一种覆铜板包装机的制作方法

本实用新型涉及包装机技术领域，具体讲是一种覆铜板包装机。

背景技术：

覆铜板又名基材，全称覆铜板层压板，是由木浆纸或玻纤布等作增强材料，浸以树脂，单面或双面覆以铜箔，经热压而成的一种产品，当它用于多层板生产时，也叫芯板；覆铜板生产后需要进行包装，不让灰尘进入，通常都是用牛皮纸和热缩膜包装，随着覆铜板大规模的生产使用，覆铜板包装机也倍受青睐。

然而，经过分析发现，现有的覆铜板包装机不能自动送料，也不能四周都封口，同时包装机结构复杂、操作不便。

技术实现要素：

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种覆铜板包装机，不但可以自动送料，还可以四周都封口，同时包装机结构简单、方便操作。

本实用新型是这样实现的，构造一种覆铜板包装机，包括自动出料组件、第一传料组件、第一封口组件、第二传料组件和第二封口组件，自动出料组件设于第一传料组件一侧，两者相邻，第一封口组件安装于第一传料组件上部，两者通过螺丝固定连接，第二传料组件设于第一传料组件另一侧，两者相邻，第二封口组件安装于第二传料组件一侧，两者通过螺丝固定连接，第一传料组件包括侧挡板、电机、支撑架、皮带机和膜辊，侧挡板安装于皮带机一侧，两者通过螺丝固定连接，电机一侧通过螺丝固定连接于支撑架一侧，支撑架一端通过螺丝固定连接于侧挡板一侧，膜辊安装于侧挡板一侧，两者通过轴承活动连接，电机接外部电源。

进一步的，自动出料组件包括推料板、推板、电子液压缸和支撑板，推料板一端通过螺丝固定连接于推板一侧，电子液压缸一端通过螺丝固定连接于推板一侧，电子液压缸另一端通过螺丝固定连接于支撑板一侧，接通电子液压缸外部电源，通过电子液压缸的伸缩带动推板往复运动，通过推板往复运动带动推料板自动推料。

进一步的，第一封口组件包括自动封口机、卡板和膜辊a，卡板一端通过螺丝固定连接于自动封口机一侧，膜辊a安装于卡板一侧，两者通过轴承活动连接，通过膜辊a抽出pe热缩膜放置覆铜板表面，通过皮带机将附好膜的覆铜板送入自动封口机进行侧边封口。

进一步的，第二传料组件包括皮带、挡板、电机a、大辊、封口底座、小辊和支撑架体，大辊和小辊一端通过轴承活动连接于所述挡板一侧，皮带缠绕于大辊和小辊表面，封口底座一端通过螺丝固定连接于挡板一侧，电机a一端嵌于大辊一端，且两者通过键固定连接，支撑架体一端通过螺丝固定连接于挡板一端，封口底座包括电热丝、高温布和底座，电热丝一端通过螺丝固定连接于底座一侧，高温布覆盖在电热丝上，且高温布通过螺丝固定连接于底座一侧，通过接通电机a外部电源，电机a带动大辊转动，大辊通过皮带带动小辊转动，通过小辊转动来传动已覆膜的覆铜板送去封口。

进一步的，第二封口组件包括电子液压缸a、刀板、弹簧、铝挡板、切刀和卡座，电子液压缸a一端通过螺丝固定连接于卡座一侧，刀板一侧通过螺丝固定连接于电子液压缸a一端，弹簧一端通过螺丝固定连接于铝挡板一侧，弹簧另一端通过螺丝固定连接于刀板一侧，切刀一端通过螺丝固定连接刀板一侧，电子液压缸a接通外部电源，通过电子液压缸a伸缩带动刀板上升和下降，当电子液压缸a伸出时，推动刀板和铝挡板及切刀下降，通过铝挡板首先接触到封口底座进行封口，也起到固定pe热缩膜的作用，然后通过弹簧缓冲的刀板推动切刀进一步下降进行分割开以封口的覆铜板。

本实用新型不但可以自动送料，还可以四周都封口，同时包装机结构简单、方便操作，具体优点体现为：

优点1：接通电子液压缸外部电源，通过电子液压缸的伸缩带动推板往复运动，当电子液压缸收缩时推料板推出一块板料，当电子液压缸伸出时，推料板离开所叠放覆铜板底下，覆铜板由于重力下降，从而可以通过电子液压缸的伸缩带动推料板自动推料。

优点2：通过自动封口机，把用pe热缩膜覆盖好的覆铜板两侧边进行封口，皮带机把封好侧边的覆铜板送到第二传送组件，通过第二封口组件将覆铜板两头进行封口，覆铜板四周可以都封住口。

优点3：本实用新型包装机结构简单，接上自动出料组件、第一传料组件、第一封口组件、第二传料组件和第二封口组件外部电源就可自动运行工作，操作便利。

附图说明

图1是本实用新型覆铜板包装机结构示意图；

图2是本实用新型自动出料组件结构示意图；

图3是本实用新型第一传料组件和第一封口组件结构示意图；

图4是本实用新型第二传料组件结构示意图；

图5是本实用新型第二封口组件和封口底座结构示意图；

图6是本实用新型图5局部放大图。

图中所示序号：自动出料组件1、第一传料组件2、第一封口组件3、第二传料组件4、第二封口组件5、推料板11、推板12、电子液压缸13、支撑板14、侧挡板21、电机22、支撑架23、皮带机24、膜辊25、自动封口机31、卡板32、膜辊a33、皮带41、挡板42，电机a43、大辊44、封口底座45、小辊46、支撑架体47、电热丝451、高温布452、底座453、电子液压缸a51、刀板52、弹簧53、铝挡板54、切刀55、卡座56。

具体实施方式

下面将结合附说明书附图对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型通过改进在此提供一种覆铜板包装机，如说明书附图所示，可以按照如下方式予以实施；包括自动出料组件1、第一传料组件2、第一封口组件3、第二传料组件4和第二封口组件5，自动出料组件1设于第一传料组件2一侧，两者相邻，第一封口组件3安装于第一传料组件2上部，两者通过螺丝固定连接，第二传料组件4设于第一传料组件2另一侧，两者相邻，第二封口组件5安装于第二传料组件4一侧，两者通过螺丝固定连接，第一传料组件2包括侧挡板21、电机22、支撑架23、皮带机24和膜辊25，侧挡板21安装于皮带机24一侧，两者通过螺丝固定连接，电机22一侧通过螺丝固定连接于支撑架23一侧，支撑架23一端通过螺丝固定连接于侧挡板21一侧，膜辊25安装于侧挡板21一侧，两者通过轴承活动连接，电机22接外部电源。

更具体而言，自动出料组件1包括推料板11、推板12、电子液压缸13和支撑板14，推料板11一端通过螺丝固定连接于推板12一侧，电子液压缸13一端通过螺丝固定连接于推板12一侧，电子液压缸13另一端通过螺丝固定连接于支撑板14一侧，接通电子液压缸13外部电源，通过电子液压缸13的伸缩带动推板12往复运动，通过推板12往复运动带动推料板11自动推料。

更具体而言，第一封口组件3包括自动封口机31、卡板32和膜辊a33，卡板32一端通过螺丝固定连接于自动封口机31一侧，膜辊a33安装于卡板32一侧，两者通过轴承活动连接，通过膜辊a33抽出pe热缩膜放置覆铜板表面，通过皮带机24将附好膜的覆铜板送入自动封口机31进行侧边封口。

更具体而言，第二传料组件4包括皮带41、挡板42、电机a43、大辊44、封口底座45、小辊46和支撑架体47，大辊44和小辊46一端通过轴承活动连接于所述挡板42一侧，皮带41缠绕于大辊44和小辊46表面，封口底座45一端通过螺丝固定连接于挡板42一侧，电机a43一端嵌于大辊44一端，且两者通过键固定连接，支撑架体47一端通过螺丝固定连接于挡板42一端，封口底座45包括电热丝451、高温布452和底座453，电热丝451一端通过螺丝固定连接于底座453一侧，高温布452覆盖在电热丝451上，且高温布452通过螺丝固定连接于底座453一侧，通过接通电机a43外部电源，电机a43带动大辊44转动，大辊44通过皮带带动小辊46转动，通过小辊46转动来传动已覆膜的覆铜板送去第二封口组件5下方封口。

更具体而言，第二封口组件5包括电子液压缸a51、刀板52、弹簧53、铝挡板54、切刀55和卡座56，电子液压缸a51一端通过螺丝固定连接于卡座56一侧，刀板52一侧通过螺丝固定连接于电子液压缸a51一端，弹簧53一端通过螺丝固定连接于铝挡板54一侧，弹簧53另一端通过螺丝固定连接于刀板52一侧，切刀55一端通过螺丝固定连接刀板52一侧，电子液压缸a51接通外部电源，通过电子液压缸a51伸缩带动刀板52上升和下降，当电子液压缸a51伸出时，推动刀板52和铝挡板54及切刀55下降，通过铝挡板54首先接触到封口底座45进行封口，也起到固定pe热缩膜的作用，然后通过弹簧53缓冲的刀板52推动切刀55进一步下降进行分割开以封口的覆铜板。

该种覆铜板包装机的工作原理：通过接通电子液压缸13外部电源，通过电子液压缸13的伸缩带动推板12往复运动，通过推板12往复运动带动推料板11自动推料，当电子液压缸13收缩时推料板11推出一块板料，当电子液压缸13伸出时，推料板11离开所叠放覆铜板底下，覆铜板由于重力下降，从而可以通过电子液压缸13的伸缩带动推料板11自动推料，需要注意的是，推出第一块覆铜板时，同时膜辊25抽出pe热缩膜放置皮带机24上，通过覆铜板自身的重力压制在pe热缩膜上，同时通过接通电机22外部电源，皮带机24启动，覆铜板将pe热缩膜上压在皮带机24上传送到自动封口机31处，同时膜辊a33抽出pe热缩膜压制于第一块覆铜板下，皮带机24不间断的运行，通过自动封口机31中的被动轮将要封口的pe热缩膜侧边送到加热快处加热，通过封口轴承进行封口，然后经过冷却快冷却，通过橡皮轮将封好的侧边送出，自动封口机31封好侧边后，通过皮带机24将覆铜板送至第二传料组件4中进行传送到第二封口组件5下方，电子液压缸a51接通外部电源，通过电子液压缸a51伸缩带动刀板52上升和下降，当电子液压缸a51伸出时，推动刀板52和铝挡板54及切刀55下降，通过铝挡板54首先接触到封口底座45，同时接通封口底座45外部电源，通过电热丝451发热进行封口，也起到固定pe热缩膜的作用，然后通过弹簧53缓冲的刀板52推动切刀55进一步下降进行分割开以封口的覆铜板，电机22和电机a43为y-180系列电机，自动封口机31和封口底座45接外部220v电源。

综上所述；本实用新型所述覆铜板包装机，与现有覆铜板包装机相比，不但可以自动送料，还可以四周都封口，同时包装机结构简单方便操作。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。