一种锥齿轮集中放置箱的制作方法

本实用新型涉及齿轮包装转运技术领域，具体地说是一种锥齿轮集中放置箱。

背景技术：

目前锥齿轮加工生产完毕后，一般将其装入放置盒内，以避免运输过程中的碰撞损伤，传统的放置盒一般只能放置一组锥齿轮，在转运过程中，由于放置盒比较零散，不方便集中转运，因此影响锥齿轮的转运效率。

技术实现要素：

本实用新型提出一种锥齿轮集中放置箱。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种锥齿轮集中放置箱，包括放置箱，在放置箱内部底壁上固定有纵横交错的隔板i，隔板i将放置箱底部的空间分隔成多个独立的底层放置空间，在每个底层放置空间内分别对应放入从动锥齿轮；在底层放置空间上方层层放置多组放置板，每组放置板均包括上下依次设置的从动放置板和主动放置板，在同组主动放置板和从动放置板之间放置主动锥齿轮，在相邻的且不同组的主动放置板和从动放置板之间放置从动锥齿轮；在主动放置板和从动放置板上设置上下对应的卡槽；在每个从动放置板的上表面均设置有纵横交错的隔板ⅱ，隔板ⅱ将对应的从动放置板上方空间分隔成多个独立的放置槽，每个放置槽内分别对应的放置一个从动锥齿轮。

作为优选的技术方案，所述卡槽包括相互垂直的齿部卡槽和轴颈卡槽，主动锥齿轮的齿部对应的放入齿部卡槽内，主动锥齿轮的轴颈对应的放入轴颈卡槽内。

作为优选的技术方案，所述主动锥齿轮下半部分卡在主动放置板的卡槽内，上半部分卡在从动放置板的卡槽内。

作为优选的技术方案，主动锥齿轮的齿部位于其上方从动锥齿轮和其下方从动锥齿轮的内孔内。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下突出的有益效果：

1、本实用新型结构简单，能够在放置箱内放置很多组主动锥齿轮和从动锥齿轮，方便实现多组主动锥齿轮和从动锥齿轮的集中转移和转运，提高转运效率；

2、主动锥齿轮和从动锥齿轮能形成重叠式放置，实现空间重叠利用，只用放置主动锥齿轮的空间完成主动锥齿轮和从动锥齿轮的共同放置，大大节约了放置空间，实现了空间合理利用；

3、主动锥齿轮和从动锥齿轮的放置稳定性好，避免相互之间发生碰撞，避免了转运过程中相互碰撞造成的齿轮损伤；

4、主动锥齿轮被卡在卡槽内，实现了主动锥齿轮的稳定放置，主动锥齿轮和从动锥齿轮上下设置，且主动锥齿轮的齿部位于从动锥齿轮的内孔内，一方面主动锥齿轮和从动锥齿轮相互不接触，避免两者之间发生碰撞，另一方面主动锥齿轮和从动锥齿轮能形成重叠式放置，实现空间重叠利用，只用放置主动锥齿轮的空间完成主动锥齿轮和从动锥齿轮的共同放置，大大节约了放置空间，实现了空间合理利用，降低放置箱的整体高度，降低了生产成本和运输成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为图1中a处放大结构示意图。

图中：1-放置箱；2-隔板i；3-从动锥齿轮；4-从动放置板；5-主动放置板；6-主动锥齿轮；7-隔板ⅱ；8-齿部卡槽；9-轴颈卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2、3所示，本实用新型包括放置箱1，固定在放置箱1内部底壁上且纵横交错的隔板i2，隔板i2将放置箱1底部的空间分隔成多个独立的底层放置空间，在每个底层放置空间内分别对应放入从动锥齿轮3，从动锥齿轮3之间通过隔板i2隔开，避免了位于底层放置空间内的从动锥齿轮3之间发生碰撞。

在底层放置空间上方层层放置多组放置板，每组放置板均包括上下依次设置的从动放置板4和主动放置板5，在同组主动放置板5和从动放置板4之间放置主动锥齿轮6，在相邻的且不同组的主动放置板5和从动放置板4之间放置从动锥齿轮3。在主动放置板5和从动放置板4上设置上下对应的卡槽，所述卡槽包括相互垂直的齿部卡槽8和轴颈卡槽9，主动锥齿轮6的齿部对应的放入齿部卡槽8内，主动锥齿轮6的轴颈对应的放入轴颈卡槽9内。

所述主动锥齿轮6下半部分卡在主动放置板5的卡槽内，上半部分卡在从动放置板4的卡槽内，主动锥齿轮6的齿部位于其上方从动锥齿轮3和其下方从动锥齿轮3的内孔内。主动锥齿轮6被卡在卡槽内，实现了主动锥齿轮6的稳定放置，主动锥齿轮6和从动锥齿轮3上下设置，且主动锥齿轮6的齿部位于从动锥齿轮3的内孔内，一方面主动锥齿轮6和从动锥齿轮3相互不接触，避免两者之间发生碰撞，另一方面主动锥齿轮6和从动锥齿轮3能形成重叠式放置，实现空间重叠利用，只用放置主动锥齿轮6的空间完成主动锥齿轮6和从动锥齿轮3的共同放置，大大节约了放置空间，实现了空间合理利用，降低放置箱1的整体高度，降低了生产成本和运输成本。

为了避免位于同一层的从动锥齿轮3之间发生碰撞，在每个从动放置板4的上表面均设置有纵横交错的隔板ⅱ7，隔板ⅱ7将对应的从动放置板4上方空间分隔成多个独立的放置槽，每个放置槽内分别对应的放置一个从动锥齿轮3。

具体使用时，首先在放置箱1的底层放置空间内放入从动锥齿轮3，然后再在从动锥齿轮3上放置主动放置板5，将主动锥齿轮6一一对应的放入主动放置板5的卡槽内，在主动锥齿轮6上方放置从动放置板4，从动放置板4的卡槽一一对应的卡在主动锥齿轮6上，在从动放置板4上放置从动锥齿轮3，再在从动锥齿轮3上放置主动放置板5，依照上述放置方式循环放置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。