一种跨座式单轨接触轨作业平台吊具的制作方法

本实用新型发明涉及跨座式单轨车辆接触轨安装领域，具体涉及一种跨座式单轨接触轨作业平台吊具。

背景技术：

跨座式单轨交通具有适应性强，噪音低，转弯半径小，爬坡能力强，建设占地面积小，造价低等特点，是一种独特的中运量城市轨道交通系统。跨坐式单轨车辆行驶线路大多数是建设在轨道桥上，其中接触轨作为跨坐式单轨车辆运行的重要组成部分，接触轨安装往往处于高空作业环境当中，现场目前采用大型起重机或在轨道桥上小型卷扬机来吊装接触轨，经常出现接触轨吊装过程中变形和接触轨摆动造成损伤接触轨面，为了解决这一问题，本发明设计了一款可以防止接触轨吊装变形和摆动的专用吊具，实现了接触轨从地面垂直吊装到轨道桥的安装位置，并具有一定抗风能力，避免了吊装过程中大幅度摆动。

技术实现要素：

本实用新型发明提供一种跨座式单轨接触轨作业平台吊具，其目的是克服现有高空吊装接触轨作业时引起接触轨严重变形，和左右摆动擦伤轨面的缺点。采用刚性折叠机构实行垂直吊装，并设置多个吊点卡紧接触轨来实现高空吊装过程中接触轨刚性不足变形。

本实用新型发明提供一种跨座式单轨接触轨作业平台吊具，主要由一位上支撑座、一位折叠管组件、二位上支撑座、二位折叠管组件、下横梁、一位防坠器、二位防坠器、一位端部抓轨器、二位端部抓轨器、手摇绞盘、吊环、定梁架、一位钢丝绳、一位卡轨爪、二位钢丝绳、二位卡轨爪和接触轨构成。

所述一位上支撑座和二位上支撑座，采用优质钢焊接而成，并由大u型钢、小u型钢和固定立柱构成，小u型钢焊接固定在大u型钢内侧一边，固定立柱焊接固定在大u型钢靠近端部位置；一位上支撑座和二位上支撑座分别与一位折叠管组件和二位折叠管组件上端组装在一起，所述一位折叠管组件和二位折叠管组件分别由2组一位方管、2组二位方管、2组固定端螺栓、多个三位方管、2个滚动轴承和多个活动销轴组装成剪刀叉机构，一位折叠管组件和二位折叠管组件下端与下横梁通过固定端螺栓固定在一起。

所述下横梁由吊环座、安装板、大u型槽、小u型槽、固定立柱和导向孔套构成，此零件为焊接组合件，所述吊环座焊接固定在大u型槽正中央，主要用于安装吊环；所述安装板设置在吊环座左侧，与大u型槽焊接固定，主要用于安装手摇绞盘；所述小u型槽焊接固定在大u型槽靠近端部内侧边位置，另外一端对称设置；所述固定立柱焊接固定在大u型槽底部靠近一头端部位置，另外一端对称位置设置固定立柱；所述导向孔套焊接固定在大u型槽底面外侧中间位置，主要是定梁架收回后定位和防止旋转作用。

所述一位防坠器和二位防坠器顶部分别与定梁架两端部安装孔连接，下部钢丝绳分别与一位端部抓轨器和二位端部抓轨器连接孔固定安装，当接触轨起吊过程中由于自身重量原因，两端部会下垂，一位端部抓轨器和二位端部抓轨器分别卡住接触轨两端部，防止了接触轨端部下垂，有效减少了接触轨变形。

所述一位端部抓轨器和二位端部抓轨器均是由下抓、上抓和中心销轴构成，下抓和上抓通过中心销轴组装在一起，当接触轨两端部分别卡入一位端部抓轨器和二位端部抓轨器中，起吊时，上抓向下抓转动压紧接触轨，完成夹紧功能。

所述定梁架由方管、一位安装座、二位安装座和导向块构成，所述一位安装座和二位安装座焊接固定在方管两个端部，主要用于连接一位防坠器和二位防坠器，一位安装座和二位安装座底部均设置一个孔，用于安装一位钢丝绳和二位钢丝绳；所述导向块焊接固定安装在方管正中位置，当定梁架收回时，导向块插入下梁上导向孔套中，限制了定梁架随意转动。

所述一位卡轨爪和二位卡轨爪均是由前爪、后爪、中心活动销轴、前爪销轴和后爪销轴构成，所述前爪上安装前爪销轴，前爪内侧面设置防滑弹性面，前爪销轴与一位钢丝绳和二位钢丝绳一端固定；所述后爪上安装后爪销轴，后爪内侧面设置防滑弹性面，后爪销轴与一位钢丝绳和二位钢丝绳另一端固定；所述中心活动销轴将前爪和后爪组合在一起，作为转动轴。

本实用新型发明与现有技术相比具有的优点和效果：采用剪刀叉机构实现了接触轨垂直起吊不摆动，避免了现有技术起吊摆动擦伤现象；采用防坠器和端部抓轨器组合卡紧接触轨端部位置，避免了现有技术起吊过程中接触轨两端部下垂，有效防止了由于接触轨自身重量造成的变形，大大减少了接触轨安装调修时间，安装效率得到了提高，减少了安全隐患。

附图说明

图1为跨座式单轨接触轨作业平台吊具总体结构示意图。

图2为一位上支撑座和二位上支撑座结构示意图。

图3为一位折叠管组件和二位折叠管组件结构示意图。

图4为下横梁结构示意图。

图5位一位端部抓轨器和二位端部抓轨器结构示意图。

图6为定梁架结构示意图。

图7为一位卡轨爪和二位卡轨爪结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的详细描述。

图1所示为本实用新型发明提供的一种跨座式单轨接触轨作业平台吊具总体结构示意图，主要由一位上支撑座1、一位折叠管组件2、二位上支撑座3、二位折叠管组件4、下横梁5、一位防坠器6、二位防坠器7、一位端部抓轨器8、二位端部抓轨器9、手摇绞盘10、吊环11、定梁架12、一位钢丝绳13、一位卡轨爪14、二位钢丝绳15、二位卡轨爪16和接触轨17构成。所述一位上支撑座1中的小u型槽与一位折叠管组件2中滚动轴承205配合组装在一起，一位上支撑座1中的固定立柱1002与一位折叠管组件2中固定端螺栓203配合连接在一起；二位上支撑座3与二位折叠管组件4安装方式与一位上支撑座1和一位折叠管组件2一样；所述下横梁5上方安装手摇绞盘10和吊环11，靠近端部与一位折叠管组件2和二位折叠管组件4下部组装在一起，下横梁5下方与定梁架12组装在一起；所述定梁架12上端部分别设置一位安装座1201和二位安装座1203，一位安装座1201上部与一位防坠器6顶部连接在一起，下部通过一位钢丝绳13将一位卡轨爪14连接一起，二位安装座1203上部与二位防坠器7顶部连接在一起，下部通过一位钢丝绳15将一位卡轨爪16连接一起；所述一位端部抓轨器8和二位端部抓轨器9分别与一位防坠器6和二位防坠器7下部连接在一起，然后卡住接触轨17两端部，同时一位卡轨爪14和二位卡轨爪16抓住接触轨17中部位置，形成4个吊点。

图2为本实用新型发明提供的一位上支撑座和二位上支撑座结构示意图，主要由大u型钢1001、小u型钢1003和固定立柱1002构成，小u型钢1003焊接固定在大u型钢1001内侧一边，固定立柱1002焊接固定在大u型钢1003靠近端部位置。

图3为本实用新型发明提供的一位折叠管组件和二位折叠管组件结构示意图，由2组一位方管201、2组二位方管202、2组固定端螺栓203、多个三位方管204、2个滚动轴承205和多个活动销轴206组装成剪刀叉机构。

图4为本实用新型发明提供的下横梁结构示意图，由吊环座501、安装板502、大u型槽503、小u型槽504、固定立柱505和导向孔套506构成，此零件为焊接组合件，所述吊环座501焊接固定在大u型槽503正中央，主要用于安装吊环11；所述安装板502设置在吊环座501左侧，与大u型槽503焊接固定，主要用于安装手摇绞盘10；所述小u型槽504焊接固定在大u型槽503靠近端部内侧边位置，另外一端对称设置；所述固定立柱505焊接固定在大u型槽503底部靠近一头端部位置，另外一端对称位置设置固定立柱505；所述导向孔套焊接固定在大u型槽503底面外侧中间位置，主要是定梁架12收回后定位和防止旋转作用。

图5为本实用新型发明提供的一位端部抓轨器和二位端部抓轨器结构示意图，由下抓8001、上抓8003和中心销轴8002构成，下抓8001和上抓8003通过中心销轴8002组装在一起，当接触轨17两端部分别卡入一位端部抓轨器8和二位端部抓轨器9中，起吊时，上抓8003向下抓8001转动压紧接触轨17，完成夹紧功能。

图6为本实用新型发明提供的定梁架结构示意图，由方管1204、一位安装座1201、二位安装座1203和导向块1202构成，所述一位安装座1201和二位安装座1203焊接固定在方管1204两个端部，主要用于连接一位防坠器6和二位防坠器7，一位安装座1201和二位安装座1203底部均设置一个孔，用于安装一位钢丝绳13和二位钢丝绳15；所述导向块1202焊接固定安装在方管1204正中位置，当定梁架12收回时，导向块1202插入下梁5上导向孔套506中，限制了定梁架12随意转动。

图7为本实用新型发明提供的一位卡轨爪和二位卡轨爪结构示意图，由前爪1401、后爪1402、中心活动销轴1403、前爪销轴1405和后爪销轴1404构成，所述前爪1401上安装前爪销轴1405，前爪1401内侧面设置防滑弹性面，前爪销轴1405与一位钢丝绳13和二位钢丝绳15一端固定；所述后爪1402上安装后爪销轴1404，后爪1402内侧面设置防滑弹性面，后爪销轴1404与一位钢丝绳13和二位钢丝绳15另一端固定；所述中心活动销轴1403将前爪1401和后爪1402组合在一起，作为转动轴。