一种线缆放置架的制作方法

本实用新型涉及天线装配技术领域，更具体的说是涉及一种线缆放置架。

背景技术：

天线是一种变换器，它把传输线上传播的导行波，变换成在无界媒介(通常是自由空间)中传播的电磁波，或者进行相反的变换。在无线电设备中用来发射或接收电磁波的部件。无线电通信、广播、电视、雷达、导航、电子对抗、遥感、射电天文等工程系统，凡是利用电磁波来传递信息的，都依靠天线来进行工作。此外，在用电磁波传送能量方面，非信号的能量辐射也需要天线。一般天线都具有可逆性，即同一副天线既可用作发射天线，也可用作接收天线。同一天线作为发射或接收的基本特性参数是相同的。

天线在生产时内部需要用到非常多、不同规格和型号的线缆。这些线缆在装配同一个天线时就会用到很多，现有技术中，通常是在装配天线时将各个型号的天线从库房辗转放置在周转车上。然后在推向装配现场，生产完毕后在放回库房，在整个生产过程中，容易使得线缆丢失或者需要时找不到的情况出现，耽误生产进度，浪费不必要的等待时间。

技术实现要素：

为了解决现有技术中，通常是在装配天线时将各个型号的天线从库房辗转放置在周转车上。然后在推向装配现场，生产完毕后在放回库房，在整个生产过程中，容易使得线缆丢失或者需要时找不到的情况出现，耽误生产进度，浪费不必要的等待时间的问题，本实用新型提供一种线缆放置架。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种线缆放置架，包括横截面呈矩形的下底板，下底板的上表面的四角处分别设有第一支撑柱，第一支撑柱的顶面上安装有上底板，在下底板的上表面设有若干用于放置线缆的第一托架，在上底板的上表面设有若干用于放置线缆的第二托架；上底板的上表面的四角处分别设有倾斜设置的第二支撑柱，且上底板的短边两侧相对的两第二支撑柱的顶部相接，在上底板的长边两侧相对的两第二支撑柱之间安装有放置杆，所述放置杆上设有若干用于放置线缆的第三托架，所述下底板的底部安装有4个万向轮。

本实用新型在工作时，将装配天线所需要的线缆缠绕在第一托架、第二托架和第三托架上，将各种型号的线缆都集成在本实用新型上，使用时一目了然，解决了使用时找不到或者浪费寻找时间的问题，同时，直接通过万向轮可驱动本实用新型，方便快捷。

进一步的，所述下底板上等间距的设有三列第一托架，每列上的第一托架均等间距设置，所述第一托架包括固定在下底板上的第一底板、固定在第一底板上的第一立轴以及套设在第一立轴上的第一线轴。使用时，将使用频次低的线缆缠绕在第一线轴上，然后将第一线轴套设在第一立轴上，便于取放以及线缆使用完后进行更换线缆。

进一步的，所述上底板上等间距的设有三列第二托架，每列上的第二托架均等间距设置，所述第二托架包括固定在上底板上的第二底板、固定在第二底板上的第二立轴以及套设在第二立轴上的第二线轴。使用时，将使用频次一般的线缆缠绕在第二线轴上，然后将第二线轴套设在第二立轴上，便于取放以及线缆使用完后进行更换线缆。

进一步的，所述放置杆上等间距的设有第三托架，所述第三托架包括固定在放置杆上的第三底板、固定在第三底板上的第三立轴以及套设在第三立轴上的第三线轴。使用时，将使用频次高的线缆缠绕在第三线轴上，然后将第三线轴套设在第三立轴上，便于取放以及线缆使用完后进行更换线缆。

进一步的，所述第二支撑柱的顶端安装有加强杆，加强杆的两端分别与上底板的长边两侧的第二支撑柱的顶端相接。加强杆的设置能增强本结构的稳定性。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1、本实用新型在工作时，将装配天线所需要的线缆缠绕在第一托架、第二托架和第三托架上，将各种型号的线缆都集成在本实用新型上，使用时一目了然，解决了使用时找不到或者浪费寻找时间的问题，同时，直接通过万向轮可驱动本实用新型，方便快捷。在整个生产过程中，大大减少甚至杜绝了线缆丢失或者需要时找不到的情况出现，加快了生产进度，大大减少甚至杜绝了不必要的等待时间。

2、本实用新型在使用时，将使用频次低的线缆缠绕在第一线轴上，然后将第一线轴套设在第一立轴上，便于取放以及线缆使用完后进行更换线缆。

3、本实用新型在使用时，将使用频次一般的线缆缠绕在第二线轴上，然后将第二线轴套设在第二立轴上，便于取放以及线缆使用完后进行更换线缆。

4、本实用新型在使用时，将使用频次高的线缆缠绕在第三线轴上，然后将第三线轴套设在第三立轴上，便于取放以及线缆使用完后进行更换线缆。

5、本实用新型在第二支撑柱的顶端安装有加强杆，加强杆的两端分别与上底板的长边两侧的第二支撑柱的顶端相接。加强杆的设置能增强本结构的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的一种线缆放置架的主视图；

图2是本实用新型的一种线缆放置架的侧视图。

图中标记：1-下底板，2-第一支撑柱，3-上底板，4-第二支撑柱，5-放置杆，6-万向轮，7-第一底板，8-第一线轴，9-第一立轴，10-第二底板，11-第二线轴，12-第二立轴，13-第三底板，14-第三线轴，15-第三立轴，16-加强杆，17-铭牌标识。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1:

如图1和2所示，一种线缆放置架，包括横截面呈矩形的下底板1，下底板1的上表面的四角处分别设有第一支撑柱2，第一支撑柱2的顶面上安装有上底板3，在下底板1的上表面设有若干用于放置线缆的第一托架，在本实施例中，下底板1上等间距的设有三列第一托架，每列上的第一托架均等间距设置，所述第一托架包括固定在下底板1上的第一底板7、固定在第一底板7上的第一立轴9以及套设在第一立轴9上的第一线轴8。

在上底板3的上表面设有若干用于放置线缆的第二托架；在本实施例中，上底板3上等间距的设有三列第二托架，每列上的第二托架均等间距设置，所述第二托架包括固定在上底板3上的第二底板10、固定在第二底板10上的第二立轴12以及套设在第二立轴12上的第二线轴11。上底板3的上表面的四角处分别设有倾斜设置的第二支撑柱4，且上底板3的短边两侧相对的两第二支撑柱4的顶部相接，所述第二支撑柱4的顶端安装有加强杆16，加强杆16的两端分别与上底板3的长边两侧的第二支撑柱4的顶端相接。加强杆16的设置能增强本结构的稳定性。

在上底板3的长边两侧相对的两第二支撑柱4之间安装有放置杆5，所述放置杆5上设有若干用于放置线缆的第三托架，在本实施例中，第三托架等间距的设置在放置杆5上，所述第三托架包括固定在放置杆5上的第三底板13、固定在第三底板13上的第三立轴15以及套设在第三立轴15上的第三线轴14。所述下底板1的底部安装有4个万向轮6。

本实用新型在工作时，将装配天线所需要的线缆缠绕在第一托架、第二托架和第三托架上，将各种型号的线缆都集成在本实用新型上，使用时一目了然，解决了使用时找不到或者浪费寻找时间的问题，同时，直接通过万向轮6可驱动本实用新型，方便快捷。本实用新型不仅可以解决在整个生产过程中，大大减少甚至杜绝了线缆丢失或者需要时找不到的情况出现，加快了生产进度，大大减少甚至杜绝了不必要的等待时间。还能将线缆按照不同的使用频次来放置在本实用新型上，将使用频次最高的线缆放置在操作人员最方便取放的第三托架上，提高了生产效率，加快了生产周期。具体为：

使用时，将使用频次低的线缆缠绕在第一线轴8上，然后将第一线轴8套设在第一立轴9上，便于取放以及线缆使用完后进行更换线缆。

使用时，将使用频次一般的线缆缠绕在第二线轴11上，然后将第二线轴11套设在第二立轴12上，便于取放以及线缆使用完后进行更换线缆。

使用时，将使用频次高的线缆缠绕在第三线轴14上，然后将第三线轴14套设在第三立轴15上，便于取放以及线缆使用完后进行更换线缆。

优选的，在第一底板7、第二底板10和第三底板13上均设置有铭牌标识17，用来标记不同规格的线缆的型号，以便于使用者能在第一时间查到所需要的线缆。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。