一种包装机自动给料系统的制作方法

文档序号:23065496发布日期:2020-11-25 17:51阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种包装机自动给料系统,包括圆柱壳体(1),其特征在于:所述圆柱壳体(1)的内部为中空结构,所述圆柱壳体(1)通过其顶部靠一侧位置开设的倒料口连通有倒料管(2),所述圆柱壳体(1)内的靠底部位置固定安装有圆盘(5),所述圆柱壳体(1)顶部的靠另一侧位置固定安装有安装箱(6),所述安装箱(6)的内部为中空结构,所述安装箱(6)内顶部的靠一侧位置固定安装有第一电机(7),所述第一电机(7)通过其底部的输出端固定连接有第一主轴(8),所述第一主轴(8)的底部与安装箱(6)内底部靠一侧位置固定安装的轴承活动连接,所述第一主轴(8)表面的靠中心位置固定安装有主动链轮(9),所述安装箱(6)内的靠另一侧位置设置有转杆(10),所述转杆(10)的顶部与圆柱壳体(1)内顶部靠另一侧位置固定安装的轴承活动连接,所述转杆(10)表面的靠顶部位置固定安装有从动链轮(11),所述主动链轮(9)与从动链轮(11)通过链条(12)传动连接,所述转杆(10)的底部依次贯穿安装箱(6)和圆柱壳体(1)并延伸至圆柱壳体(1)的内部,所述转杆(10)一侧的靠底部位置固定安装有推料板(13),所述圆柱壳体(1)底部的靠一侧位置固定安装有传输壳体(15),所述传输壳体(15)的内部为中空结构,所述传输壳体(15)的一侧开设有出料口,所述传输壳体(15)一侧的靠中心位置固定安装有第二机箱(16),所述第二机箱(16)的内部固定安装有第二电机(17),所述第二电机(17)通过其一侧的输出端固定连接有第二主轴(18),所述第二主轴(18)的一侧依次贯穿第二机箱(16)和传输壳体(15),所述第二主轴(18)的一端固定连接有传输杆(19),所述传输杆(19)的一端贯穿至传输壳体(15)的外部,所述传输杆(19)的表面固定连接有螺旋传输叶片(20),所述传输壳体(15)一侧的靠底部位置固定安装有滑料板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种包装机自动给料系统,其特征在于:所述倒料管(2)的顶部活动安装有护盖(3),所述护盖(3)顶部的靠中心位置固定安装有提手(4)。

3.根据权利要求1所述的一种包装机自动给料系统,其特征在于:所述圆盘(5)通过其顶部靠一侧位置开设的五个下料口连通有五个下料管(14),所述下料管(14)的底部依次贯穿圆柱壳体(1)和传输壳体(15)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种包装机自动给料系统,其特征在于:所述圆柱壳体(1)的底部固定安装有四个支撑柱(22),四个支撑柱(22)的底部均焊接有支撑板(23)。

5.根据权利要求1所述的一种包装机自动给料系统,其特征在于:所述安装箱(6)前表面的靠中心位置活动安装有检修门(24),所述检修门(24)前表面的靠中心位置固定安装有两个门把手(25)。

6.根据权利要求1所述的一种包装机自动给料系统,其特征在于:所述第一电机(7)和第二电机(17)均为减速电机,所述第一电机(7)和第二电机(17)采用的型号均plf265-15-s-t。


技术总结
本发明公开了一种包装机自动给料系统,包括圆柱壳体,所述圆柱壳体的内部为中空结构,所述圆柱壳体通过其顶部靠一侧位置开设的倒料口连通有倒料管,所述圆柱壳体内的靠底部位置固定安装有圆盘,所述圆柱壳体顶部的靠另一侧位置固定安装有安装箱,所述安装箱的内部为中空结构,所述安装箱内顶部的靠一侧位置固定安装有第一电机。该包装机自动给料系统,该包装机自动给料系统,通过圆盘、第一电机、主动链轮、转杆、从动链轮、链条和推料板的配合使用,当物料从下料管落在圆盘上时,第一电机使推料板推动圆盘上的物料进行旋转,当物料被推至下料口时从下料管落出,可达到自动持续对包装机进行给料的目的。

技术研发人员:张华
受保护的技术使用者:含山县长通食品制造有限公司
技术研发日:2020.08.11
技术公布日:2020.11.24
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