一种非晶带材生产线快速抓取装置的制作方法

本实用新型涉及非晶带材生产装置领域，更具体地说，涉及一种非晶带材生产线快速抓取装置。

背景技术：

非晶带材制备过程中，在线卷取带材的方法主要有采用一个卷取车进行抓取和卷取，或者通过一个抓取装置和一个卷取装置来完成的，通过抓取装置首先抓取带材，然后将带材倒到卷取装置上进行卷取的方式来完成整个过程。

非晶带材生产线生产过程中，带材自冷却辊剥离后需要卷到卷轴上形成非晶带卷材。由于带材周围为高温环境不适合人工操作，因此需要一种自动抓取装置将非晶带材缠绕到卷取装置卷轴上，而目前使用卷取车进行抓取的方式容易出现断带现象，影响生产效率。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种非晶带材生产线快速抓取装置，它可以实现方便高温非晶带材的抓取和缠绕方便高温非晶带材的抓取和缠绕。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种非晶带材生产线快速抓取装置，包括负压风机，所述负压风机上连接有吸风管道，所述吸风管道远离负压风机的一端连接有空心卷轴，所述空心卷轴上固定连接有套筒，所述空心卷轴和套筒上均开凿有气孔，所述空心卷轴与吸风管道之间连接有气动闸阀，所述气动闸阀包括连接管，所述连接管内设有密封板，所述连接管的下侧设有气缸，所述气缸的伸缩端与密封板固定连接，所述密封板贯穿连接管的下内壁，所述连接管内开凿有与密封板相匹配的密封插槽，所述空心卷轴的下侧设有接有底座，所述底座与空心卷轴之间连接有支撑架，所述底座的上端固定连接有与空心卷轴相匹配的电动机，所述电动机的动力输出端上固定连接有主动轮，所述空心卷轴上固定连接有与主动轮相匹配的从动轮，所述主动轮与从动轮之间连接有传动带，方便高温非晶带材的抓取和缠绕。

进一步的，所述负压风机上连接有消声器，易于减少负压风机工作的时产生的噪音。

进一步的，所述空心卷轴的两端与支撑架之间均连接有轴承，方便空心卷轴的转动。

进一步的，所述密封板的侧壁上连接有橡胶密封层，易于提高气动闸阀闭合时的气密性。

进一步的，所述气缸上套接有空心柱，所述空心柱与连接管固定连接，易于支撑连接管。

进一步的，所述吸风管道由三段法兰连接的通风管组成，易于提高吸风管道的气密性，方便调节负压风机的安装位置。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案方便高温非晶带材的抓取和缠绕。

(2)负压风机上连接有消声器，易于减少负压风机工作的时产生的噪音。

(3)空心卷轴的两端与支撑架之间均连接有轴承，方便空心卷轴的转动。

(4)密封板的侧壁上连接有橡胶密封层，易于提高气动闸阀闭合时的气密性。

(5)气缸上套接有空心柱，空心柱与连接管固定连接，易于支撑连接管。

(6)吸风管道由三段法兰连接的通风管组成，易于提高吸风管道的气密性，方便调节负压风机的安装位置。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为图1中a处的结构示意图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的气动闸阀的结构示意图。

图中标号说明：

1负压风机、2吸风管道、3空心卷轴、4气动闸阀、401密封板、402气缸、403连接管、5支撑架、6电动机，7主动轮、8传动带、9从动轮、10消声器、11套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种非晶带材生产线快速抓取装置，包括负压风机1，负压风机1用于提供负压空气，负压风机1与外界电源电性连接，由本领域技术人员选用合适的负压风机1进行安装，例如hxa-800，负压风机1上连接有吸风管道2，吸风管道2远离负压风机1的一端连接有空心卷轴3，空心卷轴3上固定连接有套筒11，套筒11用于缠绕带材，空心卷轴3和套筒11上均开凿有气孔，空心卷轴3与吸风管道2之间连接有气动闸阀4，气动闸阀4用于控制负压空气的通断，气动闸阀4包括连接管403，连接管403内设有密封板401，连接管403的下侧设有气缸402，气缸402与外界电源电性连接，由本领域技术人员选择合适的气缸402进行安装，例如sdaj32*20-20-s，气缸402的伸缩端与密封板401固定连接，气缸402用于驱动密封板401升降，以此实现气动闸阀4的开闭，密封板401贯穿连接管403的下内壁，连接管403内开凿有与密封板401相匹配的密封插槽，空心卷轴3的下侧设有接有底座，底座与空心卷轴3之间连接有支撑架5，底座的上端固定连接有与空心卷轴3相匹配的电动机6，电动机6的动力输出端上固定连接有主动轮7，空心卷轴3上固定连接有与主动轮7相匹配的从动轮9，主动轮7与从动轮9之间连接有传动带8，方便高温非晶带材的抓取和缠绕。

负压风机1上连接有消声器10，易于减少负压风机1工作的时产生的噪音，空心卷轴3的两端与支撑架5之间均连接有轴承，方便空心卷轴3的转动，密封板401的侧壁上连接有橡胶密封层，易于提高气动闸阀4闭合时的气密性，气缸402上套接有空心柱，空心柱与连接管403固定连接，易于支撑连接管403，吸风管道2由三段法兰连接的通风管组成，易于提高吸风管道2的气密性，方便调节负压风机1的安装位置。

工作时，技术人员接通负压风机1和电动机6的电源，负压风机1工作提供负压空气，负压空气通过吸风管道2到达气动闸阀4处，技术人员控制气动闸阀4打开使负压空气通向空心卷轴3，负压空气沿空心卷轴3到达空心卷轴3前端的套筒11处，使套筒11周围形成局部负压，非晶带材到达套筒11位置时在局部负压作用下贴合在套筒11上，完成非晶带材自动抓取工作，技术人员可开启电动机6，使电动机6驱动主动轮7转动，在传动带8的作用下，主动轮7带动从动轮9转动，使从动轮9带动空心卷轴3和套筒11转动，实现非晶带材的缠绕工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。