一种纤维棉加工设备的收卷装置的制作方法

[0001]
本发明涉及纤维棉加工技术领域，具体为一种纤维棉加工设备的收卷装置。


背景技术：

[0002]
纤维棉不是传统意义上说的“棉花”的棉，虽然叫纤维棉，只是外观上看起来跟棉花一样，实际上它是一种特殊的超细的涤纶化纤材料。市面上所谓的四孔棉、七孔棉、九孔棉、十孔棉就是这种纤维棉，只是称谓不一样而已。指把涤纶纤维的切片放在高倍显微镜下观察，它的纤维截面的孔腔数通常被称为四孔、七孔、九孔、十孔等。纤维的孔腔数越多，它的透气、保暖、蓬松性就越好，也越显得软和。机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。
[0003]
中国公开授权发明：cn109264460a公开了一种加工用泡沫棉收卷装置，在随固定管转动时，由于离心力的作用，夹块会与卷筒内壁更加牢固的贴紧，能够通过转动圆盘，拉动第一螺纹杆，改变第二支撑柱的位置，可以方便的取出卷筒，对于不同长度的卷筒均可以使用，增强该装置的使用场景，然而还存在一定问题；该加工用泡沫棉收卷装置，在使用的过程中，虽然能够对不同长度的卷筒均可以使用，但是在对泡沫棉收卷时，泡沫棉收卷的表面上凹凸不平，会成凸起球体，在将存在凸起球体的泡沫棉收卷时，影响泡沫棉收卷作业，且在对泡沫棉收卷进行收卷时，泡沫棉需要进行固定，避免在对泡沫棉收卷时，泡沫棉脱离收卷装置，从而影响泡沫棉的收卷作业，为此，提出一种纤维棉加工设备的收卷装置。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本发明提供了一种纤维棉加工设备的收卷装置。
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(二)技术方案
[0007]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纤维棉加工设备的收卷装置，包括壳体，所述壳体的上表面分别对称焊接有两个固定块和两个支撑块，所述支撑块位于所述固定块的后方，所述固定块的内部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内侧壁设置有双向螺杆，所述双向螺杆的外侧壁对称螺纹连接有两个套筒，所述双向螺杆的顶部焊接有第二杆体，所述套筒的外侧壁焊接有连接板，所述连接板的外侧壁焊接有第二板体，所述第二板体的下表面螺纹连接有v形刮板，所述连接板的外侧壁滑动连接于所述第二凹槽的内侧壁，所述双向螺杆的顶部贯穿于所述固定块的内部，所述壳体的上表面安装有电机，所述电机的输出轴焊接有第一杆体，所述第一杆体的一端焊接有第二筒体，所述第二筒体位于所述v形刮板的下方，所述壳体的上表面开设有第三凹槽，所述第二筒体的外侧壁对称安装有两个第一皮带轮，所述第三凹槽的内侧壁设置有第一筒体，所述第一筒体的两端对称焊接有两个连接杆，所述连接杆的外侧壁对称设置有两个第一板体，所述第一板体的内侧壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内侧壁滑动连接有块体，所述块体的内部与所述第一板体的
内部均开设有通孔，所述通孔的内侧壁螺纹连接有螺纹杆，所述块体的外侧壁焊接有夹板。
[0008]
优选的，所述壳体的外侧壁焊接有把手，所述壳体的下表面相互对称焊接有滑轮，所述滑轮的内侧壁安装有支撑板。
[0009]
优选的，所述第三凹槽的内侧壁对称开设有两个第一凹槽，所述第一凹槽的内侧壁固定连接有轴承，所述连接杆的一端固定连接于所述轴承的内圈。
[0010]
优选的，所述第二杆体的顶部焊接有转把。
[0011]
优选的，所述第一筒体的两端对称开设有两个卡槽，所述卡槽的内侧壁插接有卡块，所述卡块的外侧壁焊接于所述第一板体的外侧壁。
[0012]
优选的，所述壳体的前表面安装有门体，所述门体的前表面对称开设有两个第四凹槽。
[0013]
优选的，所述固定块的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧壁对称滑动连接有两个滑块，所述滑块的一侧焊接于所述套筒的外侧壁。
[0014]
优选的，所述连接杆的外侧壁安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带条与所述第一皮带轮传动连接。
[0015]
(三)有益效果
[0016]
与现有技术相比，本发明提供了一种纤维棉加工设备的收卷装置，具备以下有益效果：本装置在使用时，
[0017]
一、通过使用第一板体与第一筒体连接，转动螺纹杆，使螺纹杆带动块体移动，块体带动夹板对纤维棉夹紧，从而达到对纤维棉固定的作用，避免在对纤维棉收卷前，操作人员对纤维棉固定繁琐，提升对纤维棉收卷作业；
[0018]
二、通过转动转把，转把通过双向螺杆带动套筒移动，使套筒通过连接板依次带动第二板体和v形刮板移动，使v形刮板紧贴纤维棉，从而达到对纤维棉表面清理的作用，避免纤维棉表面存在凸起棉球而影响对纤维棉的收卷。
附图说明
[0019]
图1为本发明的结构示意图；
[0020]
图2为本发明的正视结构示意图；
[0021]
图3为本发明中v形刮板的结构示意图；
[0022]
图4为本发明中连接杆和第一筒体的连接结构示意图；
[0023]
图5为本发明的内部结构示意图。
[0024]
图中：1、壳体；2、支撑板；3、滑轮；4、连接杆；5、夹板；6、第一凹槽；7、皮带条；8、把手；9、第一滑槽；10、滑块；11、套筒；12、连接板；13、第二凹槽；14、第一皮带轮；15、第二皮带轮；16、卡块；17、第一板体；18、轴承；19、第一筒体；20、第二筒体；21、电机；22、第一杆体；23、支撑块；24、固定块；25、第二杆体；26、转把；27、门体；28、第四凹槽；29、第二板体；30、v形刮板；31、卡槽；32、通孔；33、块体；34、螺纹杆；35、双向螺杆；36、第三凹槽；37、第二滑槽。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026]
实施例
[0027]
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种纤维棉加工设备的收卷装置，包括壳体1，壳体1的上表面分别对称焊接有两个固定块24和两个支撑块23，支撑块23位于固定块24的后方，固定块24的内部开设有第二凹槽13，第二凹槽13的内侧壁设置有双向螺杆35，双向螺杆35的外侧壁对称螺纹连接有两个套筒11，双向螺杆35的顶部焊接有第二杆体25，套筒11的外侧壁焊接有连接板12，连接板12的外侧壁焊接有第二板体29，第二板体29的下表面螺纹连接有v形刮板30，连接板12的外侧壁滑动连接于第二凹槽13的内侧壁，双向螺杆35的顶部贯穿于固定块24的内部，壳体1的上表面安装有电机21，电机21的输出轴焊接有第一杆体22，第一杆体22的一端焊接有第二筒体20，第二筒体20位于v形刮板30的下方，壳体1的上表面开设有第三凹槽36，第二筒体20的外侧壁对称安装有两个第一皮带轮14，第三凹槽36的内侧壁设置有第一筒体19，第一筒体19的两端对称焊接有两个连接杆4，连接杆4的外侧壁对称设置有两个第一板体17，第一板体17的内侧壁开设有第二滑槽37，第二滑槽37的内侧壁滑动连接有块体33，块体33的内部与第一板体17的内部均开设有通孔32，通孔32的内侧壁螺纹连接有螺纹杆34，块体33的外侧壁焊接有夹板5；壳体1的外侧壁安装有用于控制电机21启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以电机21供电。
[0028]
本实施例中，具体的：壳体1的外侧壁焊接有把手8，壳体1的下表面相互对称焊接有滑轮3，滑轮3的内侧壁安装有支撑板2；通过设置把手8和滑轮3，操作人员通过使用把手8与滑轮3的配合，使得壳体1移动，便于操作人员进行移动壳体1。
[0029]
进一步的：第三凹槽36的内侧壁对称开设有两个第一凹槽6，第一凹槽6的内侧壁固定连接有轴承18，连接杆4的一端固定连接于轴承18的内圈；通过设置轴承18，轴承18起到对连接杆4支撑固定的作用，减少连接杆4的摩擦，从而延长连接杆4的使用寿命，减少使用成本。
[0030]
在前述方案的基础上：第二杆体25的顶部焊接有转把26；通过设置转把26，操作人员通过使用转把26转动第二杆体25，便于操作人员通过第二杆体25带动双向螺杆35转动，使两个v形刮板30贴合在纤维棉的两面，提升操作人员对纤维棉的固定效果，减少操作人员对纤维棉的固定的时间。
[0031]
作为本发明再进一步的方案：第一筒体19的两端对称开设有两个卡槽31，卡槽31的内侧壁插接有卡块16，卡块16的外侧壁焊接于第一板体17的外侧壁；通过设置卡块16，当卡块16插入到卡槽31的内部，提升第一板体17与第一筒体19的连接效果。
[0032]
在前述方案的基础上：壳体1的前表面安装有门体27，门体27的前表面对称开设有两个第四凹槽28；通过设置门体27，操作人员通过使用第四凹槽28将门体27打开，对收卷后的纤维棉作业。
[0033]
作为本发明再进一步的方案：固定块24的内部开设有第一滑槽9，第一滑槽9的内侧壁对称滑动连接有两个滑块10，滑块10的一侧焊接于套筒11的外侧壁；通过设置滑块10和第一滑槽9，滑块10和第一滑槽9相互配合提升对套筒11的稳定性。
[0034]
进一步的：连接杆4的外侧壁安装有第二皮带轮15，第二皮带轮15通过皮带条7与第一皮带轮14传动连接；通过设置皮带条7和第一皮带轮14，当第二皮带轮15转动时，通过
皮带条7带动第一皮带轮14转动，使得第一皮带轮14带动第一筒体19转动。
[0035]
综上所述，该一种纤维棉加工设备的收卷装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先，操作人员将纤维棉穿过两个v形刮板30之间，放置在第一筒体19上，然后将卡块16插入到卡槽31的内部，使得第一板体17与第一筒体19连接，然后操作人员在转动螺纹杆34，螺纹杆34通过通孔32使块体33滑动在第二滑槽37的内部，同时块体33带动夹板5将纤维棉夹紧，操作人员使用转把26带动第二杆体25转动，第二杆体25带动双向螺杆35转动，双向螺杆35带动套筒11旋转，套筒11通过滑块10和连接板12进行限位，使得套筒11带动连接板12滑动在第二凹槽13的内部，第一滑槽9与第二凹槽13相连通，使得套筒11带动连接板12移动时同时带动滑块10滑动在第一滑槽9的内部，连接板12带动第二板体29移动，使得第二板体29带动v形刮板30移动，使得两个v形刮板30贴合在纤维棉的两侧，然后操作人员使用开关组启动电机21，电机21的输出轴带动第一杆体22转动，第一杆体22带动第二筒体20转动，第二筒体20带动两个第一皮带轮14转动，第一皮带轮14通过皮带条7传动第二皮带轮15转动，第二皮带轮15带动连接杆4转动，连接杆4通过轴承18固定在壳体1的内壁，使连接杆4带动第一筒体19转动，由于纤维棉通过夹板5与第一筒体19固定，使得纤维棉通过第一筒体19进行收卷，当纤维棉进行收卷的同时，两个v形刮板30对纤维棉的两面凸起毛球进行清除，清除后的凸起毛球通过v形刮板30向两侧移动，使凸起毛球向下掉落，避免凸起毛球被收卷后影响纤维棉的使用，当收卷作业完成后，操作人员通过使用把手8，推动壳体1，壳体1通过支撑板2带动滑轮3移动，将壳体1移动至指定位置后，操作人员将双手分别放入两个第四凹槽28的内部，将门体27大门，然后操作人员对第三凹槽36的内部纤维棉进行作业，通过设置支撑块23起到对第二筒体20支撑的作用。
[0036]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。