一种纺织用粒状原料输送装置的制作方法

本实用新型涉及纺织装置技术领域，尤其涉及一种纺织用粒状原料输送装置。

背景技术：

纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，主要产地是浙江空中濮院、河北清河等地，纺织品加工制造中会使用各种不同形态的原料，一部分纺织品加工中还需要用到颗粒原料，这些粒状原料一般使用螺旋提升机输送。

现有的螺旋提升机种类丰富，可以较好的实现原料输送的目的，但部分颗粒状原料极易吸潮，在输送过程中原料吸潮膨胀后体积会增加，而同等重量的原料体积增大会变相降低提升机的输送能力，因此，我们提出一种纺织用粒状原料输送装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，即无法在原料输送过程中保持干燥环境，而提出的一种纺织用粒状原料输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纺织用粒状原料输送装置，包括安装架，所述安装架上固定安装有提升机机筒，所述提升机机筒内设置有螺旋管，且螺旋管上环绕焊接有螺旋叶片，所述螺旋管内同轴固定安装有引流辊，且引流辊上对称开设有多个风道槽，所述螺旋管的一端设置有轴承并通过轴承连通有风管，所述风管远离螺旋管的一端贯穿提升机机筒的侧壁并连接有控速器。

优选地，所述螺旋管的侧壁上和螺旋叶片上分别对称开设有多个出风口和多个对流孔，且每个出风口的开设方向均与对应风道槽的倾斜方向相同。

优选地，所述提升机机筒上设置有入料管和出料管，所述提升机机筒的侧壁上焊接有防尘箱，且防尘箱内固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿提升机机筒的侧壁并与螺旋管固定连接。

优选地，所述控速器连接有风机，所述螺旋叶片的边缘与提升机机筒的内壁相贴合。

优选地，每个所述出风口的直径均小于任意一个对流孔的直径。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置风管、轴承、引流辊、螺旋管等装置，风管通过轴承安装在螺旋管上，因此，在螺旋管带动螺旋叶片转动的时候，其运动状态并不会影响风管的位置，风管将干燥的气流送入螺旋管内，使气流沿引流辊运动并从出风口处送出，帮助原料干燥，避免原料吸潮膨胀后体积增加，通过这种设置，同一输送装置一次可以运输更多的原料。

2、通过设置控速器可以控制螺旋管内的风速，若原料吸潮率较高，则提高风速，增加干燥速度，若原料吸潮率较低，可以以较低风速对原料干燥或者关闭风机，减少电力使用。

3、通过在螺旋叶片上开设对流孔，可以使出风口吹出的风从对流孔处穿过，增加干燥的范围，同时出风口的朝向与风道槽的倾斜角度相同，也有助于减小阻力，增加风速。

综上所述，本实用新型结构简单，实用效果好，通过控速器、螺旋管、风管等装置的配合使用，可以有效避免原料吸潮后体积增加造成的输送效率降低。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纺织用粒状原料输送装置的结构示意图；

图2为图1中a处放大图；

图3为图1中b处放大图。

图中：1防尘箱、2入料管、3提升机机筒、4螺旋叶片、5出料管、6安装架、7控速器、8风管、9对流孔、10轴承、11引流辊、12螺旋管、13风道槽、14出风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种纺织用粒状原料输送装置，包括安装架6，安装架6上固定安装有提升机机筒3，提升机机筒3内设置有螺旋管12，且螺旋管12上环绕焊接有螺旋叶片4，螺旋管12内同轴固定安装有引流辊11，且引流辊11上对称开设有多个风道槽13，螺旋管12的一端设置有轴承10并通过轴承10连通有风管8，在螺旋管12带动螺旋叶片4转动的时候，其运动状态并不会影响风管8的位置，风管8远离螺旋管12的一端贯穿提升机机筒3的侧壁并连接有控速器7。

本实用新型中，螺旋管12的侧壁上和螺旋叶片4上分别对称开设有多个出风口14和多个对流孔9，且每个出风口14的开设方向均与对应风道槽13的倾斜方向相同，以此减小阻力，并且风道槽13可以将螺旋管12内的风向同一方向汇集，使风流从出风口14处以较大风速流出。

提升机机筒3上设置有入料管2和出料管5，提升机机筒3的侧壁上焊接有防尘箱1，且防尘箱1内固定安装有电机，防尘箱1可以减少粉尘对电机的影响，增加电机的使用寿命，电机的输出轴贯穿提升机机筒3的侧壁并与螺旋管12固定连接。

控速器7连接有风机，螺旋叶片4的边缘与提升机机筒3的内壁相贴合，可以更好的传输物料，避免物料从缝隙中漏出。

每个出风口14的直径均小于任意一个对流孔9的直径，出风口14的直径较小可以使通过的风的风速较大，帮助风流穿过原料之间的间隙，干燥更大的范围。

本实用新型使用时，物料从入料管2处被投入，螺旋管12带动螺旋叶片4转动，使物料在螺旋叶片4的推动下向出料管5处运动，同时风机打开，根据物料的吸潮率和干燥程度使用控速器7控制风的流速与流量，风可以为冷风，也可以为温度较低的热风，热风可以加快水分蒸发，值得说明的是，风管8与入料管2之间至少间隔有完整的一圈螺旋叶片4，防止物料压折风管8；

当风进入螺旋管12后会向压力较小的一侧，即螺旋管12内的其他位置移动，因为引流辊11与螺旋管12固定连接，所以风道槽13的与出风口14的相对位置一直保持不变，螺旋管12内的风在风道槽13的作用下会呈旋转状态运动，在其运动轨迹上每一个切线方向，风的切线速度最大，因此将出风口14的朝向设置成与风道槽13的倾斜方向相同，可以使风以较大的速度流出，帮助风穿过物料之间的间隙，在更大范围内起到干燥作用，同时螺旋叶片4上的对流孔9也能增加风流的扩散范围，从而加快干燥速度。

当物料运动到出料管5时，受重力作用从提升机机筒3内落下，等待下一加工步骤。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种纺织用粒状原料输送装置，包括安装架（6），其特征在于，所述安装架（6）上固定安装有提升机机筒（3），所述提升机机筒（3）内设置有螺旋管（12），且螺旋管（12）上环绕焊接有螺旋叶片（4），所述螺旋管（12）内同轴固定安装有引流辊（11），且引流辊（11）上对称开设有多个风道槽（13），所述螺旋管（12）的一端设置有轴承（10）并通过轴承（10）连通有风管（8），所述风管（8）远离螺旋管（12）的一端贯穿提升机机筒（3）的侧壁并连接有控速器（7）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用粒状原料输送装置，其特征在于，所述螺旋管（12）的侧壁上和螺旋叶片（4）上分别对称开设有多个出风口（14）和多个对流孔（9），且每个出风口（14）的开设方向均与对应风道槽（13）的倾斜方向相同。

3.根据权利要求1所述的一种纺织用粒状原料输送装置，其特征在于，所述提升机机筒（3）上设置有入料管（2）和出料管（5），所述提升机机筒（3）的侧壁上焊接有防尘箱（1），且防尘箱（1）内固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿提升机机筒（3）的侧壁并与螺旋管（12）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种纺织用粒状原料输送装置，其特征在于，所述控速器（7）连接有风机，所述螺旋叶片（4）的边缘与提升机机筒（3）的内壁之间的距离小于4mm。

5.根据权利要求2所述的一种纺织用粒状原料输送装置，其特征在于，每个所述出风口（14）的直径均小于任意一个对流孔（9）的直径。

技术总结
本实用新型公开了一种纺织用粒状原料输送装置，包括安装架，所述安装架上固定安装有提升机机筒，所述提升机机筒内设置有螺旋管，且螺旋管上环绕焊接有螺旋叶片，所述螺旋管内同轴固定安装有引流辊，且引流辊上对称开设有多个风道槽，所述螺旋管的一端设置有轴承并通过轴承连通有风管，所述风管远离螺旋管的一端贯穿提升机机筒的侧壁并连接有控速器。本实用新型结构简单，实用效果好，通过控速器、螺旋管、风管等装置的配合使用，可以有效避免原料吸潮后体积增加造成的输送效率降低。

技术研发人员：谢文静
受保护的技术使用者：上海堇辰智能科技有限公司
技术研发日：2019.08.08
技术公布日：2020.09.11