一种加气混凝土砌块生产用物料提升设备的制作方法

本实用新型涉及加气混凝土砌块加工技术领域，具体为一种加气混凝土砌块生产用物料提升设备。

背景技术：

加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料，是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点。

现市面上的加气混凝土砌块生产用物料提升大多数都是采用斗式提升机进行上料，而由于斗式提升机是斜向上料的方式，所需要花费的时间较长，上料的速率较慢，使用时较为麻烦。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加气混凝土砌块生产用物料提升设备，解决了现有市面上的加气混凝土砌块生产用物料提升大多数都是采用斗式提升机进行上料，而由于斗式提升机是斜向上料的方式，所需要花费的时间较长，上料的速率较慢，使用时较为麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种加气混凝土砌块生产用物料提升设备，包括机架、气缸、挡板、储料板以及伸缩滑轨，所述机架的底部固定连接底座，所述机架的顶部安装气缸，所述机架的内部镶嵌有拉杆，所述拉杆的顶部固定连接气缸，所述拉杆的底部设有储料板。

优选的，所述拉杆的底部通过焊接的方式连接加强板，所述加强板的顶部固定连接底板，所述底板的侧面固定连接滑块，所述滑块呈对称分布形式，所述滑块和底板之间焊接有支撑杆。

优选的，所述机架的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内部嵌合滑块。

优选的，所述底板的内部固定连接伸缩滑轨，所述伸缩滑轨的顶部通过转轴固定连接储料板，所述储料板的顶部镶嵌把手。

优选的，所述储料板的顶部开设有插孔，所述插孔呈平均分布形式，所述储料板的左侧设为出料口，所述插孔的内部镶嵌插杆。

优选的，所述挡板的底部固定连接插杆，所述插杆呈平均分布形式，所述挡板的形状为左侧开口u字形。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种加气混凝土砌块生产用物料提升设备。具备以下有益效果：

(1)、该加气混凝土砌块生产用物料提升设备，通过设有的机架，并将其和储料板、气缸连接在一起，较好的解决了传统加气混凝土砌块生产用的物料提升速率较慢的问题，由于将斗式提升机的斜向上料改为垂直上料的方式，整个上料的过程更加的迅速，且所需的时间较少，在上料时只需要将物料放置在储料板内部，然后启动气缸由气缸带动拉杆进行伸缩，从而将储料板提升上来，然后再由高处的工作人员将储料板拉出来，并提起把手，即可将物料投入到加工设备内部，整个上料的过程速率较快，整体结构简单，实用性较强。

(2)、该加气混凝土砌块生产用物料提升设备，通过在储料板的外部增设有可拆卸的挡板，可以使得储料板可以放置固体的物料还可以再将挡板安装上后承载粉末状的物料，物料上料的范围较广，兼容性较强，使用时更加的便捷。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型的底板侧面图；

图3为本实用新型的挡板结构示意图；

图4为本实用新型的储料板俯视图；

图中，机架-1、滑块-2、气缸-3、拉杆-4、加强板-5、储料板-6、支撑杆-7、底板-8、伸缩滑轨-9、转轴-10、把手-11、插孔-12、挡板-13、插杆-14、出料口-15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种加气混凝土砌块生产用物料提升设备，包括机架1、气缸3、挡板13、储料板6以及伸缩滑轨9，所述机架1的底部固定连接底座，所述机架1的顶部安装气缸3，所述机架1的内部镶嵌有拉杆4，所述拉杆4的顶部固定连接气缸3，所述拉杆4的底部设有储料板6。

所述拉杆4的底部通过焊接的方式连接加强板5，所述加强板5的顶部固定连接底板8，所述底板8的侧面固定连接滑块2，所述滑块2呈对称分布形式，所述滑块2和底板8之间焊接有支撑杆7，通过在底板8和滑块2之间增设有支撑杆7，较好的提升了储料板6应用过程中的强度和稳定性，实用性较强。

所述机架1的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内部嵌合滑块2，通过在机架1的内部开设有滑槽并结合滑块2，可以使得整个上料的过程更加的顺畅，在提升时不会出现卡顿的情况，功能性较强。

所述底板8的内部固定连接伸缩滑轨9，所述伸缩滑轨9的顶部通过转轴10固定连接储料板6，所述储料板6的顶部镶嵌把手11，通过在底板8和储料板6之间采用伸缩滑轨9进行连接，可以使得储料板6可以被抽出来，从而可以灵活的调整储料板6的投料角度和位置，大大提升了上料时的灵活性，更加的便捷。

所述储料板6的顶部开设有插孔12，所述插孔12呈平均分布形式，所述储料板6的左侧设为出料口15，所述插孔12的内部镶嵌插杆14，通过设有的可拆卸的连接方式，使得工作人员在安装或者拆卸挡板13时更加的便捷，操作省时省力。

所述挡板13的底部固定连接插杆14，所述插杆14呈平均分布形式，所述挡板13的形状为左侧开口u字形，通过设有的u字形的挡板13，可以很好的包围住粉末状的物料，同时还可以装载固体的物料，兼容性较强，使用时更加的便捷。

工作原理：在使用该加气混凝土砌块生产用物料提升设备时，首先通过在储料板6的顶部开设有的插孔12，将挡板13插接在插孔12上，如此即可挡板13安装在储料板6上，同时可拆卸的连接方式使得工作人员在安装或者拆卸挡板13时更加的便捷，操作省时省力，灵活性较强，且物料上料的范围较广，可以提升固体的物料也可以提升粉末状的物料，兼容性较强，接着将所需要提升的物料放置在储料板6的内部，然后启动气缸3由气缸3带动拉杆4进行伸缩，从而将储料板6和物料提升上来，接着再由高处的工作人员将储料板6拉出来，由于储料板6和底板8之间采用的是伸缩滑轨9的连接方式，所以储料板6可以灵活的从底板8上拉出来，将储料板6悬置加工设备的进料口上方时，提起把手11即可使储料槽倾斜，从而将物料投入到加工设备的内部，整个上料的过程速率较快，使用时便捷性较强，最后由于在底板8和滑块2之间增设有支撑杆7，较好的提升了储料板6应用过程中的强度和稳定性，实用性较强。

本实用新型的机架1、滑块2、气缸3、拉杆4、加强板5、储料板6、支撑杆7、底板8、伸缩滑轨9、转轴10、把手11、插孔12、挡板13、插杆14、出料口15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有市面上的加气混凝土砌块生产用物料提升大多数都是采用斗式提升机进行上料，而由于斗式提升机是斜向上料的方式，所需要花费的时间较长，上料的速率较慢，使用时较为麻烦等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过设有的机架，并将其和储料板、气缸连接在一起，较好的解决了传统加气混凝土砌块生产用的物料提升速率较慢的问题，由于将斗式提升机的斜向上料改为垂直上料的方式，整个上料的过程更加的迅速，且所需的时间较少，在上料时只需要将物料放置在储料板内部，然后启动气缸由气缸带动拉杆进行伸缩，从而将储料板提升上来，然后再由高处的工作人员将储料板拉出来，并提起把手，即可将物料投入到加工设备内部，整个上料的过程速率较快，同时通过在储料板的外部增设有可拆卸的挡板，可以使得储料板可以放置固体的物料还可以再将挡板安装上后承载粉末状的物料，物料上料的范围较广，兼容性较强，使用时更加的便捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。