流质输送到目标点的输送通道5和压力检测装置6，上述压力检测装置6通过上述的防堵装置与输送通道5连通。

采用上述的防堵装置使本流质输送系统具有较高的安全性能，不至于在处于压力异常运行状态下造成设备故障和引发安全事故。

上述输送通道5上设置有补气管7，分布在上述输送通道5上，用于在上述输送通道5上不同通道段进行补气；上述压力检测装置6分布在上述输送通道5上，用于对该输送通道5上不同通道段中的气压进行检测；上述补气管7与对应的压力检测装置6通过控制装置通信连接。

在输送通道5，当一段输送通道5发送堵塞时，压力检测装置6检测到该段出现压力异常，此时压力检测装置6会将信号发送给控制装置，控制装置收到信号后控制对应通道段的补气管7进行补气喷吹，以完成清堵或助吹，压力检测装置6连接有上述的防堵装置，保障了分布在输送带有粉尘流质的输送通道5上的压力检测装置6能够长时间持续有效进行监测，特别是在输送通道5距离较长、压力检测装置6分布较多的情况下，经济成本控制效果越明显。

上述补气管7通过管路与防堵装置的第三通道3连通，即让对输送通道5进行补气清堵或助吹时，同时可进行对防堵装置中粉体隔离透气层410的反吹，以提高工作效率。

以上对本实用新型的有关内容进行了说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本实用新型。基于本实用新型的上述内容，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。