塑料板箱快速链接卡扣的制作方法

本实用新型涉及板箱卡扣技术领域，具体涉及一种塑料板箱快速链接卡扣。

背景技术：

人们现在盛放物品常常通过箱子来完成，但是在物品的具体盛放时，常需要在箱体内设计或者放置专门的隔板，来将不同的物品进行隔离。传统的方式都是直接在箱体内放置板件进行隔离，板件放置不够稳定，隔断效果不好。而想将板料在箱体内进行固定时，如果采用焊接方式，不仅过程繁琐，同时当塑料部件不是同材质时，焊接就没有强度；如果采用锁螺丝连接：有金属部件存在，如果螺丝头外露，是安全隐患。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供一种结构简单，组装工艺简单快速，可以有效提高工作效率，控制生产成本的塑料板箱快速链接卡扣。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该塑料板箱快速链接卡扣包括卡座和卡板，所述卡座和卡板使用在箱体的板面上，所述卡板的底部宽度小于上部宽度，形成台阶形状，所述板面上加工有贯通内外的安装槽，所述安装槽尺寸与所述卡板底部尺寸相配，所述卡板的下部插入所述板面的安装槽内，所述卡座包括底板，所述底板的上设计有竖直向上的两个以上的插条，所述插条的端部设计有横向伸出的卡头，所述插条、卡头使用弹性材料制作；所述卡板的底部边沿加工有竖直朝上的与所述底板上插条相配的插槽，所述插槽的上部加工有与所述卡头相配的卡槽，所述插条插入所述插槽内，所述卡头卡紧在所述卡槽内，所述卡座的底板与所述卡板的台阶位置将所述板面卡紧在中间。

作为优选，所述卡座的插条的个数为三个，中间的插条宽度大于两边的插条宽度。

作为优选，所述卡座中间插条的上部设计有u字形的让位槽，所述卡座中间插条的让位槽上部两侧加工有所述卡头，，所述卡板中间的插槽上部设计有所述卡槽；当所述插条插入所述插槽中时，所述卡座上中间插条的两个卡头卡入所述卡槽内。

作为优选，所述板面为箱体的底部板面。

作为优选，所述板面为所述箱体的侧部板面或者上部板面。

作为优选，所述插条的卡头结构设计在卡座两侧的插条上。

本实用新型的有益效果在于：该塑料板箱快速链接卡扣是一种与箱体板面配合使用的卡接结构，该卡扣使用时，先将所述卡板下部的窄边位置插入所述板面的插槽内，所述卡座从卡板的另一面将插条插入所述卡板的插槽内，所述卡座的卡头卡紧在所述卡槽内，这时，所述卡座的底板与所述卡板的台阶位置恰好将所述板面卡紧，使得所述卡板垂直固定在所述箱体的板面上。该卡扣结构简单，可以一次注塑成型。不需要焊接，便于拆卸以及再次使用。同时该卡扣结构使用方便，可以直接将卡板镶嵌于板面的安装槽内，达到快速链接组装成型效果。另外该卡扣结构通过卡板下部阶梯结构，利用卡板下部两侧的阶梯肩与所述卡座的底板共同实现对所述板面的卡进，相当于两个点位置与一个面位置对所述板面进行卡紧，其卡紧效果更好。

附图说明

图1是塑料板箱快速链接卡扣第一种实施例中对板面卡紧时正面的结构示意图。

图2是第一种实施例卡板正面的结构示意图。

图3时第一种实施例卡座正面的结构示意图。

图4是第一种实施例卡座俯视方向的结构示意图。

图5是塑料板箱快速链接卡扣第二种实施例的卡座正面结构示意图。

图6是塑料板箱快速链接卡扣第二种实施例的卡座俯视方向结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步说明：

如图1、图2、图3和图4中第一种实施例所示，本塑料板箱快速链接卡扣包括卡座1和卡板2，所述卡座1和卡板2使用在箱体的板面3上，所述卡板2的底部宽度小于上部宽度，形成台阶形状，所述板面3上加工有贯通内外的安装槽31，所述安装槽31尺寸与所述卡板2底部尺寸相配，所述卡板2的下部插入所述板面3的安装槽31内，所述卡座1包括底板11，所述底板11的上设计有竖直向上的两个以上的插条12，所述插条12的端部设计有横向伸出的卡头13，所述插条12、卡头13使用弹性材料制作。所述卡板2的底部边沿加工有竖直朝上的与所述底板11上插条12相配的插槽21，所述插槽21的上部加工有与所述卡头13相配的卡槽22，所述插条12插入所述插槽21内，所述卡头13卡紧在所述卡槽22内。具体来说所述插条12通过弹性变形使得所述卡头13伸入所述插槽21的卡槽22内，然后所述插条12和卡头13回复原来形状，从而实现卡紧过程。如图1所示，所述卡座1的底板11与所述卡板2的台阶位置将所述板面3卡紧在中间。

该塑料板箱快速链接卡扣是一种与箱体板面3配合使用的卡接结构，该卡扣使用时，先将所述卡板2下部的窄边位置插入所述板面3的插槽31内，所述卡座1从卡板2的另一面将插条12插入所述卡板2的插槽21内，所述卡座1的卡头13卡紧在所述卡槽22内，这时，所述卡座1的底板11与所述卡板2的台阶位置恰好将所述板面3卡紧，使得所述卡板2垂直固定在所述箱体的板面3上。该卡扣结构简单，可以使用塑料材质，一次注塑成型。不需要焊接，便于拆卸以及再次使用。同时该卡扣结构使用方便，可以直接将卡板2镶嵌于板面3的安装槽31内，达到快速链接组装成型效果。另外该卡扣结构通过卡板2下部阶梯结构，利用卡板2下部两侧的阶梯肩与所述卡座1的底板11共同实现对所述板面3的卡进，相当于两个点位置与一个面位置对所述板面3进行卡紧，其卡紧效果更好。

在实施例1中具体制作时，如图2和图3所示，所述卡座1的插条12的个数为三个，中间的插条12宽度大于两边的插条12宽度。所述卡座1中间插条12的上部设计有u字形的让位槽14，所述卡座1中间插条12的让位槽14上部两侧加工有所述卡头13，所述卡板2中间的插槽21上部设计有所述卡槽22。使用时，所述插条12插入所述插槽21中，所述卡座1上中间插条12的两个卡头13卡入所述卡槽22内。具体来说，在插入过程中，所述卡头13受到挤压时，所述卡头13的凸出位置将会产生向让位槽14所述变形，使得所述插条12的卡头13可以从所述卡板2的插槽21伸入卡槽22内，然后所述卡头13和所述插条12弹性回复，实现卡紧，

在具体使用时，所述板面3为箱体的底部板面。这时该卡扣结构使用在箱体1的底部，所述卡板2垂直与箱体的底部板面3，可以对所述箱体底部的物体进行分隔。被专利中的所述板面3也可以为所述箱体的侧部板面或者上部板面。这样该卡扣结构使用在箱体1的侧面或者上部，所述卡板2垂直与箱体的侧面或者上部，这样可以对所述箱体侧面或者上部的物体进行分隔。

另外在第二种实施例中，如图5和图6所示，所述插条12a的卡头13a结构设计在卡座1a两侧的插条12a上。这时该卡座1a对应的卡板结构应当与所述插条12a和卡头13a结构对应，在该第二种实施中该卡板的卡槽应当位于两侧的插槽内，这时通过卡座1a两侧插条12a的形变进行插入，并且在所述卡头13a进入到所述卡槽位置时，实现卡紧。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。