同步多片多面立体贴标装置的制作方法

本实用新型是关于一种贴标装置，尤指一种能同时送出多片标签以供取用的同步多片多面立体贴标装置。

背景技术：

参见图5所示，现有技术的贴标装置70是装设在一输送机台80的上方，该贴标装置70包括一机架71，该机架71的前端固设一向前凸伸的导板72，一设有多片标签731的标签带73绕过该该导板72的前端，令该导板72的前端抵压在该标签带73的背面，使该标签带73呈弯折状。借此，当该标签带73上的每一标签731移动到该导板72的前端时，该标签731会自然往前剥离，该输送机台80则将多个待贴标签731的物品81依序移动到该导板72的前端的下方，让前述从标签带73剥离的标签731顺势贴附在该物品81上，并可配合一滚轮82来压抵该标签731，协助将该标签731稳固的黏附在该物品81上。

然而，由于上述现有技术的贴标装置70在运作时，每次只能送出一张标签731，无法同时送出多个标签731，以致贴标签的速度十分没有效率，有待进一步改良。

技术实现要素：

有鉴于前述现有技术所存在的问题，本实用新型的创作目的在于提供一种能同时送出多片标签以供取用的同步多片多面立体贴标装置。

为了达到上述的创作目的，本实用新型采用的技术手段使一同步多片多面立体贴标装置包括：

一基座，其包含一直立设置的安装板，该安装板的相对两端分别为一入料端与一出料端；

多个标签推送组件，其依序排列地设置在该安装板的入料端与出料端之间，每一标签推送组件包含一导筒与一导板，该多个标签推送组件的导筒和导板交替、轮流设置，该导筒的一端组接于该安装板，该导板的一侧边组接于该安装板；

一送料驱动装置；以及

一收料装置，该收料装置的一端连接于一能带动该收料装置转动的收料驱动装置。

可选的，上述每一标签推送组件的导筒与导板的前端之间的距离能调整。

可选的，上述基座能进一步包含一导向杆，该导向杆设于该安装板的出料端处，该导向杆的一端组接于该安装板。

可选的，上述送料驱动装置和上述收料装置均架设在该安装板的旁侧。

借由如上所述的设计，一设有多片正面标签的标签带的相对两端分别卷绕在该送料驱动装置和该收料装置上，延伸在该送料驱动装置和收料装置之间的标签带则依序绕设在该多个标签推送组件的导筒和导板上。本实用新型的同步多片多面立体贴标装置能同时送出多片正面标签以供取用，以便能同时将多个正面标签贴附在多个待贴标签的物品，从而达到提高贴标签的速度与效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型的第一较佳实施例的立体外观示意图。

图2为本实用新型的第一较佳实施例的侧视示意图。

图3为本实用新型的第二较佳实施例的立体外观示意图。

图4为本实用新型的第二较佳实施例的侧视示意图。

图5为现有技术的立体外观示意图。

具体实施方式

以下配合图式及本实用新型的较佳实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。

参见图1及图2所示，本实用新型的同步多片多面立体贴标装置包括一基座10、多个标签推送组件20、一送料驱动装置30以及一收料装置40。

该基座10包含一安装板11与一导向杆12，该安装板11直立设置，该安装板11的相对两端分别为一入料端与一出料端，该导向杆12设于该安装板11的出料端处，该导向杆12的一端组接于该安装板11，使该导向杆12相对该安装板11横向延伸。

该多个标签推送组件20装设在该安装板11上，并且依序排列地设置在该安装板11的入料端与出料端之间，每一标签推送组件20包含一导筒21与一导板22，每一标签组件20中，该导筒21的位置较该导板22更为靠近该安装板11的入料端，相应地，该导板22的位置较该导筒21更为靠近该安装板11的出料端，使该多个标签推送组件20的导筒21和导板22交替、轮流设置。该导筒21的一端组接于该安装板11，使该导筒21相对该安装板11横向延伸。该导板22的一侧边组接于该安装板11，使该导板22相对该安装板11横向延伸，该导板22具有一前端221。

在如图1及图2所示的本实用新型的第一较佳实施例中，该基座10的安装板11上装设有四个标签推送组件20。进一步参见图3及图4所示，在本实用新型的二较佳实施例中，该基座10a的安装板11a的长度较短，该安装板11a上装设有两个标签推送组件20。该基座10、10a的安装板11、11a上所装设的标签推送组件20的数量不以四个或两个为限，该标签推送组件20的数量只要有两个以上即可。

该送料驱动装置30和该收料装置40均架设在该安装板11的旁侧，该收料装置40的一端连接于一收料驱动装置41，该收料驱动装置41能带动该收料装置40以预定角度逐步转动。具体而言，该收料驱动装置41能为马达。进一步具体而言，该收料驱动装置41能为步进马达或伺服马达。

一设有多片标签51的标签带50的相对两端分别卷绕在该送料驱动装置30和该收料装置40上，而延伸在该送料驱动装置30和收料装置40之间的标签带50则依序绕设该多个标签推送组件20的导筒21、该导板22的前端221以及该基座10的导向杆12。具体而言，该标签带50具有多个正面标签51与一空白引带52，该多个正面标签51依序排列地设在该空白引带52的正面，前述导筒21亦压抵于该空白引带52的正面，前述导板22的前端221抵顶于该空白引带52的背面。该标签带50在该导板22的前端221形成弯折状，当该标签带50上的每一标签51移动到该导板22的前端221时，该正面标签51会自然往前剥离。其中，调整该导筒21和该导板22的前端221之间的距离，能够调整两相邻导板22的前端221之间的距离，使两相邻导板22的前端221之间的距离为每一正面标签51的长度的数倍，从而调整从其中一导板22的前端221至下一导板22的前端221之间所排列的正面标签51的数量。

该同步多片多面立体贴标装置在运作时，是令每一标签推送组件20的导板22的前端221都位置对应到一正面标签51，让多张正面标签51同时往前剥离，该多个往前剥离的正面标签51可同时分别被多个吸盘60吸取至贴附在待贴标签的物品上，也可供多名工作人员同时取用。待所述往前剥离的正面标签51被取用完毕之后，该收料驱动装置41驱动该收料装置40转动一预定角度来卷动该标签带50，让接下来的正面标签51位置分别对应该多个标签推送组件20的导板22的前端221并同时往前剥离，以供取用。

又，在该收料驱动装置41重复多次驱动该收料装置40卷动该标签带50的动作之后，原本排列在任两相邻标签推送组件20的导板22之间的正面标签51都会被取用完毕。例如，假设其中一导板22的前端221至下一导板22的前端221之间排列有十张正面标签51，则在该收料驱动装置41重复十次驱动该收料装置40卷动该标签带50的动作之后，排列在最靠近该安装板11的入料端处的导板22的前端221到最靠近该安装板11的出料端处的前端221之间的正面标签51都会被取用完毕，而尚未剥离的正面标签51则从最靠近该安装板11的入料端处的导板22向后排列。此时，便令该收料驱动装置41驱动该收料装置40持续转动，让该多个尚未拨离的正面标签51移动到位于最靠近该安装板11的出料端处的导板22的前端221处，让任两相邻标签推送组件20的导板22之间都排列有正面标签51，接下来便可继续重复前述驱动该收料装置40卷动该标签带50的动作，让前述吸盘60或工作人员能够继续取用该多个正面标签51。

本实用新型的同步多片多面立体贴标装置的优点在于，其能同时送出多片正面标签51以供取用，以便能同时将多个正面标签51贴附在多个待贴标签的物品，从而达到提高贴标签的速度与效率的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。