一种耐火超细粉料包装机的制作方法

本实用新型涉及包装机械技术领域，特别是一种耐火超细粉料包装机。

背景技术：

耐火材料制作中需要将原料做成粉料，合格之后才能包装。现有的粉料包装机多利用螺旋定量出料，这种方式适用于批量大、产品多、订单大的情况，对于大部分中小厂家，订单比较杂乱，各种耐火材料的比分并不尽相同，若是每一批都采用传统的定量包装装置，会造成极大的浪费且每次都需要对繁杂的机械内部进行清理，生产成本大大增加。若使用人来包装，多采用称量的方式，每次都需要称量，重复劳动。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种耐火超细粉料包装机，有效的解决了小批量粉料包装中机械繁杂，浪费资源，适应性差的问题。

其解决的技术方案是，包括开口向上的容器，容器上半部分的纵截面呈开口向上v状，容器下半部分的纵截面呈开口向上的u形，容器下端有放置能开口向上的盒子，容器的侧壁上开有与容器对应的通孔，盒子能经通孔滑动到盒子左侧，盒子的右侧放置有滑动块，滑动块贯穿容器右侧板且处于容器下端右侧，盒子右侧板上固定有水平状的转轴，滑动块上有与转轴对应的通孔，转轴置于通孔内，转轴与通孔之间经轴承连接，当盒子向左移动并与容器脱离时，滑动块将容器下端封堵，并且此时盒子能绕着转轴转动。

本实用新型结构巧妙，大大简化了包装机械的结构构造，简单实用，减小产品切换时造成的浪费，方便人工操作，适应性广。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视图。

图2为本实用新型侧视剖视图。

图3为本实用新型俯视剖视图。

图4为本实用新型的使用状态图。

图5为本实用新型中平板的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。

由图1至图5给出，本实用新型包括开口向上的容器1，容器1上半部分的纵截面呈开口向上v状，容器1下半部分的纵截面呈开口向上的u形，容器1下端有放置能开口向上的盒子2，容器1的侧壁上开有与容器1对应的通孔，盒子2能经通孔滑动到盒子2左侧，盒子2的右侧放置有滑动块3，滑动块3贯穿容器1右侧板且处于容器1下端右侧，盒子2右侧板上固定有水平状的转轴4，滑动块3上有与转轴4对应的通孔，转轴4置于通孔内，转轴4与通孔之间经轴承连接，当盒子2向左移动并与容器1脱离时，滑动块3将容器1下端封堵，并且此时盒子2能绕着转轴4转动。

所述的容器1下端有多个竖直的支撑杆5。

为了防止工作中粉料泄露，所述的盒子2的外缘面与容器1下端的内侧壁之间紧贴，滑动块3的外缘面与容器1下端内侧面紧贴。

为了防止粉料从右侧下端泄露，所述的滑动块3右端外侧有凸起块6，当滑动块3向左滑动且凸起块6与容器1接触时，滑动块3不能继续向左移动。

为了防止盒子2过度向右滑动，所述的盒子2左侧固定有与转轴4同轴的连接轴7，连接轴7上端有竖直的挡杆8，容器1左侧板的外侧上有水平状的平板9，平板9上有开口向左的卡槽，挡杆8处于卡槽内。

转轴4与通孔之间经轴成连接，所以转轴4在通孔内转动，当盒子2向左移动时，盒子2经转轴4带动滑动块3也向左移动，所用的轴承为圆柱滚子轴承、或者对心轴承。

初始状态下，本装置如附图1所示，此时将粉料倒入容器1内，粉料进入并将盒子2填充，然后手握挡杆8并将挡杆8向左侧拉动，挡杆8经连接轴7带着盒子2向左移动，盒子2经转轴4上的轴承带动滑动块3向左移动，盒子2逐渐向左滑出容器1，滑动块3逐渐替换盒子2的位置并将容器1下端封堵，当盒子2完全脱离容器1时，此时以转轴4为中心转动盒子2，将盒子2内的粉料装入包装袋内，然后将盒子2向上转动并向右推动盒子2使得盒子2与滑动块3都恢复原状，粉料再次进入到盒子2内，准备下一袋的封装。

本实用新型结构巧妙，大大简化了包装机械的结构构造，简单实用，减小产品切换时造成的浪费，方便人工操作，适应性广。

技术特征：

1.一种耐火超细粉料包装机，其特征在于，包括开口向上的容器（1），容器（1）上半部分的纵截面呈开口向上v状，容器（1）下半部分的纵截面呈开口向上的u形，容器（1）下端有放置能开口向上的盒子（2），容器（1）的侧壁上开有与容器（1）对应的通孔，盒子（2）能经通孔滑动到盒子（2）左侧，盒子（2）的右侧放置有滑动块（3），滑动块（3）贯穿容器（1）右侧板且处于容器（1）下端右侧，盒子（2）右侧板上固定有水平状的转轴（4），滑动块（3）上有与转轴（4）对应的通孔，转轴（4）置于通孔内，转轴（4）与通孔之间经轴承连接，当盒子（2）向左移动并与容器（1）脱离时，滑动块（3）将容器（1）下端封堵，并且此时盒子（2）能绕着转轴（4）转动。

2.根据权利要求1所述的一种耐火超细粉料包装机，其特征在于，所述的容器（1）下端有多个竖直的支撑杆（5）。

3.根据权利要求1所述的一种耐火超细粉料包装机，其特征在于，所述的盒子（2）的外缘面与容器（1）下端的内侧壁之间紧贴，滑动块（3）的外缘面与容器（1）下端内侧面紧贴。

4.根据权利要求1所述的一种耐火超细粉料包装机，其特征在于，所述的滑动块（3）右端外侧有凸起块（6），当滑动块（3）向左滑动且凸起块（6）与容器（1）接触时，滑动块（3）不能继续向左移动。

5.根据权利要求1所述的一种耐火超细粉料包装机，其特征在于，所述的盒子（2）左侧固定有与转轴（4）同轴的连接轴（7），连接轴（7）上端有竖直的挡杆（8），容器（1）左侧板的外侧上有水平状的平板（9），平板（9）上有开口向左的卡槽，挡杆（8）处于卡槽内。

技术总结
本实用新型提供了一种耐火超细粉料包装机，有效的解决了小批量粉料包装中机械繁杂，浪费资源，适应性差的问题；其解决的技术方案是，包括开口向上的容器，容器上半部分的纵截面呈开口向上V状，容器下半部分的纵截面呈开口向上的U形，容器下端有放置能开口向上的盒子，容器的侧壁上开有与容器对应的通孔，盒子能经通孔滑动到盒子左侧，盒子的右侧放置有滑动块，滑动块贯穿容器右侧板且处于容器下端右侧，盒子右侧板上固定有水平状的转轴，滑动块上有与转轴对应的通孔，转轴置于通孔内，转轴与通孔之间经轴承连接，当盒子向左移动并与容器脱离时，滑动块将容器下端封堵，并且此时盒子能绕着转轴转动。

技术研发人员：张冰;张建松;高琪;王晓光
受保护的技术使用者：郑州市鸿运微粉有限公司
技术研发日：2020.01.03
技术公布日：2020.09.15