皮带清洗箱的制作方法

本实用新型涉及皮带散货运输技术领域，特别是涉及一种皮带清洗箱。

背景技术：

现在，利用皮带进行散货运输还是常规手段，但是物料在输送过程中会粘在皮带上，现有技术的清扫器只能单一清扫皮带，清洁效果不理想，从而皮带在回程还会带料，造成皮带机沿线严重的粉尘污染；并且需要使用大量的人工对皮带机沿线洒落物料进行清理，生产效率低下，运营成本高。

因此，为了能够对物料进行回收利用，同时达到皮带清洁效果；所以急需提出一种皮带清洗箱来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种皮带清洗箱，在对皮带进行良好清洁的同时，也能对皮带机沿线的粉尘及物料洒落状况进行根本治理，净化了工作现场的环境，最大限度的降低了粉尘对大气的污染。

本实用新型的目的采用以下技术方案来实现。依据本实用新型提出的皮带清洗箱，包括箱体，所述箱体的底部具有出料部；清洗模块，所述清洗模块的两端分别与所述箱体相对的两个侧壁连接，所述清洗模块沿皮带的宽度方向设置在皮带下方，且所述清洗模块位于所述箱体的内部；和回收模块，所述回收模块具有喷气部，所述喷气部沿所述箱体的底板设置方向设置在所述箱体的内部；其中，皮带运动至所述箱体的顶部，所述清洗模块完成对皮带的清洗后，从皮带清洗下来的物料落在所述箱体的底板上，所述喷气部利用喷出的气体将所述箱体底板上的物料吹出所述出料部。

本实用新型的目的还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的皮带清洗箱，其中所述回收模块包括：空压机；和空气炮，所述空气炮具有所述喷气部，所述空气炮与所述空压机连接，所述空气炮将从所述空压机传送来的空气压缩后通过所述喷气部喷向所述箱体的内部。

前述的皮带清洗箱，其中所述回收模块还包括辅助冲洗部，所述辅助冲洗部具有第一喷射部，所述第一喷射部设置在所述箱体的底板上，所述第一喷射部用于向所述箱体的底板喷射液体并将所述箱体的底板上的物料吹出所述出料部。

前述的皮带清洗箱，其中所述清洗模块包括：第二喷射部，所述第二喷射部的两端分别与所述箱体相对的两个侧壁连接，且所述第二喷射部沿皮带的宽度方向设置在所述箱体的内部；和至少一个清洁部，所述清洁部的两端分别与所述箱体相对的两个侧壁连接，且所述清洁部与所述第二喷射部沿皮带的长度方向并列设置在所述箱体的内部。

前述的皮带清洗箱，其中所述清洗模块还包括：除水部，所述除水部的两端分别与所述箱体相对的两个侧壁连接，且所述除水部沿皮带的宽度方向设置在所述箱体的内部，所述除水部用于除去残留在皮带上的液体。

前述的皮带清洗箱，其中还包括：供水模块；其中，所述供水模块包括：第一阀门，所述第一阀门的输入端通过供水管路与供水管网连接，所述第一阀门的输出端通过第一管路与所述第一喷射部连接；和第二阀门，所述第二阀门的输入端通过所述供水管路与所述第一阀门的输入端并联接入所述供水管网，所述第二阀门的输出端通过第二管路与所述第二喷射部连接。

前述的皮带清洗箱，其中在所述供水管路与所述供水管网之间还设置有过滤器，所述过滤器用于过滤所述供水管网中的预设物质。

前述的皮带清洗箱，其中所述供水模块还包括控制器，所述控制器分别与所述第一阀门与所述第二阀门连接，所述控制器用于控制流经所述第一阀门的液体流量；和所述控制器用于控制流经所述第二阀门的液体流量。

前述的皮带清洗箱，其中所述第一喷射部是鸭嘴喷嘴；所述第二喷射部是高压水刀；所述清洁部是合金清扫器；所述除水部是聚氨酯除水清扫器。

前述的皮带清洗箱，其中还包括温度控制模块；其中，所述温度控制模块包括：温度感应器，所述温度感应器设置在所述箱体的外周壁，用于检测所述箱体的外部温度，并生成温度信号；伴热线，所述伴热线设置在所述箱体的外周壁，所述伴热线用于加热所述箱体的表面的温度；温度控制器，所述温度控制器接收所述温度信号，所述温度控制器控制所述伴热线接通/断开电源；保温部，所述保温部包裹所述箱体和所述伴热线，所述保温部用于对所述箱体进行保温。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本实用新型提出的皮带清洗箱至少具有下列优点及有益效果：

(1)利用空气压力将箱体底板上的物料吹出出料部，避免了使用大量水冲洗对皮带输送系统造成的二次污染，并且节约了大量的珍贵水资源。

(2)利用第二喷射部、清洁部与除水部的协同配合，使得皮带上粘连的物料能够被彻底清除，避免了由于皮带机回程带料对皮带机沿线造成的大量粉尘污染，最大限度的降低了pm2.5的排放，从根本上解决了皮带机扬尘的问题。

(3)该实用新型技术不仅解决了皮带机沿线的污染问题，还解决了皮带机沿线撒落物料清理的收集问题，从而为生产部门最大限度的降低了人工使用的成本，并降低了人员安全事故隐患发生的概率。

(4)用高压空气替代水冲洗，节约了宝贵的水资源，降低了冬季使用过程中的电伴热用电负荷，达到了明显的节能效果。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的皮带清洗箱的结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例的皮带清洗箱的结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例的供水模块的结构框图；

图4是本实用新型一个实施例的皮带清洗箱的结构框图；

图5是本实用新型一个实施例的温度控制模块的结构框图；

图6是本实用新型另一个实施例的皮带清洗箱的结构示意图。

其中，图1至图6中附图标记与名称之间的对应关系为：

100：箱体101：出料部

102：助流喷头103：排污口

200：清洗模块210：第二喷射部

220：清洁部230：除水部

300：回收模块310：空压机

320：空气炮321：喷气部

330：辅助冲洗部331：第一喷射部

400：供水模块410：第一阀门

411：第一管路420：第二阀门

421：第二管路430：供水管路

440：供水管网450：过滤器

460：控制器470：管道加压泵

480：电机500：温度控制模块

510：温度感应器520：伴热线

530：温度控制器540：保温部

600：淤泥泵2000：皮带

2100：皮带驱动滚筒2200：压辊

1000：皮带清洗箱3000：落料斗

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种皮带清洗箱的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

虽然每个实施例代表了申请元件的单一组合，但是本实用新型不同实施例的元件可以替换，或者合并组合，因此本实用新型也可认为包含记载的相同和/或不同实施例中元件的所有可能组合。因而，如果一个实施例包含元件a、b、c，另一个实施例包含元件b和d的组合，那么本实用新型也视为包括含有a、b、c、d的一个或多个元件的所有其他可能的组合的实施例，尽管该实施例可能并未在以下内容中有明确的文字记载。

下面将结合附图，对本实用新型实施例提供的一种皮带清洗箱进行详细介绍。

图1是本实用新型一个实施例的皮带清洗箱的结构示意。请参阅图1，本实用新型示例的皮带清洗箱1000主要包括：箱体100、清洗模块200和回收模块300。

具体的，箱体100的底部具有出料部101；清洗模块200的两端分别与箱体100相对的两个侧壁连接，清洗模块200沿皮带2000的宽度方向设置在皮带2000下方，且清洗模块200位于箱体100的内部；回收模块300具有喷气部321，喷气部321沿箱体100的底板设置方向设置在箱体100的内部；其中，皮带2000由皮带驱动滚筒2100驱动沿着图1中的方向运动至箱体100的顶部，清洗模块200完成对皮带2000的清洗后，从皮带2000清洗下来的物料落在箱体100的底板上，喷气部321利用喷出的气体将箱体100的底板上的物料吹出出料部101。在一些实施例中，为了增加皮带2000与清洗模块之间的接触摩擦力，在皮带2000的上方还设置有压辊2200。

本实用新型提供的皮带清洗箱1000，一方面利用喷气部321喷出的空气压力带动箱体100内的物料运动，从而利用物料重力使其掉落到箱体100的底板上，进一步的完成对物料的回收利用，减少物料浪费。另一方面利用喷射部与清洁部220的协同配合，使得皮带2000上的物料能够脱离皮带2000，从而达到理想的清洁效果，进一步的提升皮带2000的使用寿命。同时用高压空气替代常规水冲洗，节约了宝贵的水资源，降低了冬季使用过程中的电伴热用电负荷，达到了明显的节能效果。

在一些实施例中，请参见图1，回收模块300包括空压机310和空气炮320。

具体的，空气炮320具有喷气部321；空气炮320与空压机310连接，空气炮320将从空压机310传送来的空气压缩后通过喷气部321喷向箱体100的底板。

因为将空压机310与空气炮320连接，因此空压机310为空气炮320提供了空气源，从而利于空气炮320产生源源不断的空气压力喷向箱体100的底板，进一步的便于使停留在箱体100的底板上的物料快速运动起来，从而把箱体100的底板上的物料从箱体100底部的出料部101中吹出，便于物料的回收与利用。在一些实施例中，物料被喷气部321喷出的气体吹出出料部101后落入落料斗3000中，从而使皮带清扫箱1000清洗下来的物料返回原料流中对物料进行回收利用。

在一些实施例中，请参见图1，喷气部321为一道风嘴，风嘴与空压机310连接，风嘴沿箱体100的底板设置方向设置在箱体100的内部，用于将空压机310传送来的压缩空气沿箱体100的底板吹向出料部101。

因为空压机310具有一道风嘴，因此空压机310为风嘴提供的压缩空气可以根据风嘴的设置位置将压缩空气集中喷向箱体100的底板上，从而便于使停留在箱体100底板上的物料运动起来，从而把箱体100内部的物料从箱体100底部的出料部101中吹出，便于物料后续的回收与利用。

在另一些实施例中，请参见图2，喷气部321为多道风嘴，多道风嘴分别与空压机310连接，风嘴沿箱体100的底板设置方向设置在箱体100的内部，用于将空压机310传送来的压缩空气分散均匀喷向箱体100的底板，从而便于使停留在箱体100底板上的物料运动起来，从而把落在箱体100底板上的物料从箱体100底部的出料部101中吹出，从而便于后续的回收与利用。

因为空压机310具有多道风嘴，因此空压机310提供的压缩空气通过风嘴一方面可以直接快速的使物料与箱体100内部中的结构分离脱落并汇聚至箱体100的底板上；另一方面通过风嘴的设置位置便于使箱体100内部某些位置处不易脱落的物料轻松分离并汇聚至箱体100的底板上。因此，可以全方面的清除箱体100内部结构上的物料，并且提高清除效率，节约了清除时间，便于及时回收物料。

在另一些实施例中，客户可以按照需求增加空压机310、空气炮320与喷气部321的数量。

在一些实施例中，请参见图1与图2，回收模块300还包括辅助冲洗部330，辅助冲洗部330具有第一喷射部331，第一喷射部331设置在箱体100的底板上，第一喷射部331用于向箱体100的底板喷射液体并将箱体100的底板上的物料冲出出料部101。由于皮带2000清洁过程中物料集聚在箱体100内部的位置不同，且物料与箱体100内部结构之间的吸力大小也不同，仅仅利用喷气部321进行物料脱落是不够的，因此利用辅助冲洗部330，对一些吸力大、不易脱落的物料进行集中冲洗，从而使物料脱离箱体100的底板，进一步的保证物料全部通过箱体100底部的出料部101流出，实现物料的充分回收利用。

在一些实施例中，请参见图2，第一喷射部331是鸭嘴喷嘴。因为鸭嘴喷嘴口扁平又大的原因，所以它喷射出去的水流面积大。因此可以保证分离效果的同时增加冲洗范围。

本领域的技术人员应当明白，第一喷射部331不仅能够将物料与箱体100的底板分离，当第一喷射部331中的液体压强达到某一阈值时，也可以使物料与底板相连的结构分离。

在一些实施例中，请参见图1，清洗模块200包括：第二喷射部210，第二喷射部210的两端分别与箱体100相对的两个侧壁连接，且第二喷射部210沿皮带2000的宽度方向设置在箱体100的内部；和一个清洁部220，清洁部220的两端分别与箱体100相对的两个侧壁连接，且清洁部220与第二喷射部210沿皮带2000的长度方向并列设置在箱体100的内部。在一些实施例中，清洁部220的数量为多个。

具体的，第二喷射部210用于向皮带2000喷射液体，其目的是为了将残留在皮带2000上的物质打湿及对皮带2000表面进行冲洗，同时便于后期清洁，因此本领域的技术人员应当了解，第二喷射部210向皮带2000喷射的液体可以是水或者是清洁剂，也可以是水和清洁剂的混合液体，只要是液体就应当在本申请的保护范围内。其中，残留在皮带2000上的物料可以是残留的运送物料也可以是皮带2000运输过程中粘连的其他物质。

在一些实施例中，第二喷射部210是高压水刀。通常工作压力为100mpa以上的水刀为高压水刀，当然高压水刀的具体工作压力是按实际工作条件需求进行设置的，只要使用了高压水刀就应当在本申请的保护范围内。在一些实施例中，第二喷射部210是超高压水刀，其工作压力大于200mpa。

采用高压水刀可以保证不损伤结构的同时，达到快速分离物料与皮带2000的目的，从而提高工作效率。

在一些实施例中，清洁部220是合金清扫器，采用合金清扫器可以保证在磨损或腐蚀的环境中保证清洁效果。具体的，合金清扫器的合金可以选用钨合金。

在一些实施例中，清洗模块200还包括：除水部230，除水部230的两端分别与箱体100相对的两个侧壁连接，且除水部230沿皮带2000的宽度方向设置在箱体100的内部，除水部230用于除去残留在皮带2000上的液体。

在一些实施例中，除水部230是聚氨酯除水清扫器，聚氨酯除水清扫器与皮带2000相对设置，用于去除残留在皮带2000上的液体。

在另一些实施例中，除水部230是吸水海绵。

因为皮带2000上粘连的物料不易脱落，即使是通过第二喷射部210、清洁部220处理后也还会有残留部分水分，如果水分长期不去除将会对皮带2000的使用过程造成影响，因此利用除水部230可以快速去除皮带2000上残留的水分，从而保持皮带2000的干燥，进一步的保证皮带2000的使用效果，保障了作业现场的生产安全。

在一些实施例中，请参见图1-图3，清洗模块200还包括：供水模块400。

具体的，供水模块400包括：第一阀门410和第二阀门420。第一阀门410的输入端通过供水管路430与供水管网440连接，第一阀门410的输出端通过第一管路411与第一喷射部331连接；第二阀门420的输入端通过供水管路430与第一阀门410的输入端并联接入供水管网440，第二阀门420的输出端通过第二管路421与第二喷射部210连接。

本领域的技术人员应当明白，为了使供水模块正常工作，还需要连接入一些常规设备，例如管道加压泵470与电机480等，为了突出本申请的发明要点与使图纸清晰，本申请在这里就不一一列举了。

在一些实施例中，请参见图3，在供水管路430与供水管网440之间还设置有过滤器450，过滤器450用于过滤供水管网440中的预设物质。

具体使用过程中，供水管网440中的水是中水，使用中水会对设备产生不良影响，因此过滤器450过滤掉中水中的杂质，使其满足使用要求。在一些实施例中，液体采用化学废水，因为其中含有的化学物质会与对设备产生不良影响且部分会与物料发生化学反应，因此过滤器450过滤掉其中的化学物质，使其满足使用要求。在另一些实施例中，液体中存在污染物质会对物料产生污染，因此采用过滤器450过滤掉其中的污染物质，使其满足使用要求。

因为在供水管路430与供水管网440之间设置有过滤器450，因此无需考虑供水管网440中液体的成分，从而扩大了产品的适用范围，进一步的提升了市场竞争力。

在一些实施例中，请参见图1，供水模块400还包括控制器460，控制器460分别与第一阀门410与第二阀门420连接，控制器460用于控制流经第一阀门410的液体流量；和控制器460用于控制流经第二阀门420的液体流量。

在一些实施例中，控制器460可以控制流经第一阀门410的流量为零，即关闭第一阀门410。当然控制器460也可以根据用户需求调整设置流经第一阀门410的流量为额定流量的某一百分比值，从而实现功能的同时节约资源。从而，控制器460实现控制第一喷射部331的液体喷射量。在另一些实施例中，控制器460还可以通过控制第一阀门410的起闭时间来控制第一喷射部331的喷射时间。

在一些实施例中，控制器460可以控制流经第二阀门420的流量为零，即关闭第二阀门420。当然控制器460也可以根据用户需求调整设置流经第二阀门420的流量为额定流量的某一百分比值，从而实现功能的同时节约资源。从而，控制器460实现控制第二喷射部210的液体喷射量。在另一些实施例中，控制器460还可以通过控制第二阀门420的起闭时间来控制第二喷射部210的喷射时间。因为第二喷射部210主要是向皮带2000上喷射液体，从而将皮带2000上污物打湿，因此在一些实施例中为了节约喷射液体量同时提高液体利用率，采用控制器460对第二喷射部210进行控制，从而可以按照用户需求定量定时、定量不定时、变量定时或变量不定时地向皮带2000喷射液体。

在另一些实施例中，控制器460控制第二阀门420为常开状态，同时控制器460按照预设定期开启第一阀门410，通过第一喷射部331定量向底板喷射液体。因此，在喷气部321单独工作不能达到理想效果的时候开启第一喷射部331，向箱体100的底板上喷射液体，实现回收物料的功能。

在一些实施例中，第二喷射部210还包括检测器，用于检测皮带2000上物料的多少并生成电信号，控制器460接受电信号后控制流经第二阀门420的液体量，保证第二喷射单元向皮带2000喷射适宜的液体量，达到理想的清洁效果，同时节约资源，提高市场竞争力。

在一些实施例中，请参见图5，皮带清洗箱1000还包括温度控制模块500。

因为增加了温度控制模块500，所以可以按照用户需求控制皮带清洗箱1000的温度，从而扩大了产品的使用范围，例如在温度低于0℃使用设备时避免了因温度变化对设备正常工作的影响，从而避免对清洁效率和回收效率造成的不良影响。

具体的，温度控制模块500包括：温度感应器510，温度感应器510设置在箱体100的外周壁，用于检测箱体100的外部温度，并生成温度信号；伴热线520，伴热线520设置在箱体100的外周壁，伴热线520用于加热箱体表面的温度；温度控制器530，温度控制器530接收温度信号，温度控制器530控制伴热线520接通/断开电源；保温部540，保温部540包裹箱体100和伴热线520，保温部540用于对箱体100进行保温。

因为设置有伴热线520和保温部540，同时箱体100上部依靠皮带2000实现与外界环境的基本隔离，所以可以保证加热后对箱体100进行保温，从而实现对温度的保护，减小了热量的散失，提升了热量的利用率，降低能源浪费，进一步的增加了市场竞争力。

在一些实施例中，请参见图1，保温部540包括阻燃保温材料、铝制保护外罩，阻燃保温材料敷设在箱体100的外周壁并包裹住箱体100，铝制保护外罩罩在箱体100的外周壁用于隔绝箱体100内外部之间的热量交换。

在一些实施例中，请参见图6，所述箱体100底部设有出料部101，皮带清洗箱1000的箱体100底部设有排污口103和助流喷头102。其中，排污口103一方面便于污物和物料从中排出，另一方面便于检修与维护等。助流喷头102便于帮助污物和物料从排污口103排出，避免污物集聚不能排出对设备产生不良影响。

在另一些实施例中，请参见图4和图6，箱体100中还设置有淤泥泵600。因为设置有淤泥泵600，所以箱体100内的污物可以借助淤泥泵600排出，从而实现物料的充分回收与利用，进一步的提升市场竞争力。

在一些实施例中，皮带清洗箱1000还包括吊架，吊架设置在箱体100的顶部，用于固定箱体100。

增加吊架的设计，可以有效实现固定箱体100的功能，从而使得产品便于整体运输与安装。在另外一些实施例中，吊架采用吊耳的替换设计，本领域的技术人员应当了解，只要是起到固定箱体100的作用都应该在本发明的保护范围内。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。