一种牛肉灌装封口一体机的制作方法

本实用新型涉及牛肉灌装封口设备技术领域，具体地说，涉及一种牛肉灌装封口一体机。

背景技术：

对牛肉进行灌装包装时，一般需要用到对应的灌装封口一体机，但是一般的灌装封口一体机在使用时，不能将原料给搅动，容易造成原料将进料管给堵塞，影响牛肉的正常灌装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种牛肉灌装封口一体机，以解决上述背景技术中提出的一般的灌装封口一体机在使用时，不能将原料给搅动，容易造成原料将进料管给堵塞，影响牛肉正常灌装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种牛肉灌装封口一体机，包括装置主体，所述装置主体上设有储料斗，所述储料斗与所述装置主体之间紧密焊接有进料管，所述储料斗的上方设有顶板，所述顶板与所述储料斗之间紧密焊接有若干个呈环状等间距排列且用于对顶板进行支撑的支撑板；所述顶板上设有搅拌落料装置，所述搅拌落料装置包括设置在所述顶板底面上的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴末端紧密焊接与呈向下竖直状设置的传动轴，所述传动轴上紧密焊接有若干个呈环状等间距排列的搅拌板，所述传动轴上还紧密焊接有两个相互对称的搅动杆，所述传动轴的底端紧密焊接有螺旋送料盘，所述搅拌板位于最上方，所述搅动杆位于所述搅拌板与所述螺旋送料盘之间。

优选的，所述螺旋送料盘呈螺旋状结构，所述螺旋送料盘位于进料管的顶端管口处，所述螺旋送料盘的外径等于进料管的内径的一半，保证螺旋送料盘在转动的时候，能够将位于进料管部位的部分原料给搅动，使原料不易堵塞管道。

优选的，所述装置主体的底部还设有底座，对装置主体进行稳定的支撑。

优选的，所述底座的下表面设有若干个呈矩阵式排列的万向轮，方便该装置整体的移动。

优选的，所述顶板内还设有两个相互对称且与外界相连通的矩形孔，所述顶板上还设有进料装置，所述进料装置包括设置在所述顶板上方的进料斗，所述进料斗的底端设有两个相互对称的下料管，所述下料管穿过所述矩形孔并与所述矩形孔的孔壁之间紧密焊接，便于朝着储料斗内加入原料。

优选的，所述下料管的底端管口位于搅拌板的上方，保证下料管不会影响搅拌板的正常转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的搅拌落料装置，利用搅拌电机工作，带动搅拌板、搅动杆和螺旋送料盘转动，搅拌板和搅动杆能够对储料斗内的原料进行搅拌，螺旋送料盘转动时能够对处在进料管部位的原料进行搅动，使原料落下更加顺利，保证原料不易堵塞管道，解决了一般的灌装封口一体机在使用时，不能将原料给搅动，容易造成原料将进料管给堵塞，影响牛肉正常灌装的问题。

2、本实用新型通过设置的进料装置，便于朝着储料斗内加入原料，且由于下料管的数量为两个，且两个下料管之间相互对称，保证原料进入到储料斗内相对更加均匀，解决了一般的灌装封口一体机在使用时，存在不便于加入原料的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型搅拌落料装置的结构示意图；

图4为本实用新型进料装置的结构示意图。

图中：1、装置主体；10、储料斗；101、进料管；11、顶板；111、矩形孔；12、支撑板；13、底座；14、万向轮；2、搅拌落料装置；20、搅拌电机；21、传动轴；22、搅拌板；23、搅动杆；24、螺旋送料盘；3、进料装置；30、进料斗；31、下料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种牛肉灌装封口一体机，包括装置主体1，装置主体1上设有储料斗10，储料斗10与装置主体1之间紧密焊接有进料管101，储料斗10的上方设有顶板11，顶板11与储料斗10之间紧密焊接有若干个呈环状等间距排列且用于对顶板11进行支撑的支撑板12，支撑板12的一端紧密焊接在顶板11上，支撑板12的另外一端紧密焊接在储料斗10的顶面上，保证其结构更加牢固；顶板11上设有搅拌落料装置2，搅拌落料装置2包括设置在顶板11底面上的搅拌电机20，搅拌电机20上设有固定底座，该固定底座内设有若干个与外界相连通的螺纹孔，顶板11的底面内正对搅拌电机20上的固定底座内的螺纹孔的位置也开设有与外界相连通的螺纹孔，再使用紧固螺栓将搅拌电机20上的固定底座固定安装在顶板11上即可；搅拌电机20的输出轴末端紧密焊接与呈向下竖直状设置的传动轴21，传动轴21上紧密焊接有若干个呈环状等间距排列的搅拌板22，传动轴21上还紧密焊接有两个相互对称的搅动杆23，传动轴21的底端紧密焊接有螺旋送料盘24，搅拌板22位于最上方，且搅拌板22位于储料斗10内，搅动杆23位于搅拌板22与螺旋送料盘24之间。

本实施例中，螺旋送料盘24呈螺旋状结构，其在转动的时候，能够将螺旋送料盘24上的部分原料给向上输送至原料从螺旋送料盘24上脱离，实现对处在螺旋送料盘24周边的原料给搅动；螺旋送料盘24位于进料管101的顶端管口处，螺旋送料盘24的外径等于进料管101的内径的一半，保证螺旋送料盘24在转动的时候，能够将位于进料管101部位的部分原料给搅动，另外部分原料仍能够继续顺着进料管101落下，使原料不易堵塞进料管101。

具体的，装置主体1的底部还设有底座13，底座13与装置主体1为一体成型结构，实现对装置主体1进行稳定的支撑；底座13的下表面紧密焊接有四个呈矩阵式排列的万向轮14，四个万向轮14分别位于底座13底面的四个拐角处，方便该装置整体的移动。

进一步的，顶板11内还设有两个相互对称且与外界相连通的矩形孔111，顶板11上还设有进料装置3，进料装置3包括设置在顶板11上方的进料斗30，进料斗30的底端设有两个相互对称的下料管31，下料管31与进料斗30为一体成型结构，下料管31穿过矩形孔111并与矩形孔111的孔壁之间紧密焊接，便于朝着储料斗10内加入原料，且由于两个下料管31分别位于传动轴21的两侧，能够保证原料进入到储料斗10内更加均匀，解决了一般的灌装封口一体机在使用时，存在不便于加入原料的问题。

此外，下料管31的底端管口位于搅拌板22的上方，保证下料管31不会影响搅拌板22的正常转动。

值得说明的是，搅拌电机20可以采用上海枫信传动机械有限公司生产的yct系列的调速电机，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，在此不再赘述，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实用新型的牛肉灌装封口一体机在使用时，朝着进料斗30内加入原料，原料会顺着下料管31进入到储料斗10内，接着将搅拌电机20接通外界电源并使其工作，其上的输出轴转动带动传动轴21转动，传动轴21转动带动搅拌板22、搅动杆23和螺旋送料盘24转动，搅拌板22和搅动杆23转动，实现对储料斗10内的原料进行搅拌，螺旋送料盘24转动能够对处在进料管101处的部分原料给搅动，使原料顺着进料管101落下更加顺利，避免原料全部堆积在进料管101处造成进料管101堵塞的情况发生，解决了一般的灌装封口一体机在使用时，不能将原料给搅动，容易造成原料将进料管给堵塞，影响牛肉正常灌装的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。