单翼交错的纱筒架的制作方法

本实用新型涉及一种单翼交错的纱筒架，属于纱筒架技术领域。

背景技术：

传统的纱筒架，是由一根方管作为支撑，挂纱杆插入方管上的孔内，通过点焊结合以后组成的，然后根据连接头的不同安装于纱架的导轨或者安装板上；为了节省纱架空间，缩短纱架长度，相邻两个纱筒架上的挂纱杆位置也不同，呈交错排列，根据第一个方管支撑的位置，以高低位纱筒架来区分，在截面上看，后一个挂纱杆的水平位置处于前一个纱筒架上的两个挂纱杆中间，以此来保证挂大纱筒，比如垂直间距480mm，可以使用水平间距320mm的纱筒架来保证纱架长度不至于太长；根据客户需求不同，挂纱杆的间距（GV型纱架共5种垂直间距，两种水平间距）和长度（GV型纱架上长度160mm-290mm任选）也各不相同，直接导致了需要建立大量的物料编号来一一对应各个不同的零件以及形成的不同组件，例如：纱筒架-水平间距270-垂直间距240-高位，这样做的缺点就是需要大量的仓储成本以及管理成本。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种单翼交错的纱筒架，使纱筒架不再区分高低位，并满足纱筒朝向不同的安装情况，可以满足所有水平和垂直间距的需求，大大减少了物料种类，节省了仓储成本以及管理成本。

本实用新型所采用的技术方案为：

单翼交错的纱筒架，包括纱筒架本体，所述纱筒架本体上等距离间隔设置有若干个单翼挂纱支臂，相邻两个单翼挂纱支臂分别位于纱筒架本体的两侧，所述单翼挂纱支臂上设置有安装孔，在安装孔中固定安装有挂纱杆，且挂纱杆垂直于单翼挂纱支臂。

作为本实用新型的进一步优选，所述的单翼挂纱支臂上设置有两个安装孔，在每个安装孔中均固定安装有挂纱杆；同一单翼挂纱支臂上的两个挂纱杆分别位于单翼挂纱支臂的两侧；满足纱筒朝向不同的安装情况。

本实用新型的有益效果在于：使纱筒架不再区分高低位，并满足纱筒朝向不同的安装情况，可以满足所有水平和垂直间距的需求，大大减少了物料种类，节省了仓储成本以及管理成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中主要附图标记含义如下：

1-纱筒架本体，2-单翼挂纱支臂，3-挂纱杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。

如图1所示：本实施例是一种单翼交错的纱筒架，包括纱筒架本体1，纱筒架本体1上等距离间隔设置有若干个单翼挂纱支臂2，相邻两个单翼挂纱支臂2分别位于纱筒架本体1的两侧，单翼挂纱支臂2上设置有安装孔，在安装孔中固定安装有挂纱杆3，且挂纱杆3垂直于单翼挂纱支臂2。

本实施例在实际应用时，在单翼挂纱支臂2上设置有两个安装孔，在每个安装孔中均固定安装有挂纱杆3；同一单翼挂纱支臂2上的两个挂纱杆3分别位于单翼挂纱支臂2的两侧；满足纱筒朝向不同的安装情况。

本实施例的纱筒架在安装到纱架上之后不再区分高低位，纱筒架上设置若干个通用配孔，通用配孔用于安装挂纱支臂，其挂纱支臂由单翼挂纱支臂和挂纱杆组成，其中单翼挂纱支臂上有两种安装孔，用于安装两个挂纱杆，保证了纱筒朝向不同安装的情况下，水平间距可以任意选择240mm以及320mm的规格；垂直间距可由纱筒架上的通用配孔安装单翼挂纱支臂的距离不同来调整，仅靠单翼挂纱支臂就可以满足所有水平和垂直间距的需求，大大减少了物料种类，节省了仓储成本和管理成本，同时，本实施例一根纱筒架就可以替代现有相邻的两根高低位纱筒架，本实施例中单翼挂纱支臂和挂纱杆都是由玻璃纤维含量30%的尼龙为原材料注塑制造，并设计有加强筋保证了抗扭以及抗弯性能，注塑制造的单翼挂纱支臂和挂纱杆的成本远低于现有的金属镀锌挂纱杆，现有每个纱架有200根左右的纱筒架，采用本实施例后，纱筒架减少了一半左右，从而大大降低了纱架的制造成本。

本实用新型使纱筒架不再区分高低位，并满足纱筒朝向不同的安装情况，可以满足挂纱杆所有水平和垂直间距的需求，大大减少了物料种类，节省了仓储成本以及管理成本。

以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。