一种移置胶带机及供电系统的制作方法

本实用新型涉及电气供配电领域，更具体地说，涉及一种移置胶带机及供电系统。

背景技术：

目前，矿山运输胶带机中长距离胶带基本上都是固定的不可移动胶带机，由于在矿山采矿过程中需要排土作业，需要一种可移动可伸缩的胶带机满足生产需要，所以就出现了一种新型可移动可伸缩的“移置胶带机”。在移置胶带机前后移动敷设电缆时，需要对整盘的电缆进行下放作业，然后再对电缆进行安装。目前，在对整盘电缆的收放多采用人工作业的方式，由作业人员手动转动电缆盘进行电缆下放作业；在对电缆进行收线作业时，需要边转动电缆盘，边手持电缆使其按照螺旋的缠绕方式缠绕在电缆盘上，这个过程往往需要多人配合完成。采用人工方式进行电缆收放，劳动强度大、工作效率低，特别是在敷设电缆初期，由于电缆和电缆盘的自重，旋转起来会比较费力，在电缆收线的后期同样地也会比较费力，往往需要多人进行旋转电缆盘的操作，投入的人工成本较大。这也导致施工作业周期长，严重影响敷设电缆工程进度，从而影响到经济效益和社会效益，这是现有技术所存在的不足之处。

新型移置胶带机初始安装距离约为100m，最长输送距离约600m，与普通固定式皮带机不同，它由三部分组成，分为机头部分、机体部分、机尾部分。机头部分包括胶带驱动、履带底盘、箱式变压器及钢结构支架，履带底盘带动移置胶带机头部分前后移动或者转动。机体部分为钢结构支架，为了延伸的需要，分段设置，每6m一段；机尾部分约100m为固定段。随着工程的推进，移置胶带逐步延长，最大延长长度为500m，目前需要给移置胶带机高压驱动电机和变压器供电，目前供电方式是将供电电缆随意放置在地面，每当移置胶带向前移动到100米时需要再接100米电缆不断循环至到600米为止，高压电缆总共需要做10个高压电缆接头，当胶带需要回缩时又要截断电缆，严重影响生产，不仅增加费用还提高了安全隐患。

针对采用人工方式进行电缆收放，劳动强度大、工作效率低的问题，中国专利申请，申请号cn201811057211.3，公开日2018年11月23日，此发明提供了一种供电电缆收放装置的技术方案，包括底座、卷扬机构和电缆盘；卷扬机构包括安装支架、减速机、驱动高压驱动电机、卷筒和支撑辊，安装支架设置在底座上，减速机的固定法兰与安装支架固定连接，减速机的输出法兰与卷筒固定连接，减速机的输入轴与驱动高压驱动电机的输出轴相联接，卷筒包括筒身、设置在筒身一端的连接板和设置在筒身另一端的滚环，连接板与输出法兰固定连接，底座上设置有与滚环相对应的支撑辊，滚环通过支撑辊支撑，电缆盘可拆卸的连接在卷筒上。此发明的供电电缆收放装置结构紧凑、占用空间小，电缆盘可拆卸式连接在卷筒上，可方便地进行更换，能够降低电力作业人员的劳动强度，提高工作效率，具有一定的推广作用。但是此专利不足之处在于：没有和移置胶带机配合使用且需要人工推拉扶手移动电缆卷筒，耗费人力和时间。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的移置胶带电气供电中移置胶带向前移动到100米时需要再接100米电缆，高压电缆总共需要做10个高压接头影响生产增加费用及安全隐患问题，本实用新型提供了一种移置胶带机及供电系统，它可以实现在移置胶带前后移动时，无需采用人工的方式连接和截断供电电缆，消除了安全隐患，提高工作效率，减少了维护费用，降低成本。

2.技术方案

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种移置胶带机，包括机头、机体和机尾，机头、机体和机尾依次连接组成，并且在移置胶带机的机头与机体连接处设置有用来给移置胶带机供电的供电小车。

更近一步的，移置胶带机的机头包括胶带驱动、履带底盘、高压驱动电机、变压器及钢结构支架，履带底盘带动移置胶带机机头前后移动以及转动。

更近一步的，移置胶带机的机体为若干段钢结构支架连接而成，机尾为固定段。

更近一步的，供电小车包括车身，供电小车的车身上设置有控制箱和供电电缆。

更近一步的，所述的供电电缆绕设在电缆卷筒上，供电电缆的其中一端连接设置在移置胶带机头部分的高压驱动电机或者变压器上。

更近一步的，所述的供电小车的车身底部设置有移动装置。

更近一步的，所述移动装置包括轨道，轨道设置方向与移置胶带机运行方向一致，供电小车通过轨道移动。

更近一步的，所述的供电小车的移动装置为滚轮，滚轮设置在供电小车的车身底部。

一种移置胶带机的供电系统，在移置胶带机机头与机体连接部分的一侧或两侧设置有一个或多个供电小车给位于移置胶带机机头部分的高压驱动电机和变压器供电。

更近一步的，在移置胶带机的机头、机体和机尾外侧设置有供电电缆通道，放置供电电缆。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型通过移置胶带机机头部分的履带底盘带动移置胶带机机头部分前后移动以及转动，从而带动移置胶带机的移动。为了延伸需要，机体部分为若干段钢结构支架组成，分段设置为每6米一段，最大延长长度能够达到500米，实现移置胶带机的伸缩。机尾部分为100米的固定段，使移置胶带机的最长输送距离可以达到600米，由这几个部分可以实现移置胶带机的移动和延伸。

(2)本实用新型将供电小车的车身设置在机头与机体连接部分，在供电小车的车身底部设置有移动装置，使其能够随移置胶带机一起移动。比如：滚轮、滑轨，能够使小车随移置胶带机移动的更加顺畅。

(3)本实用新型通过将供电电缆绕设在供电小车的电缆卷筒上，可以防止其散落在地面上，降低了危险事故的发生。因此也不需要在移置胶带机前进时，人工操作连接和截断电缆，同时也不需要做高压电缆接头，解放了人力，节省了费用还减少了安全隐患。

(4)本实用新型为了防止在移置胶带机前进时，由于供电电缆太长散落在地上而引发的安全隐患，还在移置胶带机的机头、机体和机尾外侧设置有供电电缆通道用来放置供电电缆，避免了将供电电缆散落在地面上，进一步提高了安全性。

(5)本实用新型在供电小车的车身上设置有控制箱，能够控制供电电缆的自动收放，解放了人力的同时提高了工作效率。

(6)本实用新型移置胶带机的供电系统，当一根供电电缆满足供电需求时，可以设置一个供电小车给高压驱动电机和变压器供电，当一根供电电缆不满足供电需求时，可以在移置胶带机的机头与机体连接部分的两侧对称设置两个供电小车给高压驱动电机和变压器供电，能够满足不同情况的需求。

附图说明

图1为本实用新型移置胶带机的侧视图；

图2为本实用新型移置胶带机的俯视图；

图3为本实用新型的供电小车整体结构示意图。

图中标号说明：1、控制箱；2、供电电缆；3、接线盒；4、滚轮；5、车身；6、供电小车；7、机头；8、机体；9、机尾；10、高压驱动电机；11、变压器。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

结合图1、图2，本实用新型的一种移置胶带机，该移置胶带机主要包括机头7、机体8和机尾9，与普通固定式皮带机不同，本实用新型的移置胶带机由机头7、机体8和机尾9依次连接组成。其中，机头7包括胶带驱动、履带底盘、高压驱动电机10、变压器11及钢结构支架，履带底盘能够带动移置胶带机的机头7前后移动或者转动，从而带动移置胶带机移动。机体8的钢结构支架由若干段连接而成，设置为每6米一段，能达到的最大延长长度为500米，能够实现移置胶带机的延伸。机尾9为100米的固定段，因此移置胶带机的最长输送距离可以达到600米，通过这几个部分可以实现移置胶带机的移动和伸缩。

结合图3，与现有移置胶带机不同的是：本实用新型中设置有可移动的供电小车6给移置胶带机供电，其中，供电小车6的车身5设置在移置胶带机的机头7和机体8的连接部分，使其能够随着移置胶带机一起移动。同时，供电小车6的车身5的底部还设置有移动装置，例如：滚轮4、滑轨等，轨道的设置方向与移置胶带机的运行方向一致，供电小车6可以通过轨道移动，轨道设置条数与供电小车6的个数一致。在矿山采矿过程中的排土作业需要用到移置胶带机，作业环境恶劣，滚轮既可以使用轨道也可以不使用轨道，其能够适用恶劣的环境且成本低使用寿命长。滑轨需要设置轨道也可以适用于很多环境，但是成本相对于滚轮比较高。在本实用新型中，优选的在供电小车的车身底部设置的移动装置为滚轮4，滚轮4可以设置轨道使用，也可以不设置轨道使用，使用范围更广。

传统的移置胶带电气供电中在移置胶带机前后移动敷设电缆时，需要对整盘的电缆进行下放作业，然后再对电缆进行安装。移置胶带机每向前移动100米就需要再接100米供电电缆2，需要做10个高压电缆接头并且需要人工搬运和接截电缆，采用人工方式进行电缆收放，劳动强度大、工作效率低，特别是在敷设电缆初期，由于电缆和电缆盘的自重，旋转起来会比较费力在电缆收线的后期同样地也会比较费力，往往需要多人进行旋转电缆盘的操作，投入的人工成本较大。这也导致施工作业周期长，严重影响工程进度，降低经济效益。在本实用新型中，优选的，将供电电缆2绕设在供电小车6的电缆卷筒上，可以防止其散落在地面上，供电小车6中还设置有接线盒3，当需要远距离作业，电缆线不够长时，接线盒3可以连接电缆线，不需要在移置胶带机前进时，人工操作连接多段电缆，同时也不需要做高压电缆接头，解放了人力，节省了费用还减少了安全隐患，降低危险事故的发生。还在供电小车6的车身5上设置有控制箱1，其可以控制供电电缆2的自动收放，无需在移置胶带机前进时人工连接电缆线，解放了人力、节省了人工搬动电缆线和连接电缆的时间，提高了工作效率。

实施例2

基本同实施例1，结合图1、图2，一种移置胶带机的供电系统，当一根供电电缆2满足供电需求时，可以设置一个供电小车6给高压驱动电机10和变压器11供电；当一根供电电缆2不满足供电需求时，可以在移置胶带机的机头7与机体8连接部分的两侧对称设置两个供电小车6给高压驱动电机10和变压器11供电，能够满足不同情况的需求，节省成本。

同时为了防止在移置胶带机前进时，由于供电电缆2太长散落在地上而引发的安全隐患，还在移置胶带机的机头7、机体8和机尾9外侧设置有供电电缆通道用来放置供电电缆2，避免将供电电缆2散落在地面上，进一步提高了安全性。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。