一种新型送膜切膜装置的制作方法

本实用新型涉及一种膜切割输送的机械生产技术领域，具体的是指一种新型送膜切膜装置。

背景技术：

随着现代发展，膜工业发展也在扩大，现在我国已经初步建立起来了比较完整的膜工业体系，各种建设生产中都会有膜的应用，现在使用的膜可以分为工业膜、商用膜和家用膜，工业用膜多数采用反渗透膜。

生产或是采购的膜体材料往往是较宽的一卷，生产使用过程中需要将膜裁剪成需要的长度，传统的生产过程中，一般是采用一切膜平台，由操作人员手工放置膜至所需要的长度，然后手持刀片进行裁切，由于膜材料比较宽，因此操作极为不方便，并且手工裁剪尺寸精度差，效率比较低，不易剪裁整齐。

现有市场上的自动切膜机，能达到自动确定裁剪尺寸，精度较高，但是不方便更改所需要的裁剪尺寸，这种自动切膜机结构复杂，成本高，且对较为薄的膜裁剪时，膜容易发生卷边情况，并且裁剪后的薄膜较轻不易输送。

技术实现要素：

为了解决上诉技术问题，本实用新型所提供一种新型送膜切膜装置，结构简单、使用成本低，操作方便，裁剪尺寸精度较高，效率较高，剪裁整齐，方便更改所需要的裁剪尺，并且裁剪后的薄膜方便输送。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型送膜切膜装置包括膜料轮、送膜辊轮组、压膜装置和切膜装置，所述膜料轮和送膜辊轮组设置安装在装置前端，所述压膜装置包括齿轮链条、连接块和压膜块，所述链条的每个外链板上都设置有固定架，所述连接块和固定架采用螺栓连接，连接块上设置压膜块，多个压膜块等距设置在链条上，所述切膜装置设置在压膜装置中间位置，切膜装置包括直线电机、弹簧、刀片底座和刀片，所述刀片安装在刀片底座上，刀片底座另一端设置有弹簧，所述弹簧另一端连接直线电机滑块上，所述直线电机设置有减速器。

优选的，所述切膜装置正下方设置有配合刀片切槽。

优选的，所述刀片底座上设置有t型卡槽。

优选的，所述刀片尾端设置有t型卡块。

优选的，所述压膜装置中压膜块上设置有防滑垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：结构简单、使用成本低，操作方便，裁剪尺寸精度较高，效率较高，剪裁整齐，方便更改所需要的裁剪尺寸，对较为薄的膜裁剪时不易卷边，并且对裁剪后的薄膜易输送，使用方便可靠性强，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视示意图；

图3为本实用新型切膜装置放大示意图。

图中：1、膜料轮；2、送膜辊轮组；3、压膜装置；31、压膜块；32、连接块；33、防滑垫片；34、固定架；4、切膜装置；41、直线电机；42、弹簧；43、刀片底座；44、刀片；45、切槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1为本实用新型整体结构示意图，一种新型送膜切膜装置包括膜料轮1、送膜辊轮组2、压膜装置3和切膜装置4，所述膜料轮1和送膜辊轮组2设置安装在装置前端，采用送膜辊轮组2实现对膜的整平，有利于进行切膜。

如图2为本实用新型结构侧视示意图，包括压膜装置3和切膜装置4，所述压膜装置3包括齿轮链条、连接块32和压膜块31，所述链条的每个外链板上都设置有固定架34，固定架34和连接块32采用螺栓连接，连接块32上设置压膜块31，压膜块31等距设置，齿轮链条带动压膜块31对输送中的膜进行定位，来防止薄膜容易在输送带上滑动，并且便于切膜后膜的输送，其中压膜块31上设置有防滑垫片34，增大和膜的摩擦，使得膜的位置方向不易变化，压膜块31可以确定膜的移动距离，调整切割薄膜卷料的宽度，相较与传统人工测量，提高切割效率，精度高。

如图3为本实用新型切膜装置放大示意图，包括直线电机41、弹簧42、刀片底座43和刀片44，所述刀片44安装在刀片底座43上，刀片底座43上设置有t型卡槽，便于更换拆卸刀片，刀片底座43设置有弹簧42，用于切膜时对刀有所缓冲，所述弹簧另一端连接直线电机滑块上，带动刀片44上下运动，所述直线电机41设置有减速器，便于改变电机速度，刀片44正下方设置有配合刀片切槽45，防止刀片44直接碰撞，造成损伤。

膜料轮1将膜料送至送膜辊轮组2，经过送膜辊轮组2将膜料整平，整平后的膜通过压膜装置3，压膜装置3上压膜块31等距定位压住膜料向前输送，至切膜装置3，压膜块置于刀片后，切膜完成后由压膜块带动膜料向前输送。

通过拆卸改变连接块32和压膜块31在链条固定架34上的位置间距来改变切膜长度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种新型送膜切膜装置，其特征在于：包括膜料轮(1)、送膜辊轮组(2)、压膜装置(3)和切膜装置(4)，所述膜料轮(1)和送膜辊轮组(2)设置安装在装置前端，所述压膜装置(3)包括齿轮链条、连接块(32)和压膜块(31)，所述链条的每个外链板上都设置有固定架(34)，所述连接块(32)和固定架(34)采用螺栓连接，连接块(32)上设置压膜块(31)，多个压膜块(31)等距设置在链条上，所述切膜装置(4)设置在压膜装置(3)中间位置，切膜装置(4)包括直线电机(41)、弹簧(42)、刀片底座(43)和刀片(44)，所述刀片(44)安装在刀片底座(43)上，刀片底座(43)另一端设置有弹簧(42)，所述弹簧(42)另一端连接直线电机(41)滑块上，所述直线电机(41)设置有减速器。

2.根据权利要求1所述的一种新型送膜切膜装置，其特征是：所述切膜装置(4)正下方设置有配合刀片切槽(45)。

3.根据权利要求1所述的一种新型送膜切膜装置，其特征是：所述刀片底座(43)上设置有t型卡槽。

4.根据权利要求1所述的一种新型送膜切膜装置，其特征是：所述刀片(44)尾端设置有t型卡块。

5.根据权利要求1所述的一种新型送膜切膜装置，其特征是：所述压膜装置(3)中压膜块上设置有防滑垫片。

技术总结
本实用新型公开了一种新型送膜切膜装置，包括膜料轮、送膜辊轮组、压膜装置和切膜装置，所述膜料轮和送膜辊轮组设置在装置前端，所述压膜装置包括齿轮链条、连接块和压膜块，所述链条的每个外链板上都设置有固定架，连接块和固定架采用螺栓连接，连接块上设置压膜块，多个压膜块等距设置在链条上，所述切膜装置设置在压膜装置中间位置，包括直线电机、弹簧、刀片底座和刀片，所述刀片安装在刀片底座上，刀片底座另一端设置有弹簧，弹簧另一端连接直线电机滑块上，本实用新型结构简单、成本低，可方便的维修更换刀片组件，本实用新型可调整切割薄膜的宽度，相较传统人工测量和剪裁，提高精度效率。

技术研发人员：耿韶然;曹建朝;高辉强;张丽丽
受保护的技术使用者：河北厚兴环保科技有限公司
技术研发日：2019.11.05
技术公布日：2020.09.18