一种用于固态调味料的封装设备的制作方法

本实用新型涉及封装设备技术领域，具体的说是一种用于固态调味料的封装设备。

背景技术：

调味料，也称佐料，是指被用来少量加入其他食物中用来改善味道的食品成分，一些调味料在其他情况下被用来作主食或主要成分来食用，调味料的储存需要一定的密封包装。目前，调味料的包装并没有完全将包装袋内空气排干净，易导致包装内的调味料受潮，降低其使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种用于固态调味料的封装设备。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种用于固态调味料的封装设备，包括后板、传送台、固定柱、封装台、排气装置、液压缸、封口器、前板和活动连接板，所述后板的侧表面固定有固定柱，且固定柱的下端面固定有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定有封口器，且封口器的左侧设置有封装台，所述封装台的侧表面安装有活动连接板，且活动连接板的下方设置有排气装置，所述封装台的正下方设置有传送台，所述固定柱的左端面固定有前板。

所述排气装置包括轨槽、固定杆、轨轮、压轮轴和压轮。

所述轨槽贯穿于封装台的左端面，且固定杆位于后板的右端面，所述轨轮位于固定杆的正下方，且压轮轴位于轨轮的正下方，所述压轮轴的右侧连接有压轮，且连接固定带位于压轮轴的外表面。

所述轨槽呈凹陷的椭圆形结构，且轨轮的外形结构为工字型结构，所述轨槽与的右端面之间活动连接，且轨轮和压轮轴均贯穿于活动连接板的内槽，所述活动连接板的上端面与固定杆之间套接连接。

所述传送台的上端面采用倾斜设计，且封装台内置电机与活动连接板之间构成转动结构。

所述液压缸通过固定柱与封口器之间构成伸缩结构，且压轮与封装台的宽度保持一致。

本实用新型的有益效果：本装置通过传送台上表面的倾斜设计，使得压轮可以在电机的驱动下将包装袋内的空气通过碾压的形式由内向外的排出，相较于传统的按压挤出，空气的排出质量和效率更高，同时采用不间断的工作方式，整体封装过程无需进行传送带的暂停操作，极大的提高了该装置整体的封装效率，具有较大的市场竞争能力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处局部放大图。

图中：后板1、传送台2、固定柱3、封装台4、排气装置5、轨槽501、固定杆502、轨轮503、压轮轴504、压轮505、液压缸6、封口器7、前板8、活动连接板9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于固态调味料的封装设备，包括后板1、传送台2、固定柱3、封装台4、排气装置5、轨槽501、固定杆502、轨轮503、压轮轴504、压轮505、液压缸6、封口器7、前板8和活动连接板9，后板1的侧表面固定有固定柱3，且固定柱3的下端面固定有液压缸6，液压缸6的伸缩端固定有封口器7，且封口器7的左侧设置有封装台4，封装台4的侧表面安装有活动连接板9，且活动连接板9的下方设置有排气装置5，封装台4的正下方设置有传送台2，固定柱3的左端面固定有前板8。

本实用新型中，排气装置5包括轨槽501、固定杆502、轨轮503、压轮轴504和压轮505，整个装置结构较为简单，没有过多用电设备的参与，生产升本较低；

轨槽501贯穿于封装台4的左端面，且固定杆502位于后板1的右端面，轨轮503位于固定杆502的正下方，且压轮轴504位于轨轮503的正下方，压轮轴504的右侧连接有压轮505，且连接固定带506位于压轮轴504的外表面，由于封装台4具有一定的长度，使得压轮505与包装袋的接触面积更多，排出袋内的空气更多；

轨槽501呈凹陷的椭圆形结构，且轨轮503的外形结构为工字型结构，轨槽501与轨轮503的右端面之间活动连接，且轨轮503和压轮轴504均贯穿于活动连接板9的内槽，活动连接板9的上端面与固定杆502之间套接连接，通过结构的设计使得压轮505可以持续的进行排空气操作，具有较强的工作效率；

传送台2的上端面采用倾斜设计，且封装台4内置电机与活动连接板9之间构成转动结构，采用倾斜的设计，使得袋内的空气排出的更加彻底；

液压缸6通过固定柱3与封口器7之间构成伸缩结构，且压轮505与封装台4的宽度保持一致，通过液压的驱动实现包装袋自动封口，减少人力的操作。

本实用新型的工作原理是：使用时，先将该装置外接电源，然后将调料包的开口端放置在传送台2的上方，并利用传送台2上端面的传送带驱动调料包的包装袋向右侧移动，当包装袋移动到封装台4最左端的正下方时，封装台4内置的电机带动前板8处的活动连接板9旋转，使得轨轮503和压轮轴504在活动连接板9的内槽向外侧移动，这样就使得轨轮503利用与轨槽501的活动连接逆时针旋转，进而使得压轮505开始挤压传送台2上表面承载的包装袋，由于压轮505的移动速度略大于传送台2上端面包装袋的移动速度，使得压轮505可以将包装袋内的空气自左向右的排出后，压轮505在轨轮503和压轮轴504的拖动下继续逆时针旋转，而包装袋继续向右侧移动，移动到与后板1固定连接的固定柱3的下方，此时即可启动液压缸6，使得液压缸6推动封口器7向下移动，进而将包装袋的右开孔进行按压包装，实现封口，然后将另一组包装袋按照上述操作摆放在传送台2的上方，同样利用逆时针旋转的压轮505排出内部的空气，这就是该装置的使用流程和工作原理

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种用于固态调味料的封装设备，其特征在于，包括后板(1)、传送台(2)、固定柱(3)、封装台(4)、排气装置(5)、液压缸(6)、封口器(7)、前板(8)和活动连接板(9)，所述后板(1)的侧表面固定有固定柱(3)，且固定柱(3)的下端面固定有液压缸(6)，所述液压缸(6)的伸缩端固定有封口器(7)，且封口器(7)的左侧设置有封装台(4)，所述封装台(4)的侧表面安装有活动连接板(9)，且活动连接板(9)的下方设置有排气装置(5)，所述封装台(4)的正下方设置有传送台(2)，所述固定柱(3)的左端面固定有前板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于固态调味料的封装设备，其特征在于：所述排气装置(5)包括轨槽(501)、固定杆(502)、轨轮(503)、压轮轴(504)和压轮(505)。

3.根据权利要求2所述的一种用于固态调味料的封装设备，其特征在于：所述轨槽(501)贯穿于封装台(4)的左端面，且固定杆(502)位于后板(1)的右端面，所述轨轮(503)位于固定杆(502)的正下方，且压轮轴(504)位于轨轮(503)的正下方，所述压轮轴(504)的右侧连接有压轮(505)，且连接固定带(506)位于压轮轴(504)的外表面。

4.根据权利要求2所述的一种用于固态调味料的封装设备，其特征在于：所述轨槽(501)呈凹陷的椭圆形结构，且轨轮(503)的外形结构为工字型结构，所述轨槽(501)与轨轮(503)的右端面之间活动连接，且轨轮(503)和压轮轴(504)均贯穿于活动连接板(9)的内槽，所述活动连接板(9)的上端面与固定杆(502)之间套接连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于固态调味料的封装设备，其特征在于：所述传送台(2)的上端面采用倾斜设计，且封装台(4)内置电机与活动连接板(9)之间构成转动结构。

6.根据权利要求2所述的一种用于固态调味料的封装设备，其特征在于：所述液压缸(6)通过固定柱(3)与封口器(7)之间构成伸缩结构，且压轮(505)与封装台(4)的宽度保持一致。

技术总结
本实用新型公开了一种用于固态调味料的封装设备，包括后板、传送台、固定柱、封装台、排气装置、液压缸、封口器、前板和活动连接板，所述后板的侧表面固定有固定柱，且固定柱的下端面固定有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定有封口器，且封口器的左侧设置有封装台，所述封装台的侧表面安装有活动连接板，且活动连接板的下方设置有排气装置，所述封装台的正下方设置有传送台。该调味料的封装设备的主要特点是压轮可以在电机的驱动下将包装袋内的空气通过碾压的形式由内向外的排出，相较于传统的按压挤出，空气的排出质量和效率更高，整体封装过程无需进行传送带的暂停操作，极大的提高了该装置整体的封装效率，具有较大的市场竞争能力。

技术研发人员：王根弟
受保护的技术使用者：上海品位食品包装有限公司
技术研发日：2019.12.27
技术公布日：2020.09.15