一种防尘的螺旋输送机的制作方法

本实用新型涉及螺旋输送机的技术领域，特别涉及一种防尘的螺旋输送机。

背景技术：

螺旋输送机主要是用于转运粉状物，通过电机带动螺旋叶片转动，使得粉状物从螺旋输送机的管道一端移动至管道另一端，由于粉状物很容易扬起灰尘，因此工人在将粉状物倒入螺旋输送机的入料口是会有粉尘扬起，空气中会含有大量的粉尘，工人吸入后对工人的身体健康会产生一定的影响，工人在作业时还需要佩戴防尘口罩，非常的麻烦。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防尘的螺旋输送机，用于解决背景技术中描述的现有技术中螺旋输送机的进料端倒入粉状物时会扬起大量的粉尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种防尘的螺旋输送机，包括支撑装置，所述支撑装置上设置有倾斜的螺旋输送装置，所述螺旋输送装置上的进料管的管口设置有除尘装置，所述除尘装置包括与进料管连通的接料管，所述接料管的外圆周壁上套设有圆环形的盒体，所述盒体与接料管相连处均匀的设置有若干除尘孔，所述接料管与盒体的内腔通过除尘孔连通，所述盒体的底部对应除尘孔的位置分别设置有与盒体的内腔连通的除尘管，所述除尘管的内壁设置有风机；所述除尘管远离盒体的一端还设置有过滤装置。

优选的：所述支撑装置包括底板，所述底板的底部设置有若干万向轮，所述底板的上表面转动设置有圆形的转动板，所述转动板上设置有定位板，所述底板上设置有若干呈圆形排列的定位孔，且若干定位孔形成的圆形的圆心与转动板的圆心在同一条竖直直线上，所述定位板上通过螺纹孔旋拧有竖向的螺杆，且螺杆在定位孔的正上方。

优选的：所述螺旋输送装置包括倾斜设置于转动板上的柱体，所述柱体内设置有动力腔和输送腔，所述动力腔内设置有伺服电机，所述输送腔内转动设置有转动轴，所述伺服电机的输出轴与转动轴连接，所述转动轴上设置有螺旋叶片，所述柱体的外壁还设置有与输送腔连通的进料管和出料管。

优选的：所述过滤装置包括螺母，所述螺母通过螺纹旋拧于除尘管的管口的外壁，所述螺母的外圆周壁上设置有第一滤袋、第二滤袋和第三滤袋，且第三滤袋在第二滤袋内，且第二滤袋在第一滤袋内。

优选的：所述第一滤袋的网孔小于第二滤袋的网孔，所述第二滤袋的网孔小于第三滤袋的网孔。

优选的：所述柱体上还设置有与动力腔连通的排线孔，该排线孔用于伺服电机的导线穿过。

优选的：所述除尘管上对应风机的位置设置有通孔，该通孔用于风机的导线穿过。

优选的：所述万向轮为自锁式万向轮。

优选的：所述转动板上设置有电控箱，所述电控箱内设置有plc控制器和控制按钮，所述plc控制器分别与控制按钮、伺服电机、风机电性连接。

采用以上技术方案的有益效果是：

本申请设置了除尘装置，通过除尘装置中的风机能够将扬起的粉尘吸走，并通过过滤装置对风机吸走的空气进行过滤，不仅能够起到防尘的作用，还能够通过过滤装置保留扬起的粉尘；

本申请通过设置支撑装置，能够使得螺旋输送装置转动，近而适应不同位置的输送，提高了本装置的灵活性能。

附图说明

图1是本实用新型一种防尘的螺旋输送机的俯视图。

图2是本实用新型除尘装置的俯视图。

图3是本实用新型除尘装置的剖视图。

其中：支撑装置10、底板11、万向轮12、转动板13、定位板14、定位孔15、定位杆16、螺旋输送装置20、柱体21、输送腔22、动力腔23、伺服电机24、转动轴25、螺旋叶片26、进料管27、出料管28、排线孔29、除尘装置30、接料管31、盒体32、除尘孔33、挡环34、除尘管35、风机36、通孔37、过滤装置40、螺母41、第一滤袋42、第二滤袋43、第三滤袋44、电控箱50。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

实施例，如【图1-3】，在本实施例中，一种防尘的螺旋输送机，包括支撑装置，所述支撑装置10上设置有倾斜的螺旋输送装置20，所述螺旋输送装置20上的进料管27的管口设置有除尘装置30，所述除尘装置30包括与进料管27连通的接料管31，所述接料管31的外圆周壁上套设有圆环形的盒体32，所述盒体32与接料管31相连处均匀的设置有若干除尘孔33，所述接料管31与盒体32的内腔通过除尘孔33连通，所述盒体32的底部对应除尘孔33的位置分别设置有与盒体32的内腔连通的除尘管35，所述除尘管35的内壁设置有风机36；所述除尘管35远离盒体32的一端还设置有过滤装置40。

优选的：所述支撑装置10包括底板11，所述底板11的底部设置有若干万向轮12，所述底板11的上表面转动设置有圆形的转动板13，所述转动板13上设置有定位板14，所述底板11上设置有若干呈圆形排列的定位孔15，且若干定位孔15形成的圆形的圆心与转动板13的圆心在同一条竖直直线上，所述定位板14上通过螺纹孔旋拧有竖向的螺杆16，且螺杆16在定位孔15的正上方。

优选的：所述螺旋输送装置20包括倾斜设置于转动板13上的柱体21，所述柱体21内设置有动力腔23和输送腔22，所述动力腔23内设置有伺服电机24，所述输送腔22内转动设置有转动轴25，所述伺服电机24的输出轴与转动轴25连接，所述转动轴25上设置有螺旋叶片26，所述柱体21的外壁还设置有与输送腔22连通的进料管27和出料管28。

优选的：所述过滤装置40包括螺母41，所述螺母41通过螺纹旋拧于除尘管35的管口的外壁，所述螺母41的外圆周壁上设置有第一滤袋42、第二滤袋43和第三滤袋44，且第三滤袋44在第二滤袋43内，且第二滤袋43在第一滤袋42内。

优选的：所述第一滤袋42的网孔小于第二滤袋43的网孔，所述第二滤袋43的网孔小于第三滤袋44的网孔。

优选的：所述柱体21上还设置有与动力腔23连通的排线孔29，该排线孔29用于伺服电机24的导线穿过。

优选的：所述除尘管35上对应风机36的位置设置有通孔37，该通孔37用于风机36的导线穿过。

优选的：所述万向轮11为自锁式万向轮。

优选的：所述转动板13上设置有电控箱50，所述电控箱50内设置有plc控制器和控制按钮，所述plc控制器分别与控制按钮、伺服电机24、风机36电性连接。

本实施例的具体实施方式：

本申请中的用电部件通过工业电供电，电控箱50内的控制按钮用于控制各个用电部件的开启与关闭。

本申请在使用时，先转动转动板13，将进料管27和出料管28调整到合适的位置，然后转动螺杆16，使得螺杆16进入定位孔15内，近而固定转动板13；

当需要熟料粉状物时，启动伺服电机24和风机36，伺服电机24带动转动轴25上的螺旋叶片26转动，工人将粉状物倒入接料管31中，粉状物与接料管41的下端壁发生碰撞后会扬起粉尘，由于风机36启动，风机36通过除尘管35将盒体32内的空气抽走，盒体32就会通过除尘孔33将接料管31内的空气向盒体32内吸，从而将扬起的粉尘也一起吸走，风机36将粉尘吸入过滤装置40中，通过第一滤袋42、第二滤袋43和第三滤袋44的过滤作用，能够过滤带有粉尘的空气。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。