中药饮片半自动包装机的制作方法

本实用新型涉及包装机技术领域，尤其涉及中药饮片半自动包装机。

背景技术：

包装机的种类繁多，分类方法很多。从不同的观点出发可有多种，按产品状态分，有液体、块状、散粒体包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等。

现有的中药饮片包装机在使用时存在一定的不足之处，现有的中药饮片包装机大多在输料后直接将原料倒入输料筒中，并最终进入包装袋中进行包装，由于中药在生产运输过程中可能存在一定的灰尘附着，或者存在一定程度的碎屑，影响使用，降低美观程度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有中药饮片半自动包装机在使用时不能对于灰尘及碎屑进行较好处理的问题，而提出的中药饮片半自动包装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

中药饮片半自动包装机，包括控制机构和输料机构，所述控制机构的一侧由上至下依次设置有除尘筒、输料管粘结机构和封装机构，所述控制机构的顶部转动连接有触控屏，且控制机构的一侧设置有输料机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输料机构的出口端焊接有送料筒，且送料筒位于除尘筒的正上方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述除尘筒的顶部中心位置处焊接有导流槽，内部中心位置处焊接有锥形筒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导流槽呈圆台式结构，且底端直径小于顶端直径，并且上下两端均开口，所述锥形筒上开设有通槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述锥形筒的底端内部焊接有集风槽，且集风槽的侧边连通有输气管，并且集风槽的顶部开设有多个通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述除尘筒的上方外侧焊接有导流罩，且导流罩的内部嵌设有滤网，滤网通过螺栓与除尘筒固定连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，物料从送料筒的底部进入导流槽中，并最终进入除尘筒中，由于导流槽的底部较顶端直径较小，使得物料与锥形筒的尖端进行接触，并沿不同的方向向底部进行滑动，此时启动包装机的送风机构，通过输气管箱集风槽的内部进行送风处理，气流在通过输气管进入集风槽后，通过集风槽顶部开设的通孔向锥形筒的内部进行输送，进而通过锥形筒上开设的通槽向外部进行输出，输出后的气流与锥形筒上滑动物料进行接触，从而对其表面进行清灰或颗粒较小的碎屑的处理。

2、本实用新型中，气流向锥形筒的上方进行流动，由于导流槽的作用，使得气流向外部的导流罩进行流动，从而将灰尘向外部进行输出，气流沿导流罩进行流动时，穿过滤网，进而将其内部包含的杂质进行清除，杂质滞留在滤网上，防止气流将杂质重新带回其他机构，造成二次的污染，在一定程度时，将螺栓旋下，从而可以对滤网进行清洗或更换，保证了过滤的效率。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的正视图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的除尘筒纵剖图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的导流罩纵剖图；

图例说明：

1、控制机构；2、触控屏；3、输料机构；4、送料筒；5、除尘筒；6、输料管；7、粘结机构；8、封装机构；9、导流罩；10、导流槽；11、锥形筒；12、集风槽；13、输气管；14、滤网；15、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：中药饮片半自动包装机，包括控制机构1和输料机构3，控制机构1的一侧由上至下依次设置有除尘筒5、输料管6、粘结机构7和封装机构8，除尘筒5的底部焊接有输料管6，输料管6的底部螺栓15连接有粘结机构7，封装机构8与框架焊接，控制机构1的顶部转动连接有触控屏2，且控制机构1的一侧设置有输料机构3，输料机构3的底部焊接有支撑架。

具体的，如图1-3所示，输料机构3的出口端焊接有送料筒4，且送料筒4位于除尘筒5的正上方，送料筒4的底部开口与导流槽10对接，除尘筒5的顶部中心位置处焊接有导流槽10，内部中心位置处焊接有锥形筒11，导流槽10呈圆台式结构，导流槽10的底端中心处与锥形筒11顶点处位于同一竖直线上，且底端直径小于顶端直径，并且上下两端均开口，锥形筒11上开设有通槽，锥形筒11的底端内部焊接有集风槽12，且集风槽12的侧边连通有输气管13，并且集风槽12的顶部开设有多个通孔，除尘筒5的上方外侧焊接有导流罩9，且导流罩9的内部嵌设有滤网14，滤网14通过螺栓15与除尘筒5固定连接。

工作原理：使用时，包装机的输料机构3将需要包装的原料输送至送料筒4中，从送料筒4的底部进入导流槽10中，并最终进入除尘筒5中，由于导流槽10的底部较顶端直径较小，使得物料与锥形筒11的尖端进行接触，并沿不同的方向向底部进行滑动，此时启动包装机的送风机构，通过输气管13箱集风槽12的内部进行送风处理，气流在通过输气管13进入集风槽12后，通过集风槽12顶部开设的通孔向锥形筒11的内部进行输送，进而通过锥形筒11上开设的通槽向外部进行输出，输出后的气流与锥形筒11上滑动物料进行接触，从而对其表面进行清灰或颗粒较小的碎屑的处理；气流向锥形筒11的上方进行流动，由于导流槽10的作用，使得气流向外部的导流罩9进行流动，从而将灰尘向外部进行输出，气流沿导流罩9进行流动时，穿过滤网14，进而将其内部包含的杂质进行清除，杂质滞留在滤网14上，防止气流将杂质重新带回其他机构，造成二次的污染，在一定程度时，将螺栓15旋下，从而可以对滤网14进行清洗或更换，保证了过滤的效率；包装机随后将处理后的物料通过输料管6送入通过粘结机构7处理好的包装袋中，并最终通过封装机构8进行封装处理，以此即完成对于中药饮片的包装工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.中药饮片半自动包装机，包括控制机构（1）和输料机构（3），其特征在于，所述控制机构（1）的一侧由上至下依次设置有除尘筒（5）、输料管（6）粘结机构（7）和封装机构（8），所述控制机构（1）的顶部转动连接有触控屏（2），且控制机构（1）的一侧设置有输料机构（3）。

2.根据权利要求1所述的中药饮片半自动包装机，其特征在于，所述输料机构（3）的出口端焊接有送料筒（4），且送料筒（4）位于除尘筒（5）的正上方。

3.根据权利要求1所述的中药饮片半自动包装机，其特征在于，所述除尘筒（5）的顶部中心位置处焊接有导流槽（10），内部中心位置处焊接有锥形筒（11）。

4.根据权利要求3所述的中药饮片半自动包装机，其特征在于，所述导流槽（10）呈圆台式结构，且底端直径小于顶端直径，并且上下两端均开口，所述锥形筒（11）上开设有通槽。

5.根据权利要求3所述的中药饮片半自动包装机，其特征在于，所述锥形筒（11）的底端内部焊接有集风槽（12），且集风槽（12）的侧边连通有输气管（13），并且集风槽（12）的顶部开设有多个通孔。

6.根据权利要求1所述的中药饮片半自动包装机，其特征在于，所述除尘筒（5）的上方外侧焊接有导流罩（9），且导流罩（9）的内部嵌设有滤网（14），滤网（14）通过螺栓（15）与除尘筒（5）固定连接。

技术总结
本实用新型公开了中药饮片半自动包装机，包括控制机构和输料机构，所述控制机构的一侧由上至下依次设置有除尘筒、输料管粘结机构和封装机构，所述控制机构的顶部转动连接有触控屏，且控制机构的一侧设置有输料机构。本实用新型中，物料从导流槽进入除尘筒中，物料与锥形筒的尖端进行接触，并沿不同的方向向底部进行滑动，此时启动包装机的送风机构，通过输气管箱集风槽的内部进行送风处理，气流在通过输气管进入集风槽后，通过集风槽顶部开设的通孔向锥形筒的内部进行输送，进而通过锥形筒上开设的通槽向外部进行输出，输出后的气流与锥形筒上滑动物料进行接触，从而对其表面进行清灰或颗粒较小的碎屑的处理。

技术研发人员：周金龙;严帅;李加锦
受保护的技术使用者：四川固康药业有限责任公司
技术研发日：2019.11.19
技术公布日：2020.09.15