一种用于斗式提升机的进料装置的制作方法

本发明涉及粒料输送设备技术领域，具体为一种用于斗式提升机的进料装置。

背景技术：

斗式提升机主要由牵引件、滚筒（或链轮）张紧装置、加料和卸料装置、驱动装置和料斗等组成。在牵引件上装置着一连串的小斗（称料斗），随牵引件向上移动，达到顶端后翻转，将物料卸出。适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度，料斗为自行设计制造，pp无毒料斗使该型斗式提升机使用更加广泛，所有尺寸均按照实际需要设计制造，为配套立式包装机，电脑计量机设计，适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料，可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。

斗式提升机在工作时被输送物料由进料口均匀喂入，在驱动滚筒的带动下，固定在输送带上的料斗刮起物料后随输送带一起上升，当上升至顶部驱动滚简的上方时，料斗始翻转，在离心力或重力的作用下，物料从卸料口卸出，送入下道工序。在此过程中，可能会因为外部环境的因素（如温度、湿度等）影响导致储藏仓内的粒料结块，影响其后续加工或是直接影响产品的成品质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于斗式提升机的进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于斗式提升机的进料装置，包括支架，所述支架的上端固定连接有壳体，所述壳体的一侧上端固定连接有进料斗，所述壳体的内部还倾斜设置有第一筛网，所述第一筛网较低的一端下方设有压料室，所述壳体的下端还固定连接有第一出料斗。

优选的，所述第一筛网较高的一端固定连接有压簧的一端，所述压簧的另一端固定连接在壳体的内壁表面，所述第一筛网较低的一端固定连接有凸轮配合件，所述凸轮配合件的侧壁为圆弧状，所述第一筛网的两侧壁均固定连接有一组限位块。

优选的，所述壳体的两侧壁均开始有一组条形孔，两组所述条形孔均于第一筛网位于同一水平面，两组所述条形孔内分别滑动连接有一组限位块。

优选的，所述壳体的一侧壁表面固定连接有电机，所述电机的输出轴连接有转轴，所述转轴贯穿于壳体并转动连接于壳体的另一侧壁，所述转轴的两端均固定连接有一组主动带轮，两组所述主动带轮分别通过皮带固定连接有一组从动带轮，所述转轴的中部固定连接有一组凸轮。

优选的，所述凸轮配合件和凸轮相配合。

优选的，两组所述从动带轮均转动连接有一组固定架，两组从动带轮通过固定架分别固定连接于壳体的一侧壁，所述从动带轮的表面一侧固定连接有滑块。

优选的，所述压料室的底部固定连接有第二出料斗，所述第二出料斗的上端固定连接有第二筛网，所述压料室内还设有压板，所述压板的一侧壁固定连接有推杆的一端，所述推杆的另一端固定连接有滑动框。

优选的，所述滑块滑动连接在滑动框内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1）该用于斗式提升机的进料装置，通过在壳体内设置第一筛网，起到了对物料进行分筛的作用；同时电机通过转轴可带动凸轮与第一筛网的凸轮配合件物料配合，使第一筛网通过挤压压簧达到不断晃动的效果；物料从进料斗落入第一筛网表面时，筛网通过晃动使物料根据粒径分别进入第一出料斗和压料室。

2）该用于斗式提升机的进料装置，设置有压料室，可使结块的物料受压分裂，并使受压后粒径合格的物料通过第二筛网排入提升机的进料口内，避免了因物料结块影响其后续加工或是直接影响产品的成品质量；通过电机带动转轴转动的同时带动两侧的主动带轮，主动带轮通过带传动带动从动带轮，从动带轮通过滑块和滑动框带动推杆，推杆带动压板对压料室内的物料进行压碎。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的主动带轮和凸轮的位置分布示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1支架、2壳体、3进料斗、4第一筛网、5压料室、6第一出料斗、7压簧、8凸轮配合件、9限位块、10条形孔、11电机、12转轴、13主动带轮、14从动带轮、15凸轮、16滑块、17第二出料斗、18第二筛网、19压板、20推杆、21滑动框。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和2，本发明提供一种技术方案：一种用于斗式提升机的进料装置，包括支架1，支架1的上端固定连接有壳体2，壳体2的一侧上端固定连接有进料斗3，壳体2的内部还倾斜设置有第一筛网4，第一筛网4较低的一端下方设有压料室5，壳体2的下端还固定连接有第一出料斗6，通过在壳体2内设置第一筛网4，起到了对物料进行分筛的作用。

其中，第一筛网4较高的一端固定连接有压簧7的一端，压簧7的另一端固定连接在壳体2的内壁表面，第一筛网4较低的一端固定连接有凸轮配合件8，凸轮配合件8的侧壁为圆弧状，第一筛网4的两侧壁均固定连接有一组限位块9；物料从进料斗3落入第一筛网4表面时，第一筛网4通过晃动使物料根据粒径分别进入第一出料斗6和压料室5。

其中，壳体2的两侧壁均开始有一组条形孔10，两组条形孔10均于第一筛网4位于同一水平面，两组条形孔10内分别滑动连接有一组限位块9。

其中，壳体2的一侧壁表面固定连接有电机11，电机11的输出轴连接有转轴12，转轴12贯穿于壳体2并转动连接于壳体2的另一侧壁，转轴12的两端均固定连接有一组主动带轮13，两组主动带轮13分别通过皮带固定连接有一组从动带轮14，转轴12的中部固定连接有一组凸轮15，凸轮配合件8和凸轮15相配合；电机11通过转轴12可带动凸轮15与第一筛网4的凸轮15配合件物料配合，使第一筛网4通过挤压压簧7达到不断晃动的效果。

其中，两组从动带轮14均转动连接有一组固定架，两组从动带轮14通过固定架分别固定连接于壳体2的一侧壁，从动带轮14的表面一侧固定连接有滑块16；压料室5的底部固定连接有第二出料斗17，第二出料斗17的上端固定连接有第二筛网18，压料室5内还设有压板19，压板19的一侧壁固定连接有推杆20的一端，推杆20的另一端固定连接有滑动框21；通过电机11带动转轴12转动的同时带动两侧的主动带轮13，主动带轮13通过带皮带动从动带轮14，从动带轮14通过滑块16和滑动框21带动推杆20，推杆20带动压板19对压料室5内的物料进行压碎；可使结块的物料受压分裂，并使受压后粒径合格的物料通过第二筛网18排入提升机的进料口内，避免了因物料结块影响其后续加工或是直接影响产品的成品质量。

其中，滑块16滑动连接在滑动框21内。

工作原理

该用于斗式提升机的进料装置工作时，电机11驱动转轴12转动，带动凸轮15与第一筛网4的凸轮15配合件物料配合，使第一筛网4通过挤压压簧7达到不断晃动的效果；物料从进料斗3落入第一筛网4表面时，第一筛网4通过晃动使物料根据粒径分别进入第一出料斗6和压料室5；筛选合格的物料通过第一出料斗6进入提升机的进料斗内；转轴12转动的同时带动两侧的主动带轮13，主动带轮13通过带皮带动从动带轮14，从动带轮14通过滑块16和滑动框21带动推杆20，推杆20带动压板19对压料室5内的物料进行压碎。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书和其全部范围和等效物的限制。