一种可调节高度的滚筒输送机的制作方法

本实用新型涉及滚筒输送机技术领域，具体为一种可调节高度的滚筒输送机。

背景技术：

滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送，能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。

滚筒输送机通常用于平面内运输，由于用于输送的部件为滚筒，因此在重力作用下难以将低处的物体向高处进行运输。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调节高度的滚筒输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可调节高度的滚筒输送机，包括底板，所述底板的上端面上固定安装有若干个对称分布的伸缩筒，所述伸缩筒的内部设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有安装架，所述安装架的内部设置有若干个均匀分布的输送滚筒，所述输送滚筒上设置有驱动部件，所述支撑杆之间设置有固定架，所述固定架上设置有清洁机构，所述底板上设置有高度调节机构。

优选的，所述驱动部件包括第一传动齿和第二传动齿，所述第一传动齿和第二传动齿固定安装在输送滚筒的前端，所述第二传动齿位于第一传动齿的前侧，相邻的第一传动齿之间设置有第一传动链，相邻的第二传动齿之间设置有第二传动链，所述第一传动链与第二传动链间隔分布。

优选的，所述固定架上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有驱动齿盘，所述驱动齿盘与最左侧的第一传动齿之间设置有驱动链。

优选的，所述清洁机构包括升降板，所述升降板的上端面上固定安装有固定板，所述固定板的上端面上设置有若干个均匀分布的毛刷，所述固定架上固定安装有若干个对称分布的电动推杆，所述电动推杆的输出端与升降板固定连接。

优选的，所述高度调节机构包括调节座，所述调节座左右对称分布设置在底板上，所述调节座的后侧端面上固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆转动安装在调节座的内部，所述丝杆上设置有前后对称分布的移动块，所述移动块之间设置有适配块，所述适配块的上端面与固定架之间固定安装有连接柱。

优选的，所述移动块的底部与调节座的内壁底部接触，前后对称的移动块与丝杆之间的配合螺纹方向相反，所述伸缩筒的内部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上端与支撑杆固定连接，所述安装架的上端面上固定安装有前后对称分布的侧挡板，所述侧挡板通过安装座固定安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种可调节高度的滚筒输送机，通过驱动部件对输送滚筒进行驱动，实现滚筒输送机的功能，通过清洁机构对滚筒进行清洁，以免滚筒上积累灰尘污渍，导致滚筒打滑，影响物体输送，通过高度调节机构对高度进行调节，方便对滚筒输送机进行抬高，可在进行物料的输送时抬高物料，通过驱动电机带动驱动齿盘转动，驱动齿盘通过驱动链带动输送滚筒，输送滚筒之间通过第一传动链和第二传动链进行传动，通过电动推杆带动升降杆上升，使得毛刷与输送滚筒接触，配合输送滚筒自身转动对其表面进行清扫，通过电机带动丝杆转动，从而驱动移动块相向或背离运动，通过移动块和适配块之间的配合，使得适配块上升或下降，从而通过连接柱驱动安装架上升和下降，通过缓冲弹簧提高高度调节时的稳定性，通过侧挡板设置，避免高度调节时震动引起物料从两侧滑脱。本实用新型为一种可调节高度的滚筒输送机，通过设置调节座、侧挡板和毛刷等，达到了可调节滚筒输送机的高度，调节时稳定，方便清洁等效果，解决了滚筒输送机通常用于平面内运输，由于用于输送的部件为滚筒，因此在重力作用下难以将低处的物体向高处进行运输的问题。

附图说明

图1为一种可调节高度的滚筒输送机的结构示意图；

图2为一种可调节高度的滚筒输送机中驱动部件处的结构示意图；

图3为一种可调节高度的滚筒输送机中高度调节机构处的结构示意图。

图中：1-底板，2-伸缩筒，3-支撑杆，4-安装架，5-输送滚筒，6-第一传动齿，7-第二传动齿，8-第一传动链，9-第二传动链，10-固定架，11-驱动电机，12-驱动齿盘，13-驱动链，14-侧挡板，15-安装座，16-电动推杆，17-升降板，18-固定板，19-毛刷，20-调节座，21-电机，22-丝杆，23-移动块，24-连接柱，25-适配块，26-缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节高度的滚筒输送机，包括底板1，所述底板1的上端面上固定安装有若干个对称分布的伸缩筒2，所述伸缩筒2的内部设置有支撑杆3，所述支撑杆3的顶部设置有安装架4，所述安装架4的内部设置有若干个均匀分布的输送滚筒5，所述输送滚筒5上设置有驱动部件，所述支撑杆3之间设置有固定架10，所述固定架10上设置有清洁机构，所述底板1上设置有高度调节机构。

通过驱动部件对输送滚筒5进行驱动，实现滚筒输送机的功能，通过清洁机构对滚筒进行清洁，以免滚筒上积累灰尘污渍，导致滚筒打滑，影响物体输送，通过高度调节机构对高度进行调节，方便对滚筒输送机进行抬高，可在进行物料的输送时抬高物料。

所述驱动部件包括第一传动齿6和第二传动齿7，所述第一传动齿6和第二传动齿7固定安装在输送滚筒5的前端，所述第二传动齿7位于第一传动齿6的前侧，相邻的第一传动齿6之间设置有第一传动链8，相邻的第二传动齿7之间设置有第二传动链9，所述第一传动链8与第二传动链9间隔分布。

所述固定架10上固定安装有驱动电机11，所述驱动电机11的输出端固定安装有驱动齿盘12，所述驱动齿盘12与最左侧的第一传动齿6之间设置有驱动链13。

通过驱动电机11带动驱动齿盘12转动，驱动齿盘12通过驱动链13带动输送滚筒5，输送滚筒5之间通过第一传动链8和第二传动链9进行传动。

所述清洁机构包括升降板17，所述升降板17的上端面上固定安装有固定板18，所述固定板18的上端面上设置有若干个均匀分布的毛刷19，所述固定架10上固定安装有若干个对称分布的电动推杆16，所述电动推杆16的输出端与升降板17固定连接。

通过电动推杆16带动升降杆17上升，使得毛刷19与输送滚筒5接触，配合输送滚筒5自身转动对其表面进行清扫。

所述高度调节机构包括调节座20，所述调节座20左右对称分布设置在底板1上，所述调节座20的后侧端面上固定安装有电机21，所述电机21的输出端固定安装有丝杆22，所述丝杆22转动安装在调节座20的内部，所述丝杆22上设置有前后对称分布的移动块23，所述移动块23之间设置有适配块25，所述适配块25的上端面与固定架10之间固定安装有连接柱24。

所述移动块23的底部与调节座20的内壁底部接触，前后对称的移动块23与丝杆22之间的配合螺纹方向相反，所述伸缩筒2的内部设置有缓冲弹簧26，所述缓冲弹簧26的上端与支撑杆3固定连接，所述安装架4的上端面上固定安装有前后对称分布的侧挡板14，所述侧挡板14通过安装座15固定安装。

通过电机21带动丝杆22转动，从而驱动移动块23相向或背离运动，通过移动块23和适配块25之间的配合，使得适配块25上升或下降，从而通过连接柱24驱动安装架4上升和下降，通过缓冲弹簧26提高高度调节时的稳定性，通过侧挡板14设置，避免高度调节时震动引起物料从两侧滑脱。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。