物料运输传送机的制作方法

本实用新型涉及传送机技术领域，特别涉及一种物料运输传送机。

背景技术：

现有技术中，通常，因传送机的运输便捷性，使传送机成为企业在进行生产加工过程中必不可少的设备，在现有的技术情况下，传送机多采用皮带式传送，然而传统皮带机只能完成常规环境作业，且不能根据实际情况进行调试，造成了工作上的不便。现有市场上也存在有类似的传送机，但由于结构不合理，灵活性差，对作业环境的空间要求严苛等因素没有得到较好的推广使用。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种物料运输传送机，以便于调节传送状态，能够有效适用于多种作业环境。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种物料运输传送机，包括：

底座，所述底座高度不同，于所述底座上设置有高度调节装置；

传送架，包括两个相连的支架，所述支架的两端分别对应铰接于两所述高度调节装置的顶端，于所述支架内侧两端对称设置有转辊，于所述转辊下方的设置有导向限位轴；

传送带，所述传送带缠绕于所述传送架两端的转辊外侧面，所述传送带外侧壁与所述导向限位轴抵接；因所述高度调节装置的设置，各所述支架的高度可调而构成所述传送带水平布置、相对于水平面倾斜布置、或具有沿水平输送段及倾斜向下输送段的布置。

进一步的，于两所述支架之间设置有连接件，所述连接件与两所述支架相邻外侧端分别铰接。

进一步的，所述支架上端为左右伸缩式结构，于所述支架下端中间位置安装有可锁紧固定的下翻式折叠支撑结构，所述传送带内侧壁与所述下翻式折叠支撑结构底端接触连接。

进一步的，所述下翻式折叠支撑结构包括两个折叠架和连通两所述折叠架的连接杆，所述连接杆设于所述下翻式折叠支撑结构底端与所述传送带内侧壁抵接。

进一步的，所述连接杆上构造有轴套。

进一步的，所述左右伸缩式结构采用的是插装式连接。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型所述的物料运输传送机通过传送架和底座的配合以构成斜面向上、水平和先水平后斜面向下的放置状态，并结合导向限位轴对传送带的限位导向作用，从而适用于多种作业环境。

(2)通过连接件的铰接相连，从而避免物料运输传送机在放置状态调节中出现的结构不稳的情况。

(3)通过传送架中的支架上端设置的伸缩式结构和下端的折叠支撑结构，实现了通过折叠程度的改变对传送带进行相应的拉伸折叠变化，从而实现不用更换传送带就可以调节物料运输传送机的传送距离。

(4)本实用新型通过对传送机本身结构及材质的改变，让其适用于各种作业环境，减少因设备原因导致的财力物力浪费，并有效提高生产力。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的物料运输传送机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的物料运输传送机的侧视图；

图3为本实用新型实施例所述的物料运输传送机某种工作模式；

图4为本实用新型实施例所述的物料运输传送机另一种工作模式；

附图标记说明：

1-底座，101-高度调节装置，2-支架，201-转辊，202-导向限位轴，203-连接件，204-左右伸缩式结构，205-折叠架，206-连接杆，207-轴套，3-传送带。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实施例涉及一种物料运输传送机，如图1所示包括：底座1、传送架和传送带3。其中，底座1的高度不同，于底座1上设置有高度调节装置101，且传送架包括两个相连的支架2，支架2的两端分别对应铰接于两个高度调节装置101的顶端，如此可以实现支架2的各端的高度可调。另外，于支架2内侧两端对称设置有转辊201，于转辊201下方的设置有导向限位轴202，传送带3缠绕于传送架两端的转辊201外侧面，传送带3外侧壁与导向限位轴202抵接。因所述高度调节装置101的设置，各支架2的高度可调而构成所述传送带3水平布置、相对于水平面倾斜布置、或具有沿水平输送段及倾斜向下输送段的布置，从而实现水平运输、斜面向上或向下、和先水平后斜面向下或先斜面向下后水平运输等多种物料传送状态。本实用新型可以根据实际情况进行调节，能够有效适用于多种作业环境。

为了合理的实现上述运输状态，结合图2所示，导向限位轴202对传送带3的导向限位作用，保证了物料传送状态变换时的结构稳定性，不会出现传送带偏移状况。

考虑到传送架放置状态的合理变换，于两支架2之间设置有连接件203，连接件203与两支架2相邻外侧端分别铰接。连接件205可以连接两支架2，并可以配合传送架根据实际情况进行调整。

在本实施例中，支架2上端为左右伸缩式结构204，于支架2下端中间位置安装有可锁紧固定的下翻式折叠支撑结构，传送带3内侧壁与下翻式折叠支撑结构底端接触连接。左右伸缩式结构204和下端的下翻式折叠支撑结构的配合使用，实现了根据改变折叠程度从而对传送带3进行相应的长度变化，同时在本实施例中，底座1的底部都设置了万向轮配合进行长度调节，从而达到了可以不用更换传送带3就改变传送效果。如图2-4所示，传送架结合高度调节装置101使用可以实现多种方向及角度的传送模式。

考虑到加强传送架的结构稳定，上述的下翻式折叠支撑结构包括两个折叠架205和连通两折叠架205的连接杆206，连接杆206设于下翻式折叠支撑结构底端与传送带3内侧壁抵接。在本实施例中，折叠架205的两个杆分别设置在支架2的上下两个连接柱上来实现下翻折叠的效果，采用其他形式折叠架205，不影响最终使用效果亦可。两折叠架205分别设置在支架2的外侧两端。连接杆206与转辊201和导向限位轴202处于同一平面。

为了更好的实现使用时的传送效果，在连接杆构造有轴套207，轴套207能够很好的降低因摩擦造成的传送带3损伤。

使用时首先根据实际情况进行调高度调节装置101和传送长度的调节，传送长度调节可通过下翻式折叠支撑结构的锁紧固定实现，在本实施例中通过改变折叠架205上下两个杆的接触位置进行锁紧固定，从而改变整个支架2的长度，进而实现整个物料运输传送机的传送长度的变化。

在实际使用中可以实现如图1所示的某一水平面的物料传送，也可以通过调整某一高度实现先倾斜向上后水平传送或先水平后倾斜向下传送的工作需求，效果如图3所示。亦或者如图4所示，通过调整两头的高度调节装置101进行倾斜向上或向下的物料传送效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。